【技术实现步骤摘要】
一种钛内胆三层复合保温杯的制造方法
本专利技术涉及保温杯
,尤其涉及一种钛内胆三层复合保温杯的制造方法。
技术介绍
目前,三层复合保温杯的制造过程中,都是先焊接中层与内层,再焊接外层与中层,最后进行外层底片的焊接和抽真空。但这样操作会使中层与内层之间留有空气,在外层底片抽真空时形成里外气压差,从而影响保温杯的质量。故需要对此做出改进。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的外层底片抽真空时形成里外气压差等缺陷,提供了新的一种钛内胆三层复合保温杯的制造方法。为了解决上述技术问题,本专利技术通过以下技术方案实现:一种钛内胆三层复合保温杯的制造方法,包括以下步骤:S1:取钛原材料管,水涨成型后,依次进行分杯、平口底、缩口、滚封水筋、卷边、拍平、旋薄、平口底,形成半成品内胆;S2:取钛内胆底片,将所述钛内胆底片焊接于所述半成品内胆的底部,形成钛内胆;S3:使用真空炉对所述钛内胆进行结晶;S4:取不锈钢原材料管A,水涨成型后,依次进行分杯、平口底、缩口、卷 ...
【技术保护点】
1.一种钛内胆三层复合保温杯的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1:取钛原材料管,水涨成型后,依次进行分杯、平口底、缩口、滚封水筋、卷边、拍平、旋薄、平口底,形成半成品内胆;/nS2:取钛内胆底片,将所述钛内胆底片焊接于所述半成品内胆的底部,形成钛内胆(1);/nS3:使用真空炉对所述钛内胆(1)进行结晶;/nS4:取不锈钢原材料管A,水涨成型后,依次进行分杯、平口底、缩口、卷边、拍平、旋薄、平口底,形成半成品中层内胆;/nS5:将所述半成品中层内胆套于所述钛内胆(1)的外侧进行配口,所述半成品中层内胆的口部位置低于所述钛内胆(1)的口部位置,从而使所述半成品中层内 ...
【技术特征摘要】
1.一种钛内胆三层复合保温杯的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:取钛原材料管,水涨成型后,依次进行分杯、平口底、缩口、滚封水筋、卷边、拍平、旋薄、平口底,形成半成品内胆;
S2:取钛内胆底片,将所述钛内胆底片焊接于所述半成品内胆的底部,形成钛内胆(1);
S3:使用真空炉对所述钛内胆(1)进行结晶;
S4:取不锈钢原材料管A,水涨成型后,依次进行分杯、平口底、缩口、卷边、拍平、旋薄、平口底,形成半成品中层内胆;
S5:将所述半成品中层内胆套于所述钛内胆(1)的外侧进行配口,所述半成品中层内胆的口部位置低于所述钛内胆(1)的口部位置,从而使所述半成品中层内胆的口部与所述钛内胆(1)的口部留有间隙,然后取不锈钢中层底片,将所述不锈钢中层底片焊接于所述半成品中层内胆的底部,形成不锈钢中层内胆(2);
S6:取不锈钢原材料管B,水涨成型后,依次进行分杯、平口底、缩口、平口底,形成半成品外壳;
S7:将所述半成品外壳套于所述不锈钢中层内胆(2)的外侧,所述半成品外壳的口部位置低于所述不锈钢中层内胆(2)的口部位置,然后将所述半成品外壳的口部焊接于所述不锈钢中层内胆(2)上,形成下焊缝(4);
S8:取带有抽真空孔的不锈钢外壳底片,将所述不锈钢外壳底片焊接于所述半成品外壳的底部,形成不锈钢外壳(3),然后进行抽真空,形成真空层;
S9:使用气体注射器对所述不锈钢中层内胆(2)与所述钛内胆(1)之间冲入惰性气体,从而排出所述不锈钢中层内胆(2)与所述钛内胆(1)之间的空气,形成保温层,然后将所述不锈钢中层内胆(2)焊接于所述钛内胆(1)上,形成上焊缝(5);
S10:对所述下焊缝(4)和所述上焊缝(5)进行磨口,对所述不锈钢外壳(3)进行表面处理,完成钛内胆三层复合保温杯的制造。
2.根据权利要求1所述的一种钛内胆三层复合保温杯的制造方法,其特征在于,步骤S5中将所述半成品中层内胆套于所述钛内胆(1)的外侧进行配口包括:将所述钛内胆(1)的口部进行预反,然后将所述半成品中层内胆套于所述钛内胆(1)的外侧,再对所述钛内胆(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴林军,施兴富,王志杰,赵洪,蓝海,
申请(专利权)人:浙江飞剑工贸有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。