【技术实现步骤摘要】
一种用于煤气化系统的固液分离装置及方法
本专利技术属于排渣过滤系统,具体涉及一种用于煤气化系统的固液分离装置及方法。
技术介绍
煤气化是指煤或焦炭、半焦等固体燃料在高温常压或加压条件下与气化剂反应,转化为气体产物和少量残渣的过程。气化剂主要是水蒸气、空气(或氧气)或它们的混合气,气化反应包括了一系列均相与非均相化学反应。所得气体产物视所用原料煤质、气化剂的种类和气化过程的不同而具有不同的组成,可分为空气煤气、半水煤气、水煤气等。煤气化过程可用于生产燃料煤气,作为工业窑炉用气和城市煤气,也用于制造合成气,作为合成氨、合成甲醇和合成液体燃料的原料。虽然近年来流化床气化技术已有较大发展,相继开发了如高温温柯勒(HTW)、U-Gas等加压流化床气化新工艺以及循环流化床工艺(CFB),在一定程度上解决了常压流化床气化存在的带出物过多等问题,但仍然存在煤气中带出物含量高、带出物碳含量高且又难分离、碳转化率偏低、煤气中有效成分低,而且要求煤高活性、高灰熔点等多方面问题。最主要的是煤气化过程经排渣、洗涤单元操作后的黑水含固量较高,故 ...
【技术保护点】
1.一种用于煤气化系统的固液分离装置,其特征在于,包括水槽(1)、转鼓(2)和刮刀(3),转鼓(2)包括空心轴(4)和转动筒体(5),转动筒体(5)外圈圆周设有一圈滤网(6),转动筒体(5)套设于空心轴(4)上能够相对空心轴(4)转动,空心轴(4)上固定有两个呈夹角设置的第一挡板(7)和第二挡板(8),第一挡板(7)和第二挡板(8)一端均固定于空心轴(4)上,第一挡板(7)和第二挡板(8)的其余三侧均与转动筒体(5)内壁接触,第一挡板(7)和第二挡板(8)将空心轴(4)和转动筒体(5)内壁之间空腔间隔成两个独立空间,其中一个空间为反吹区域,另一个空间为负压区;两个独立空间内 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于煤气化系统的固液分离装置,其特征在于,包括水槽(1)、转鼓(2)和刮刀(3),转鼓(2)包括空心轴(4)和转动筒体(5),转动筒体(5)外圈圆周设有一圈滤网(6),转动筒体(5)套设于空心轴(4)上能够相对空心轴(4)转动,空心轴(4)上固定有两个呈夹角设置的第一挡板(7)和第二挡板(8),第一挡板(7)和第二挡板(8)一端均固定于空心轴(4)上,第一挡板(7)和第二挡板(8)的其余三侧均与转动筒体(5)内壁接触,第一挡板(7)和第二挡板(8)将空心轴(4)和转动筒体(5)内壁之间空腔间隔成两个独立空间,其中一个空间为反吹区域,另一个空间为负压区;两个独立空间内的空心轴(4)轴壁上均开设有通孔,空心轴(4)内设有吹气管(9)、负压管(10)和排水管(11),吹气管(9)一端连通于反吹区域内的空心轴(4)上的通孔,负压管(10)一端连通于负压区内空心轴(4)上的通孔;转动筒体(5)设置于水槽(1)水槽内,刮刀(3)固定于转动筒体(5)外侧,刮刀(3)的一端与转动筒体(5)外侧接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤气化系统的固液分离装置,其特征在于,第一挡板(7)下端与空心轴(4)接触,第一挡板(7)左右两侧与转动筒体(5)内壁接触,第一挡板(7)上端与转动筒体(5)圆周内壁接触,第二挡板(8)下端与空心轴(4)接触,第二挡板(8)左右两侧与转动筒体(5)内壁接触,第二挡板(8)上端与转动筒体(5)圆周内壁接触,转动筒体(5)相对第一挡板(7)、第二挡板(8)和空心轴(4)转动。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤气化系统的固液分离装置,其特征在于,第一挡板(7)和第二挡板(8)之间的夹角为30°-60°,第二挡板8与水平面的夹角为10°-20°。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤气化系统...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁悦,王鹏杰,陶继业,任永强,李小宇,刘刚,马腾飞,
申请(专利权)人:中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司,华能集团技术创新中心有限公司,中国华能集团有限公司华北分公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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