一种油漆生产用便于清理的搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油漆生产用便于清理的搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至搅拌装置本体的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌装置本体的顶部设置有盖板，所述盖板的右侧开设有进料口，所述盖板的底部固定连接有喷水套，所述喷水套的内部开设有水槽，所述水槽的外侧连通有喷水头。本发明专利技术通过设置潜水泵开始运行，潜水泵通过水管二、水管一、喷水套与喷水头对搅拌装置本体的内部进行清洗，解决了现有的搅拌装置不具备清理功能，在使用完毕后需要人工手动对搅拌装置进行清理，浪费了大量时间，一定程度的降低了搅拌装置实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆生产用便于清理的搅拌装置
本专利技术涉及油漆生产
，具体为一种油漆生产用便于清理的搅拌装置。
技术介绍
油漆搅拌机是油漆生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，油漆搅拌机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。在油漆生产过程中会用到搅拌装置对油漆进行搅拌，而现有的搅拌装置不具备清理功能，在使用完毕后需要人工手动对搅拌装置进行清理，浪费了大量时间，一定程度的降低了搅拌装置的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种油漆生产用便于清理的搅拌装置，具备便于清理的优点，解决了现有的搅拌装置不具备清理功能，在使用完毕后需要人工手动对搅拌装置进行清理，浪费了大量时间，一定程度的降低了搅拌装置实用性的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油漆生产用便于清理的搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至搅拌装置本体的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌装置本体的顶部设置有盖板，所述盖板的右侧开设有进料口，所述盖板的底部固定连接有喷水套，所述喷水套的内部开设有水槽，所述水槽的外侧连通有喷水头，所述喷水头的数量为24个且呈均匀分布，所述喷水套的顶部贯穿至盖板的顶部连通有水管一。作为本专利技术优选的，所述搅拌装置本体的左侧设置有水箱，所述水箱的顶部开设有进水口。作为本专利技术优选的，所述水箱内壁的底部固定连接有潜水泵，所述潜水泵的输出端连通有水管二，所述水管二远离潜水泵的一端贯穿至水箱的右侧连通有接头，所述接头的顶部连通在水管一的底部。作为本专利技术优选的，所述水箱的底部固定连接有万向轮，所述水箱顶部的左侧固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有防滑套。作为本专利技术优选的，所述搅拌装置本体的右侧连通有排料管，所述排料管的表面设置有阀门。作为本专利技术优选的，所述搅拌装置本体的底部固定连接有防护罩，所述搅拌装置本体的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的数量为四且呈均匀分布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置潜水泵开始运行，潜水泵通过水管二、水管一、喷水套与喷水头对搅拌装置本体的内部进行清洗，解决了现有的搅拌装置不具备清理功能，在使用完毕后需要人工手动对搅拌装置进行清理，浪费了大量时间，一定程度的降低了搅拌装置实用性的问题。2、本专利技术通过设置水箱，能够对喷水套进行供水，提高了喷水套的实用性。3、本专利技术通过设置接头，可以将水管一与水管二分离，提高了水箱的活动性。4、本专利技术通过设置推杆，能够便于使用者推动水箱，提高了水箱的活动性。5、本专利技术通过设置阀门，可以控制排料量的多少，提高了排料管的实用性。6、本专利技术通过设置防滑垫，能够增加搅拌装置本体与地面的摩擦力，提高了搅拌装置的稳定性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术搅拌装置本体主视剖视示意图；图3为本专利技术喷水管主视剖视示意图。图中：1、搅拌装置本体；2、电机；3、搅拌杆；4、盖板；5、进料口；6、喷水套；7、水槽；8、喷水头；9、水管一；10、水箱；11、进水口；12、潜水泵；13、水管二；14、接头；15、万向轮；16、推杆；17、防滑套；18、排料管；19、阀门；20、防护罩；21、防滑垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图3所示，本专利技术提供的一种油漆生产用便于清理的搅拌装置，包括搅拌装置本体1，搅拌装置本体1的底部固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿至搅拌装置本体1的内部固定连接有搅拌杆3，搅拌装置本体1的顶部设置有盖板4，盖板4的右侧开设有进料口5，盖板4的底部固定连接有喷水套6，喷水套6的内部开设有水槽7，水槽7的外侧连通有喷水头8，喷水头8的数量为24个且呈均匀分布，喷水套6的顶部贯穿至盖板4的顶部连通有水管一9。参考图2，搅拌装置本体1的左侧设置有水箱10，水箱10的顶部开设有进水口11。作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置水箱10，能够对喷水套6进行供水，提高了喷水套6的实用性。参考图2，水箱10内壁的底部固定连接有潜水泵12，潜水泵12的输出端连通有水管二13，水管二13远离潜水泵12的一端贯穿至水箱10的右侧连通有接头14，接头14的顶部连通在水管一9的底部。作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置接头14，可以将水管一9与水管二13分离，提高了水箱10的活动性。参考图2，水箱10的底部固定连接有万向轮15，水箱10顶部的左侧固定连接有推杆16，推杆16的顶部固定连接有防滑套17。作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置推杆16，能够便于使用者推动水箱10，提高了水箱10的活动性。参考图2，搅拌装置本体1的右侧连通有排料管18，排料管18的表面设置有阀门19。作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置阀门19，可以控制排料量的多少，提高了排料管18的实用性。参考图2，搅拌装置本体1的底部固定连接有防护罩20，搅拌装置本体1的底部固定连接有防滑垫21，防滑垫21的数量为四且呈均匀分布。作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置防滑垫21，能够增加搅拌装置本体1与地面的摩擦力，提高了搅拌装置的稳定性。本专利技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者将油漆搅拌完毕后，启动潜水泵12，潜水泵12通过水管二13与水管一9将水箱10内的水运输至水槽7内，水槽7通过喷水头8对搅拌装置本体1的内部进行清洗，即可达到便于清理的效果，当需要移动水箱10时，旋转接头14，使水管一9与接头14分离，推动推杆16，即可移动水箱10。综上所述：该油漆生产用便于清理的搅拌装置，通过潜水泵12开始运行，潜水泵12通过水管二13、水管一9、喷水套6与喷水头8对搅拌装置本体1的内部进行清洗，解决了现有的搅拌装置不具备清理功能，在使用完毕后需要人工手动对搅拌装置进行清理，浪费了大量时间，一定程度的降低了搅拌装置实用性的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆生产用便于清理的搅拌装置，包括搅拌装置本体，其特征在于：所述搅拌装置本体的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至搅拌装置本体的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌装置本体的顶部设置有盖板，所述盖板的右侧开设有进料口，所述盖板的底部固定连接有喷水套，所述喷水套的内部开设有水槽，所述水槽的外侧连通有喷水头，所述喷水头的数量为24个且呈均匀分布，所述喷水套的顶部贯穿至盖板的顶部连通有水管一。/n

【技术特征摘要】
1.一种油漆生产用便于清理的搅拌装置，包括搅拌装置本体，其特征在于：所述搅拌装置本体的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至搅拌装置本体的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌装置本体的顶部设置有盖板，所述盖板的右侧开设有进料口，所述盖板的底部固定连接有喷水套，所述喷水套的内部开设有水槽，所述水槽的外侧连通有喷水头，所述喷水头的数量为24个且呈均匀分布，所述喷水套的顶部贯穿至盖板的顶部连通有水管一。


2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用便于清理的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置本体的左侧设置有水箱，所述水箱的顶部开设有进水口。


3.根据权利要求2所述的一种油漆生产用便于清理的搅拌装置，其特征在于：所述水箱内壁的底部固定连接有潜水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道海，
申请(专利权)人：天恒涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12