PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备装置，包括底座，所述底座的上方设有混合箱，所述混合箱内设有转轴，所述转轴上设有若干搅拌叶，所述混合箱的上方设有顶板，所述转轴的顶端贯穿混合箱，所述顶板的底部固定连接有电机，所述转轴与电机的输出端连接，所述底座和顶板通过两个限位柱连接，所述混合箱的两侧均固定连接有限位块。本实用新型专利技术所述的PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备装置，属于涂膜设备技术领域，通过搅拌叶对混合箱内进行搅拌的同时，可以驱动混合箱上下移动，进而使得混合箱内的材料相对搅拌叶上下移动，使得搅拌效果更佳，同时限位混合箱上下移动的距离，避免混合箱上下移动位置过高或过低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备装置


[0001]本技术涉及涂膜设备
，特别涉及PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备装置。

技术介绍

[0002]在导线外围均匀而密封地包裹一层不导电的材料，如：树脂、塑料、硅橡胶、PVC等，形成绝缘层，防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生的电线叫绝缘导线，再使用涂膜设备，对绝缘线的表面进行涂膜处理，为了避免涂膜材料出现分层等现象，加工前会对涂膜材料进行搅拌，但现有的搅拌设备搅拌不佳，搅拌效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备装置，可以有效解决
技术介绍
中对绝缘线的表面进行涂膜处理，为了避免涂膜材料出现分层等现象，加工前会对涂膜材料进行搅拌，但现有的搅拌设备搅拌不佳，搅拌效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备装置，包括底座，所述底座的上方设有混合箱，所述混合箱内设有转轴，所述转轴上设有若干搅拌叶，所述混合箱的上方设有顶板，所述转轴的顶端贯穿混合箱，所述顶板的底部固定连接有电机，所述转轴与电机的输出端连接，所述底座和顶板通过两个限位柱连接，所述混合箱的两侧均固定连接有限位块，且所述限位柱贯穿限位块，所述混合箱的底部与底座的顶部通过两个液压伸缩杆连接，所述混合箱的顶部设有进料管，所述混合箱的底部设有出料管，所述进料管和出料管上均设有阀门，所述限位柱上设有与液压伸缩杆相配合的控制组件。
[0006]优选的，所述控制组件包括两个套设于限位柱外部的限位环，所述限位环与限位柱固定连接，且相邻两个所述限位环分别位于限位块的上方和下方，相邻两个所述限位环相靠近的一侧分别设有第一开关和第二开关，且所述第一开关和第二开关均与液压伸缩杆相配合。
[0007]优选的，所述转轴和混合箱的贯穿处设有密封圈，所述密封圈与混合箱固定连接。
[0008]优选的，所述转轴的顶端与电机的输出端通过联轴器连接。
[0009]优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫。
[0010]优选的，所述混合箱的一侧设有观察窗。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置底座、混合箱、顶板、转轴、搅拌叶、电机、限位柱、限位块、进料管、出料管、液压伸缩杆和控制组件的配合作用，通过搅拌叶对混合箱内进行搅拌的同时，可以驱动混合箱上下移动，进而使得混合箱内的材料相对搅拌叶上下移动，使得搅拌效果更佳，同时限位混合箱上下移动的距离，避免混合箱上下移动位置过高或过低，通过设置的防滑垫，减少底座相对地面滑动的可能，通过设置的密封圈，增加了转轴和混合箱之间的密封性，通过设置的观察窗，便于观察混合箱内的情
况。
附图说明
[0012]图1为本技术PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备装置的正视图；
[0014]图3为图1中A处的局部放大示意图。
[0015]图中：1、底座；2、混合箱；3、顶板；4、转轴；5、搅拌叶；6、电机；7、限位柱；8、限位块；9、进料管；10、出料管；11、液压伸缩杆；12、限位环；13、第一开关；14、第二开关；15、密封圈；16、联轴器；17、防滑垫；18、观察窗。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1
‑
3所示，PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备装置，包括底座1，底座1的上方设有混合箱2，混合箱2内设有转轴4，转轴4上设有若干搅拌叶5，混合箱2的上方设有顶板3，转轴4的顶端贯穿混合箱2，顶板3的底部固定连接有电机6，转轴4与电机6的输出端连接，底座1和顶板3通过两个限位柱7连接，混合箱2的两侧均固定连接有限位块8，且限位柱7贯穿限位块8，混合箱2的底部与底座1的顶部通过两个液压伸缩杆11连接，混合箱2的顶部设有进料管9，混合箱2的底部设有出料管10，进料管9和出料管10上均设有阀门，限位柱7上设有与液压伸缩杆11相配合的控制组件；
[0020]在本实施例中，控制组件包括两个套设于限位柱7外部的限位环12，限位环12与限位柱7固定连接，且相邻两个限位环12分别位于限位块8的上方和下方，相邻两个限位环12相靠近的一侧分别设有第一开关13和第二开关14，且第一开关13和第二开关14均与液压伸缩杆11相配合，通过设置的控制组件，限位混合箱2上下移动的距离，避免混合箱2上下移动位置过高或过低。
[0021]在本实施例中，转轴4和混合箱2的贯穿处设有密封圈15，密封圈15与混合箱2固定连接，通过设置的密封圈15，增加了转轴4和混合箱2之间的密封性。
[0022]在本实施例中，转轴4的顶端与电机6的输出端通过联轴器16连接。
[0023]在本实施例中，底座1的底部固定连接有防滑垫17，通过设置的防滑垫17，减少底座1相对地面滑动的可能。
[0024]在本实施例中，混合箱2的一侧设有观察窗18，通过设置的观察窗18，便于观察混合箱2内的情况。
[0025]需要说明的是，本技术为PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备装置，在使用时，电机6驱动转轴4转动，使得搅拌叶5在混合箱2内搅拌，通过搅拌叶5对混合箱2内进行搅拌的同时，液压伸缩杆11驱动混合箱2上下移动，进而使得混合箱2内的材料相对搅拌叶5上下移动，使得搅拌效果更佳，通过设置限位块8和限位柱7的配合，增加了混合箱2上下移动的稳定性，通过混合箱2驱动限位块8上移，最终限位块8与第一开关13相接触时，通过第一开关13控制液压伸缩杆11停止驱动混合箱2上移，同理，通过混合箱2驱动限位块8下移，最终限位块8与第二开关14相接触时，通过第二开关14控制液压伸缩杆11停止驱动混合箱2下移，限位混合箱2上下移动的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有混合箱(2)，所述混合箱(2)内设有转轴(4)，所述转轴(4)上设有若干搅拌叶(5)，所述混合箱(2)的上方设有顶板(3)，所述转轴(4)的顶端贯穿混合箱(2)，所述顶板(3)的底部固定连接有电机(6)，所述转轴(4)与电机(6)的输出端连接，所述底座(1)和顶板(3)通过两个限位柱(7)连接，所述混合箱(2)的两侧均固定连接有限位块(8)，且所述限位柱(7)贯穿限位块(8)，所述混合箱(2)的底部与底座(1)的顶部通过两个液压伸缩杆(11)连接，所述混合箱(2)的顶部设有进料管(9)，所述混合箱(2)的底部设有出料管(10)，所述进料管(9)和出料管(10)上均设有阀门，所述限位柱(7)上设有与液压伸缩杆(11)相配合的控制组件。2.根据权利要求1所述的PET材质高分子聚合纳米涂膜绝缘线制备装置，其特征在于：所述控制组件包括两个套设于限位柱(7)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠延宁，
申请(专利权)人：深圳市天月明包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：