一种氧化铜矿回收铜选冶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种选冶装置，尤其涉及一种氧化铜矿回收铜选冶装置。本发明专利技术提供一种破碎磁选一体、方便操作、杂质处理较为干净的氧化铜矿回收铜选冶装置。本发明专利技术提供了这样一种氧化铜矿回收铜选冶装置，包括：底板，底板上设置有支撑板；驱动机构，支撑板上设置有驱动机构；破碎机构，驱动机构内设置有破碎机构；下料机构，驱动机构底部与侧壁设置有下料机构。通过驱动机构向下移动带动破碎机构向下移动，通过碎机构向下移动对氧化铜矿进行碾压粉碎，当氧化铜矿粉碎完成后，通过下料机构向下转动将驱动机构底部打开，使得粉碎完成的氧化铜矿掉落至支撑板上，另一个工作人员收集进行磁选。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铜矿回收铜选冶装置
本专利技术涉及一种选冶装置，尤其涉及一种氧化铜矿回收铜选冶装置。
技术介绍
铜矿指可以利用的含铜的自然矿物集合体的总称，铜矿石一般是铜的硫化物或氧化物与其他矿物组成的集合体，与硫酸反应生成蓝绿色的硫酸铜。铜的工业矿物有：自然铜、黄铜矿、辉铜矿、黝铜矿、蓝铜矿、孔雀石等。已发现的含铜矿物有280多种，主要的只有16种。中国开采的主要是黄铜矿(铜与硫、铁的化合物)，其次是辉铜矿和斑铜矿。氧化铜矿进行铜的选冶需要多道工序配合完成，氧化铜矿中的杂质以磁性为主，杂质处理不干净，影响后续工序中铜的选冶，进行杂质磁选前需要对氧化铜矿进行破碎处理，破碎与磁选分开操作，操作较为复杂。因此需要设计一种破碎磁选一体、方便操作、杂质处理较为干净的氧化铜矿回收铜选冶装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
为了克服氧化铜矿中的杂质以磁性为主，杂质处理不干净，影响后续工序中铜的选冶，进行杂质磁选前需要对氧化铜矿进行破碎处理，破碎与磁选分开操作，操作较为复杂的缺点，要解决的技术问题为：提供一种破碎磁选一体、方便操作、杂质处理较为干净的氧化铜矿回收铜选冶装置。技术方案如下：一种氧化铜矿回收铜选冶装置，包括：底板，底板上设置有支撑板；驱动机构，支撑板上设置有驱动机构；破碎机构，驱动机构内设置有破碎机构；下料机构，驱动机构底部与侧壁设置有下料机构。在其中一个实施例中，驱动机构包括：框体，支撑板上设置有框体；第一导杆，框体两侧均设置有两个第一导杆；第一滑套，四个第一导杆上均滑动式设置有第一滑套；第一固定块，相近的两个第一滑套靠近框体侧壁一侧之间均设置有第一固定块；第一固定杆，框体两侧均开有滑槽，靠近框体侧壁的两个第一固定块中部侧壁均设置有第一固定杆，两个第一固定杆与两个滑槽滑动式配合；第二固定块，两个第一固定杆另一端均设置有第二固定块；第三固定块，两个第二固定块之间设置有第三固定块；支架，框体上部另外两侧壁之间设置有支架；气缸，支架上对称设置有气缸，两个气缸内均滑动式设置有伸缩杆，两个伸缩杆一端均与第三固定块上部连接。在其中一个实施例中，破碎机构包括：第一转轴，两个第二固定块背向一侧均转动式设置有第一转轴；第一转动板，两个第一转轴上均设置有第一转动板；破碎凸块，两个第一转动板底部均匀设置有破碎凸块；第一弹性件，两个第二固定块两侧与两个第一转动板两侧之间均设置有第一弹性件。在其中一个实施例中，下料机构包括：第二转轴，框体底部一侧转动式设置有第二转轴；第二转动板，第二转轴上设置有第二转动板；第二弹性件，第二转动板两侧与框体侧壁之间均设置有第二弹性件；限位块，框体底部另一侧设置有限位块；55-第二导杆，框体两侧的支撑板上均设置有第二导杆；第二滑套，两个第二导杆上均滑动式设置有第二滑套；第一滑块，靠近第二导杆的框体底部两侧对称滑动式设置有第一滑块，两个第二滑套两侧均与相近的两个第一滑块连接；第三弹性件，两个第二滑套一侧与支撑板侧壁之间均设置有第三弹性件。在其中一个实施例中，还包括：楔形滑板，两个第一固定块顶部的框体侧壁上对称设置有楔形滑板；第四固定块，两个第一固定侧壁上均设置有第四固定块；第三导杆，两个第四固定块之间均设置有第三导杆，两个第三导杆两端均与相近的两个楔形滑板滑动式配合；第三滑套，两个第三导杆两端均滑动式设置有第三滑套；第四弹性件，四个第三滑套与两个第四固定块两侧之间均设置有第四弹性件；第一楔形块，两个第三滑套底部相向一侧均设置有第一楔形块；滑槽板，框体的两个滑槽两侧均设置有滑槽板；第二滑块，四个滑槽板内均滑动式设置有第二滑块，四个第一楔形块与四个第二滑块配合；第二楔形块，相近的两个第二滑块上均设置有第二楔形块；第二固定杆，两个第二滑套顶部均设置有第二固定杆，两个第二楔形块与第二固定杆配合。在其中一个实施例中，还包括：支撑座，远离框体一侧的底板两侧均设置有支撑座；第三固定杆，两个支撑座之间转动式设置有第三固定杆；磁铁，第三固定杆上设置有磁铁；转轴套，第三固定杆两侧均转动式设置有转轴套；滚筒，两个转轴套之间设置有滚筒，磁铁位于滚筒内；第五固定块，两个支撑座相向一侧均设置有第五固定块；框架，两个第五固定块之间设置有框架，框架绕过滚筒底部与支撑板连接；出料口，位于滚筒底部的框架底部设置有出料口。在其中一个实施例中，还包括：轴承座，支撑板两侧对称设置有两个轴承座；第三转轴，一侧两个轴承座之间转动式设置有第三转轴；第四转轴，另一个两个轴承座之间转动式设置有第四转轴；第一皮带传送装置，第三转轴与第四转轴之间设置有第一皮带传送装置，框架一侧与第一皮带传送装置配合；旋转电机，第四转轴下部的支撑板底部设置有旋转电机；第二皮带传送装置，旋转电机的输出轴与第四转轴一端之间设置有第二皮带传送装置；第三皮带传送装置，第三转轴一端与第三固定杆一端之间设置有第三皮带传送装置。在其中一个实施例中，所述旋转电机为伺服电机。有益效果：1、通过驱动机构向下移动带动破碎机构向下移动，通过碎机构向下移动对氧化铜矿进行碾压粉碎，当氧化铜矿粉碎完成后，通过下料机构向下转动将驱动机构底部打开，使得粉碎完成的氧化铜矿掉落至支撑板上另一个工作人员收集进行磁选。2、破碎凸块向下移动挤压氧化铜矿，能够将氧化铜矿碾压进行粉碎。3、第二转动板向下转动能够将框体底部打开，使得粉碎完成的氧化铜矿掉落至支撑板上，工作人员收集进行磁选。4、磁铁将磁性杂质吸附在滚筒外壁上，能够将粉碎完成的氧化铜矿进行磁选将铜矿筛选出来。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术驱动机构的立体结构示意图。图3为本专利技术破碎机构的立体结构示意图。图4为本专利技术下料机构的立体结构示意图。图5为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图6为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。图7为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。图中标记为：1…底板，2…支撑板，3…驱动机构，31…框体，32…第一导杆，33…第一滑套，34…第一固定块，35…第一固定杆，36…第二固定块，37…第三固定块，38…支架，39…气缸，4…破碎机构，41…第一转轴，42…第一转动板，43…破碎凸块，44…第一弹性件，5…下料机构，51…第二转轴，52…第二转动板，53…第二弹性件，54…限位块，55…第二导杆，56…第二滑套，57…第一滑块，58…第三弹性件，6…楔形滑板，7…第四固定块，8…第三导杆，9…第三滑套，10…第四弹性件，11…第一楔形块，12…滑槽板，13…第二滑块，14…第二楔形块，15…第二固定杆，16…支撑座，17…第三固定杆，18…磁铁，19…转轴套，20…滚筒，21…第五固定块，22…框架，23…出料口，24…轴承座，25…第三转轴，26…第四转轴，27…第一皮带传送装置，28…旋转电机，29…第二皮带传送装置，30…第三皮带传送装置。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1如图1示，一种氧化铜矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铜矿回收铜选冶装置，其特征在于，包括：/n底板(1)，底板(1)上设置有支撑板(2)；/n驱动机构(3)，支撑板(2)上设置有驱动机构(3)；/n破碎机构(4)，驱动机构(3)内设置有破碎机构(4)；/n下料机构(5)，驱动机构(3)底部与侧壁设置有下料机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化铜矿回收铜选冶装置，其特征在于，包括：
底板(1)，底板(1)上设置有支撑板(2)；
驱动机构(3)，支撑板(2)上设置有驱动机构(3)；
破碎机构(4)，驱动机构(3)内设置有破碎机构(4)；
下料机构(5)，驱动机构(3)底部与侧壁设置有下料机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种氧化铜矿回收铜选冶装置，其特征在于，驱动机构(3)包括：
框体(31)，支撑板(2)上设置有框体(31)；
第一导杆(32)，框体(31)两侧均设置有两个第一导杆(32)；
第一滑套(33)，四个第一导杆(32)上均滑动式设置有第一滑套(33)；
第一固定块(34)，相近的两个第一滑套(33)靠近框体(31)侧壁一侧之间均设置有第一固定块(34)；
第一固定杆(35)，框体(31)两侧均开有滑槽，靠近框体(31)侧壁的两个第一固定块(34)中部侧壁均设置有第一固定杆(35)，两个第一固定杆(35)与两个滑槽滑动式配合；
第二固定块(36)，两个第一固定杆(35)另一端均设置有第二固定块(36)；
第三固定块(37)，两个第二固定块(36)之间设置有第三固定块(37)；
支架(38)，框体(31)上部另外两侧壁之间设置有支架(38)；
气缸(39)，支架(38)上对称设置有气缸(39)，两个气缸(39)内均滑动式设置有伸缩杆，两个伸缩杆一端均与第三固定块(37)上部连接。


3.根据权利要求2所述的一种氧化铜矿回收铜选冶装置，其特征在于，破碎机构(4)包括：
第一转轴(41)，两个第二固定块(36)背向一侧均转动式设置有第一转轴(41)；
第一转动板(42)，两个第一转轴(41)上均设置有第一转动板(42)；
破碎凸块(43)，两个第一转动板(42)底部均匀设置有破碎凸块(43)；
第一弹性件(44)，两个第二固定块(36)两侧与两个第一转动板(42)两侧之间均设置有第一弹性件(44)。


4.根据权利要求3所述的一种氧化铜矿回收铜选冶装置，其特征在于，下料机构(5)包括：
第二转轴(51)，框体(31)底部一侧转动式设置有第二转轴(51)；
第二转动板(52)，第二转轴(51)上设置有第二转动板(52)；
第二弹性件(53)，第二转动板(52)两侧与框体(31)侧壁之间均设置有第二弹性件(53)；
限位块(54)，框体(31)底部另一侧设置有限位块(54)；
55-第二导杆(55)，框体(31)两侧的支撑板(2)上均设置有第二导杆(55)；
第二滑套(56)，两个第二导杆(55)上均滑动式设置有第二滑套(56)；
第一滑块(57)，靠近第二导杆(55)的框体(31)底部两侧对称滑动式设置有第一滑块(57)，两个第二滑套(56)两侧均与相近的两个第一滑块(57)连接；
第三弹性件(58)，两个第二滑套(56)一侧与支撑板(2)侧壁之间均设置有第三弹性件(58)。


5.根据权利要求4所述的一种氧化铜矿回收铜选冶装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖好成，
申请(专利权)人：崇义县鑫成矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36