异常检测装置、异常检测方法以及程序制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能与工具等的个体差异所引起的不均对应的异常检测装置、异常检测方法以及程序。异常检测装置具备：初始阶段检测信息获取部，获取使用一个工具进行的一系列的加工工序中的初始阶段的检测信息；映射函数确定部，确定用于使初始阶段的检测信息映射至基准检测信息的映射函数；磨损发展阶段检测信息获取部，获取一系列的加工工序中的初始阶段的后续的磨损发展阶段的检测信息；映射函数应用部，对磨损发展阶段的检测信息应用映射函数；异常度计算部，计算表示应用了映射函数的磨损发展阶段的检测信息相对于基准检测信息的不同的程度的异常度；异常检测部，通过判定异常度是否超过事先决定的异常判定阈值来进行工具的异常检测。

【技术实现步骤摘要】
异常检测装置、异常检测方法以及程序
本专利技术涉及异常检测装置、异常检测方法以及程序。
技术介绍
在专利文献1中，公开了对驱动工具的电机电流值的最大值和最小值的时间序列上的方差设置阈值来进行异常判定的寿命预测方法。在专利文献1所记载的寿命预测方法中，以下面的方式设定和使用阈值。即，阈值被设定为预先在各种条件下对直至钻头折损的加工进行测试而得到的适当值。而且，在量产时，该阈值通过根据材质、钻头直径、进给速度以及转速等由预先测试求出的值进行校正。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第5301380号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，在专利文献1所记载的寿命预测方法中，存在与工具等的个体差异所引起的不均、加工条件(加工时间和加工数量等)的变化不对应这样的问题。本专利技术是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供一种能与工具等的个体差异所引起的不均对应的异常检测装置、异常检测方法以及程序。技术方案为了解决上述问题，本专利技术的异常检测装置具备：初始阶段检测信息获本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异常检测装置，其中，具备：/n初始阶段检测信息获取部，获取使用一个工具进行的一系列的加工工序中的初始阶段的检测信息；/n映射函数确定部，确定用于使所述初始阶段的检测信息映射至基准检测信息的映射函数；/n磨损发展阶段检测信息获取部，获取所述一系列的加工工序中的所述初始阶段的后续的磨损发展阶段的检测信息；/n映射函数应用部，对所述磨损发展阶段的检测信息应用所述映射函数；/n异常度计算部，计算表示应用了所述映射函数的所述磨损发展阶段的检测信息相对于所述基准检测信息的不同的程度的异常度；以及/n异常检测部，通过判定所述异常度是否超过事先决定的异常判定阈值来进行所述工具的异常检测。/n

【技术特征摘要】
20191121 JP 2019-2105261.一种异常检测装置，其中，具备：
初始阶段检测信息获取部，获取使用一个工具进行的一系列的加工工序中的初始阶段的检测信息；
映射函数确定部，确定用于使所述初始阶段的检测信息映射至基准检测信息的映射函数；
磨损发展阶段检测信息获取部，获取所述一系列的加工工序中的所述初始阶段的后续的磨损发展阶段的检测信息；
映射函数应用部，对所述磨损发展阶段的检测信息应用所述映射函数；
异常度计算部，计算表示应用了所述映射函数的所述磨损发展阶段的检测信息相对于所述基准检测信息的不同的程度的异常度；以及
异常检测部，通过判定所述异常度是否超过事先决定的异常判定阈值来进行所述工具的异常检测。


2.根据权利要求1所述的异常检测装置，其中，
所述检测信息为多维信息，
所述映射函数确定部对所述多维信息的每个维确定所述映射函数。


3.根据权利要求1或2所述的异常检测装置，其中，
所述检测信息为多维信息，
所述异常度计算部基于所述多维信息间的距离计算所述异常度。


4.根据权利要求1至3的中任一项所述的异常检测装置，其中，
所述异常判定阈值基于所述异常度，所述异常度基于...

【专利技术属性】
技术研发人员：山科勇辅，明事哲也，山本英明，安田周作，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP