【技术实现步骤摘要】
一种密炼机转子的O形密封圈的装配工装
[0001]本技术涉及密炼机装配工装领域,具体涉及一种密炼机转子的O形密封圈的装配工装。
技术介绍
[0002]密炼机作为一种重要的炼胶设备,转子是其核心零件,转子分为整体铸造式和穿轴式。其中穿轴式转子由合金铸钢铸成的转子体和45号钢的长轴热装而成。但是由于材料和加工程度的限制,在长时间工作下结合面有出现漏水的可能,为了防止这种情况需要在转子上挖槽安装O形密封圈进行密封,安装时由于O形密封圈硬度比较大,传统O形密封圈的安装方式费时费力,且O形密封圈容易受力不均,从而导致O形密封圈受损影响工件使用效果,如何在保证不损伤O形密封圈的情况下轻松便捷的完成安装成了一道难题。
技术实现思路
[0003]本技术针对提出一种密炼机转子的O形密封圈的装配工装,旨在解决密炼机转子上的O形密封圈安装麻烦,密炼机转子上的O形密封圈在安装过程中容易损伤的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的密炼机转子的O形密封圈的装配工装包括导向环、压环和驱动部件;所述导向环和所述压环均形成有内孔 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密炼机转子的O形密封圈的装配工装,其特征在于,包括导向环(2)、压环(4)和驱动部件(6);所述导向环(2)和所述压环(4)均形成有内孔,所述导向环(2)和所述压环(4)可拆卸地套设在直径为A的转子轴(11)上,且所述导向环(2)和所述压环(4)的内孔的中心轴线与所述转子轴(11)的中心轴线共线;所述导向环(2)远离所述压环(4)的端面与转子体(1)连接;所述转子体(1)与所述压环(4)连接的端面上形成有环形槽,所述环形槽的宽度为B;所述导向环(2)与所述转子体(1)之间安装有O形圈(3),所述O形圈(3)的截面直径为C;所述导向环(2)的内孔孔径朝远离所述压环(4)的方向逐渐收缩;靠近所述转子体(1)一端的所述内孔孔径为A+2B,远离所述转子体(1)一端的所述内孔孔径为A+2C;所述压环(4)的长度大于所述导向环(2)的长度,所述压环(4)的外径不大于A+2C,所述压环(4)靠近所述导向环(2)的一端形成有半圆倒角;所述驱动部件(6)包括非标圆螺母(7)和顶套(8),所述非标圆螺母(7)形成有贯通的“凸”字形油压腔(10),所述非标圆螺母(7)可拆卸地安装在所述转子轴(11)上;所述顶套(8)安装在所述油压腔(10)中。2.如权利要求1所述的密炼机转子的O形密封圈的装配工装,其特征在于,所述密炼机转子的O形密封圈的装配工装还包括过渡环(5),所述过渡环(5)形成有内孔,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦恩臣,
申请(专利权)人:益阳橡胶塑料机械集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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