本实用新型专利技术公开了一种预混合饲料发酵装置，包括罐体以及设置在罐体底部的两侧的支撑腿，所述罐体顶部中间位置设置有电机，所述罐体顶部两侧顶部均开设有进料口，所述罐体一侧设置有排气组件，所述罐体另一侧设置有电接点压力表，所述罐体底部中间位置设置有出料口，所述罐体内部中间位置设置有搅拌轴。本实用新型专利技术通过打开电机带动刮板以及刷毛对罐体内壁进行清理，进而方便了工作人员对于罐体的清理工作，进一步的通过电机带动挤料辊提高了装置的出料效率，进而使得装置的使用效果更好，同时通过设置的排气组件以及电接点压力表保证了装置内部压力的稳定性，进而有效的提高了装置对于原料的发酵效率。
【技术实现步骤摘要】
一种预混合饲料发酵装置
本技术涉及预混合饲料制备相关领域，具体为一种预混合饲料发酵装置。
技术介绍
预混合饲料指的是由一种或多种的添加剂原料与载体或稀释剂搅拌均匀的混合物,又称添加剂预混料或预混料,目的是有利于微量的原料均匀分散于大量的配合饲料中，预混合饲料不能直接饲喂动物，预混合饲料可视为配合饲料的核心,因其含有的微量活性组分常是配合饲料饲用效果的决定因素，新在对预混合饲料的制备过程中需要对其进行发酵处理，现阶段大都采用发酵装置来完成。但是，现有的预混合饲料发酵装置存在以下缺点：1、现有的预混合饲料发酵装置在对物料进行发酵的过程中，由于装置本身结构的缺陷，物料在发酵过程中粘接在发酵装置内壁不能进行清理，进而造成物料的浪费，进一步的现有的发酵装置的出料口结构较为简单，进而导致装置的出料容易使发生堵塞，进而造成装置的出料效率较低。2、现有的预混合饲料发酵装置均是密闭容器，且没有对应的压力调节机构，由于发酵过程中往往会产生大量的气体不能排出，进而导致装置内部的压力较大，从而影响装置内部微生物的环境，进而影响装置的发酵效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预混合饲料发酵装置，解决了现有的预混合饲料发酵装置在对物料进行发酵的过程中，由于装置本身结构的缺陷，物料在发酵过程中粘接在发酵装置内壁不能进行清理，进而造成物料的浪费，进一步的现有的发酵装置的出料口结构较为简单，进而导致装置的出料容易使发生堵塞，进而造成装置的出料效率较低的问题，同时解决了现有的预混合饲料发酵装置均是密闭容器，且没有对应的压力调节机构，由于发酵过程中往往会产生大量的气体不能排出，进而导致装置内部的压力较大，从而影响装置内部微生物的环境，进而影响装置的发酵效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预混合饲料发酵装置，包括罐体以及设置在罐体底部的两侧的支撑腿，所述罐体顶部中间位置设置有电机，所述罐体顶部两侧顶部均开设有进料口，所述罐体一侧设置有排气组件，所述罐体另一侧设置有电接点压力表，所述罐体底部中间位置设置有出料口，所述罐体内部中间位置设置有搅拌轴，所述搅拌轴顶部通过轴联器与所述电机输出轴相连接，所述搅拌轴中间位置设置有搅拌杆，所述搅拌杆顶部外侧设置有清理组件，所述搅拌轴底部设置有挤料辊，所述罐体底部设置为锥形结构。优选的，所述进料口顶部设置有进料管道，所述进料管道顶部通过进料口与所述罐体内部相连通，所述进料管道内部设置有第一控制阀门。优选的，所述出料口底部设置有出料管道，所述出料口顶部通过出料口与所述罐体内部相连通，所述出料管道内部设置有第二控制阀门。优选的，所述排气组件由出气口、出气管道以及单向阀组成，所述出气口开设在罐体一侧，所述出气管道设置在出气口一侧，所述出气管道通过出气口与所述罐体内部相连通，所述单向阀设置在出气管道内部中间位置，且所述单向阀通过导线与所述电接点压力表电性连接。优选的，所述清理组件由安装架以及刮板组成，所述安装架设置有两组，两组所述安装架分别设置在搅拌轴两侧，所述安装架与所述刮板均与所述罐体内壁匹配设置，且所述安装架一侧与所述搅拌轴外壁固定连接，所述安装架另一侧固定连接有刮板，所述刮板远离安装架一侧与所述罐体内壁相接触。优选的，所述刮板一侧设置有刷毛，所述刷毛一端与所述安装架远离搅拌轴一侧外壁固定连接，所述刷毛另一端与所述罐体内壁相接触。本技术提供了一种预混合饲料发酵装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置电机、搅拌轴、清理组件以及刷毛，在进行使用时，在装置进行出料时，通过打开电机，使得电机能够带动搅拌轴外壁的安装架进行转动，使得安装架一侧的刮板以及刷毛能够将罐体内壁粘接的物料进行清理，进而方便了工作人员对于罐体内壁的清理，也减少了物料的浪费，进一步的通过电机带动搅拌转动的同时能够同步带动搅拌轴底部的挤料辊进行转动，进而在挤料辊的作用下避免了物料在出料口堵塞的情况，同时在挤料辊的辅助出料作用下也加快了装置对于物料的出料效率，进而使得装置的使用效果更好。（2）本技术通过设置排气组件以及电接点压力表，在原料发酵的过程中产生的气体压力到达电接点压力表设定的数值时，能够通过产生电信号通过导线反馈到单向阀，使得单向阀能够打开，进而使得装置内部的气体能够通过出气管道进行泄压，进而有效的保证了装置内部的压力稳定性，从而有效的保证了微生物的生存环境，进而有效的提高了装置对于原料的发酵效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体内部结构示意图；图3为本技术的安装架俯视图。图中：1、罐体；2、电机；3、电接点压力表；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、进料管道；7、第一控制阀门；8、出料管道；9、第二控制阀门；10、出气口；11、出气管道；12、单向阀；13、安装架；14、刮板；15、刷毛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种预混合饲料发酵装置，包括罐体1以及设置在罐体1底部的两侧的支撑腿，所述罐体1顶部中间位置设置有电机2，所述罐体1顶部两侧顶部均开设有进料口，所述罐体1一侧设置有排气组件，所述罐体1另一侧设置有电接点压力表3，所述罐体1底部中间位置设置有出料口，所述罐体1内部中间位置设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4顶部通过轴联器与所述电机2输出轴相连接，所述搅拌轴4中间位置设置有搅拌杆5，所述搅拌杆5顶部外侧设置有清理组件，所述搅拌轴4底部设置有挤料辊，所述罐体1底部设置为锥形结构。所述进料口顶部设置有进料管道6，所述进料管道6顶部通过进料口与所述罐体1内部相连通，所述进料管道6内部设置有第一控制阀门7。所述出料口底部设置有出料管道8，所述出料口顶部通过出料口与所述罐体1内部相连通，所述出料管道8内部设置有第二控制阀门9。所述排气组件由出气口10、出气管道11以及单向阀12组成，所述出气口10开设在罐体1一侧，所述出气管道11设置在出气口10一侧，所述出气管道11通过出气口10与所述罐体1内部相连通，所述单向阀12设置在出气管道11内部中间位置，且所述单向阀12通过导线与所述电接点压力表3电性连接。所述清理组件由安装架13以及刮板14组成，所述安装架13设置有两组，两组所述安装架13分别设置在搅拌轴4两侧，所述安装架13与所述刮板14均与所述罐体1内壁匹配设置，且所述安装架13一侧与所述搅拌轴4外壁固定连接，所述安装架13另一侧固定连接有刮板14，所述刮板14远离安装架13一侧与所述罐体1内壁相接触。所述刮板14一侧设置有刷毛15，所述刷毛15一端与所述安装架13远离搅拌轴4一侧外壁固定连接，所述刷毛15另一端与所述罐体1内壁相接触。工作原理：在进行使用时，使用者可以通过打开第一控制阀门7，然后通过进料管道6向罐体1内部投放需要进行发酵的原料，然后通过关闭本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预混合饲料发酵装置，包括罐体（1）以及设置在罐体（1）底部的两侧的支撑腿，其特征在于：所述罐体（1）顶部中间位置设置有电机（2），所述罐体（1）顶部两侧顶部均开设有进料口，所述罐体（1）一侧设置有排气组件，所述罐体（1）另一侧设置有电接点压力表（3），所述罐体（1）底部中间位置设置有出料口，所述罐体（1）内部中间位置设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）顶部通过轴联器与所述电机（2）输出轴相连接，所述搅拌轴（4）中间位置设置有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）顶部外侧设置有清理组件，所述搅拌轴（4）底部设置有挤料辊，所述罐体（1）底部设置为锥形结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种预混合饲料发酵装置，包括罐体（1）以及设置在罐体（1）底部的两侧的支撑腿，其特征在于：所述罐体（1）顶部中间位置设置有电机（2），所述罐体（1）顶部两侧顶部均开设有进料口，所述罐体（1）一侧设置有排气组件，所述罐体（1）另一侧设置有电接点压力表（3），所述罐体（1）底部中间位置设置有出料口，所述罐体（1）内部中间位置设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）顶部通过轴联器与所述电机（2）输出轴相连接，所述搅拌轴（4）中间位置设置有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）顶部外侧设置有清理组件，所述搅拌轴（4）底部设置有挤料辊，所述罐体（1）底部设置为锥形结构。
2.根据权利要求1所述的一种预混合饲料发酵装置，其特征在于：所述进料口顶部设置有进料管道（6），所述进料管道（6）顶部通过进料口与所述罐体（1）内部相连通，所述进料管道（6）内部设置有第一控制阀门（7）。
3.根据权利要求1所述的一种预混合饲料发酵装置，其特征在于：所述出料口底部设置有出料管道（8），所述出料口顶部通过出料口与所述罐体（1）内部相连通，所述出料管道（8）内部设置有第二控制阀门（9）。
4.根据权利要求1所述的一种预混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春，
申请(专利权)人：昆明三正生物科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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