一种新型循环流化脱硫除尘一体化装置制造方法及图纸

一种新型循环流化脱硫除尘一体化装置，包括脱硫装置和脱硫专用除尘器，所述的脱硫专用除尘器中箱体两侧各设有滤袋室，滤袋室下方设有除尘器灰斗，其中两个滤袋室之间在两侧分别安装一个中箱体挡板，在中箱体挡板的上边缘与花板之间安装有导流栅板，所述的导流栅板由多道垂向栅条平行排列而成，栅条的数量以及各栅条的位置分别与滤袋室中最内侧的滤袋一一对齐；所述脱硫专用除尘器中箱体底部的进风口与脱硫装置烟气出口连接。本发明专利技术的有益效果是：流场分布更均匀、合理；中箱体和下箱体实现脱硫功能，从而实现脱硫行程的延长和脱硫反应时间的增加；可减少占地面积和建设成本5‑30％。

【技术实现步骤摘要】
一种新型循环流化脱硫除尘一体化装置
本专利技术涉及一种新型循环流化脱硫除尘一体化装置，属于废气净化领域，尤其适用于烟气入口二氧化硫浓度为100-1600mg/m3的烟气脱硫除尘治理。
技术介绍
现有半干法脱硫除尘装置的结构，参照附图5，采用循环流化床、SDA、NID等半干法脱硫装置与除尘器水平布置，组合使用，其中半干法脱硫装置的烟气出口通过管道连接到除尘器的烟气进口，除尘器灰斗下端通过空气斜槽或拉链机连接到脱硫塔侧线中下部。因其具有单塔处理能力大、脱硫综合效益优，具有较高的脱硫效率，较长的滤料使用寿命等优点而得到广泛应用。现有半干法脱硫除尘装置的不足之处在于：占地面积大、烟气流场不合理、压力损失较大等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型循环流化脱硫除尘一体化装置，主要解决优化流场和延长脱硫行程的问题。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种新型循环流化脱硫除尘一体化装置，包括脱硫装置和脱硫专用除尘器，其特征在于：所述的脱硫专用除尘器包括中箱体，中箱体的上方设有净气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型循环流化脱硫除尘一体化装置，包括脱硫装置和脱硫专用除尘器，其特征在于：所述的脱硫专用除尘器包括中箱体，中箱体的上方设有净气室，中箱体两侧各设有滤袋室(10)，滤袋室(10)下方设有除尘器灰斗(15)，其中两个滤袋室(10)之间在两侧分别安装一个中箱体挡板(9)，所述的中箱体挡板(9)下边缘与脱硫塔顶部固定连接，两侧与中箱体的两侧壁固定连接，在中箱体挡板(9)的上边缘与花板之间安装有导流栅板(14)，所述的导流栅板(14)由多道垂向栅条平行排列而成，栅条的数量以及各栅条的位置分别与滤袋室(10)中最内侧的滤袋(16)一一对齐；/n所述脱硫专用除尘器中箱体底部的进风口与脱硫装置烟气出口...

【技术特征摘要】
1.一种新型循环流化脱硫除尘一体化装置，包括脱硫装置和脱硫专用除尘器，其特征在于：所述的脱硫专用除尘器包括中箱体，中箱体的上方设有净气室，中箱体两侧各设有滤袋室(10)，滤袋室(10)下方设有除尘器灰斗(15)，其中两个滤袋室(10)之间在两侧分别安装一个中箱体挡板(9)，所述的中箱体挡板(9)下边缘与脱硫塔顶部固定连接，两侧与中箱体的两侧壁固定连接，在中箱体挡板(9)的上边缘与花板之间安装有导流栅板(14)，所述的导流栅板(14)由多道垂向栅条平行排列而成，栅条的数量以及各栅条的位置分别与滤袋室(10)中最内侧的滤袋(16)一一对齐；
所述脱硫专用除尘器中箱体底部的进风口与脱硫装置烟气出口连接，所述的除尘器灰斗(15)的下端通过灰斗给料机(8)和加湿装置(7)与脱硫剂循环进口连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型循环流化脱硫除尘一体化装置，其特征在于：所述中箱体挡板(9)高度为中箱体高度的20-80％。


3.根据权利要求1所述的一种新型循环流化脱硫除尘一体化装置，其特征在于：所述的导流栅板(14)中各栅条的迎风面的截面形状为”∧”形，其角度为30°-60°。


4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋存义，童震松，苏伟，钱大益，邢奕，常冠钦，梁宝瑞，王华，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：北京;11