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一种转筒式AOPs反应器处理VOCs的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:28542227 阅读:45 留言:0更新日期:2021-05-25 17:31
本发明专利技术提出了一种转筒式AOPs反应器处理VOCs的装置及方法,解决了现有高级氧化技术难以应用于VOCs废气处理的问题。该装置包括壳体,所述壳体呈圆柱体并固定设置;转筒,所述转筒呈圆柱体并以自身轴线为中心转动设置于所述壳体的内部,所述转筒由内孔板、外孔板和不锈钢丝网组成夹层结构,所述转筒内填装有吸附催化剂,所述转筒的上端开口;喷淋管,所述喷淋管布置于所述转筒的内腔中,所述喷淋管上开有若干用于喷射喷淋液的喷嘴,所述喷淋液中含有氧化剂。在本发明专利技术中,AOPs反应器采取了吸附催化剂、氧化剂、空化泡及重力场等几个方面的协同效应,保证了反应时间和净化效率,具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种转筒式AOPs反应器处理VOCs的装置及方法
本专利技术涉及VOCs处理
,特别是指一种转筒式AOPs反应器处理VOCs的装置及方法。
技术介绍
高级氧化技术(AdvancedOxidationProcess,简称AOPs)又称做深度氧化技术,以产生具有强氧化能力的羟基自由基(·OH)为特点,在高温高压、电、声、光辐照、催化剂等反应条件下,使大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质。根据产生自由基的方式和反应条件的不同,可将其分为光化学氧化、催化湿式氧化、声化学氧化、臭氧氧化、电化学氧化、Fenton氧化等。现有技术中,高级氧化技术用于水处理是比较常见的工艺,该技术反应的时间比较长,暂时还没有应用于VOCs废气处理的先例,也无法直接将其直接套用于废气处理上,这是因为在废气处理过程中,废气停留时间无法保证,如果采用喷淋塔结构的反应器,其不仅体积较大,停留时间短,而且反应不充分,净化效率低。
技术实现思路
本专利技术提出一种转筒式AOPs反应器处理VOCs的装置,解决了现有高级氧化技术难以应用于VOCs废气处理的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转筒式AOPs反应器处理VOCs的装置,其特征在于:包括/n壳体(1),所述壳体(1)呈圆柱体并固定设置;/n转筒(2),所述转筒(2)呈圆柱体并以自身轴线为中心转动设置于所述壳体(1)的内部,所述转筒(2)由内孔板、外孔板和不锈钢丝网组成夹层结构,所述转筒(2)内填装有吸附催化剂,所述转筒(2)的上端开口;/n喷淋管(5),所述喷淋管布置于所述转筒(2)的内腔中,所述喷淋管(5)上开有若干用于喷射喷淋液的喷嘴(6),所述喷淋液中含有氧化剂;/n所述壳体(1)上还设有废气进口(4),废气沿径向渗入所述转筒(2)的夹层内,并与喷淋液在转筒(2)的吸附催化剂处反应。/n

【技术特征摘要】
1.一种转筒式AOPs反应器处理VOCs的装置,其特征在于:包括
壳体(1),所述壳体(1)呈圆柱体并固定设置;
转筒(2),所述转筒(2)呈圆柱体并以自身轴线为中心转动设置于所述壳体(1)的内部,所述转筒(2)由内孔板、外孔板和不锈钢丝网组成夹层结构,所述转筒(2)内填装有吸附催化剂,所述转筒(2)的上端开口;
喷淋管(5),所述喷淋管布置于所述转筒(2)的内腔中,所述喷淋管(5)上开有若干用于喷射喷淋液的喷嘴(6),所述喷淋液中含有氧化剂;
所述壳体(1)上还设有废气进口(4),废气沿径向渗入所述转筒(2)的夹层内,并与喷淋液在转筒(2)的吸附催化剂处反应。


2.如权利要求1所述的转筒式AOPs反应器处理VOCs的装置,其特征在于:所述壳体(1)的下方设有电机(3),所述电机(3)通过一根连接壳体(1)底面的转轴(7)驱动所述转筒(2)旋转。


3.如权利要求2所述的转筒式AOPs反应器处理VOCs的装置,其特征在于:所述壳体(1)的下方还设有与其连通的循环池(8),所述循环池内盛装有喷淋液,所述喷淋液通过水泵(9)连接所述喷淋管(5)的上端,所述喷淋液在循环池(8)、水泵(9)、喷淋管(5)、壳体(1)内循环流动。


4.如权利要求1所述的转筒式AOPs反应器处理VO...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩志军张英
申请(专利权)人:韩志军
类型:发明
国别省市:北京;11

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