一种智能脱蜡除水净化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能脱蜡除水净化装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内壁上焊接有水平设置的网板，所述网板底端焊接有等距离分布的防护板，所述反应釜本体内壁上焊接有等距离分布的第二风扇，所述反应釜本体的内壁上焊接有两个蒸汽加热器，且蒸汽加热器顶端的高度大于第二风扇顶端的高度，所述反应釜本体的内壁上焊接有倾斜放置的导流板，所述导流板顶部外壁的一侧开有导流孔，所述导流板位于第二风扇的底部，所述反应釜本体的内壁上焊接有之字形分布的导流管。本发明专利技术能够充分的给蜡加热，使蜡中的水得到充分的蒸发，提高了除水效率，能够把反应釜本体中的热空气回收利用，减少了热损失，节能环保，智能化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种智能脱蜡除水净化装置
本专利技术涉及脱蜡
，尤其涉及一种智能脱蜡除水净化装置。
技术介绍
目前，在精密铸造行业中蜡是需要多次反复回收利用的，精密铸造首先要制成蜡模，再来制模壳，模壳晾干后再把模壳置于脱蜡反应釜中通过水蒸气把蜡从模壳中脱出，在整个脱蜡的过程中导汽阀始终开启，这样就会产生大量的冷凝水与蜡汇合，模壳上的锆沙脱落参杂于蜡中，如果再重复利用，必须把蜡中的水分及其他杂质分离出来；普遍使用的方法是蒸汽加热法，但是蒸汽加热时容易使水掺入进去。经检索，中国专利号CN206276869U公开了智能脱蜡除水净化装置，包括锅炉，所述锅炉内设置有脱蜡反应釜、除水反应釜和压缩空气加热管，所述脱蜡反应釜和除水反应釜之间连接有输蜡管，压缩空气加热管的输出端与脱蜡反应釜连接；但是该装置存在以下缺点：不够节能，而且除水效果不好，因此，亟需一种智能脱蜡除水净化装置来解决此类问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能脱蜡除水净化装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能脱蜡除水净化装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的内壁上焊接有水平设置的网板(13)，所述网板(13)底端焊接有等距离分布的防护板(11)，所述反应釜本体(1)内壁上焊接有等距离分布的第二风扇(9)，所述反应釜本体(1)的内壁上焊接有两个蒸汽加热器(14)，且蒸汽加热器(14)顶端的高度大于第二风扇(9)顶端的高度，所述反应釜本体(1)的内壁上焊接有倾斜放置的导流板(7)，所述导流板(7)顶部外壁的一侧开有导流孔(6)，所述导流板(7)位于第二风扇(9)的底部，所述反应釜本体(1)的内壁上焊接有之字形分布的导流管(2)，且最上端的导流管(2)位于导流孔(6)...

【技术特征摘要】
1.一种智能脱蜡除水净化装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的内壁上焊接有水平设置的网板(13)，所述网板(13)底端焊接有等距离分布的防护板(11)，所述反应釜本体(1)内壁上焊接有等距离分布的第二风扇(9)，所述反应釜本体(1)的内壁上焊接有两个蒸汽加热器(14)，且蒸汽加热器(14)顶端的高度大于第二风扇(9)顶端的高度，所述反应釜本体(1)的内壁上焊接有倾斜放置的导流板(7)，所述导流板(7)顶部外壁的一侧开有导流孔(6)，所述导流板(7)位于第二风扇(9)的底部，所述反应釜本体(1)的内壁上焊接有之字形分布的导流管(2)，且最上端的导流管(2)位于导流孔(6)的正下方，最下端的导流管(2)的底部焊接在反应釜本体(1)底部内壁上，且反应釜本体(1)底部内壁上开有出料口，所述出料口的内壁上焊接有出蜡管(15)，所述反应釜本体(1)的两侧均设有导通装置(4)，所述导通装置(4)包括固定板，所述固定板焊接在反应釜本体(1)的一侧外壁上，所述固定板的顶部焊接有抽风机(12)，且抽风机(12)的进风端焊接有第一风管，所述第一风管远离抽风机(12)的一端与反应釜本体(1)焊接，且第一风管与反应釜本体(1)的内部相连通，所述抽风机(12)的出风口焊接有输送管(10)，所述输送管(10)上设有电控阀门，且电控阀门连接有处理器。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王政清，
申请(专利权)人：王政清，
类型：发明
国别省市：陕西;61