本实用新型专利技术公开了一种扩散板成型加工上料装置，包括一号支撑架、二号支撑架、三号支撑架，所述一号支撑架上固定有一号电机和二号电机，所述一号电机上固定安装有一号齿轮，所述二号电机上固定安装有二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮上放置有转动带，所述转动带通过一号齿轮和二号齿轮支撑安装。本实用新型专利技术，工作时，将需要上料扩散板放置在一号输料台上，一号输料台上的电动机转动，电动机转动时将连接的一根输料辊带动旋转，旋转的输料辊旋转通过带槽将皮带整体带动旋转起来，而旋转的皮带放置在若干根输料辊上的带槽内部，当皮带旋转时从而将限位板内部的若干根输料辊整体带动旋转，将一号输料台上未进行成型剪裁的扩散板整体进行输送。体进行输送。体进行输送。
【技术实现步骤摘要】
一种扩散板成型加工上料装置
[0001]本技术涉及一种上料装置，具体是一种扩散板成型加工上料装置。
技术介绍
[0002]扩散板最大的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经扩散板它会使光束角变为160~176
°
，所以从侧面看，灯具的板面有层雾雾的感觉，从这点可以证明光束角是大到160~176
°
最好证明，光束角越大照度越低，有些还会产生滤光，使有部分的波长无法穿透，造成色偏，如在表面进行再次光干涉处理（例如：磨沙，押纹），透光率因几何光学的自然现象更是低，所以用来做成扩散板的基材应该选用折射率越低越好，对光的干涉就会越低。但是，随着扩散板的大量使用，在扩散板加工完成后需要通过剪裁呈型，在扩散板剪裁成型时多数需要通过人工进行上料，这样不仅效率慢而且容易出现工作上失误而导致人员受伤或者扩散板损坏。因此，本技术提供了一种扩散板成型加工上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种扩散板成型加工上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种扩散板成型加工上料装置，包括一号支撑架、二号支撑架、三号支撑架，所述一号支撑架上固定有一号电机和二号电机，所述一号电机上固定安装有一号齿轮，所述二号电机上固定安装有二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮上放置有转动带，所述转动带通过一号齿轮和二号齿轮支撑安装，所述转动带的内侧面开槽设有若干齿槽；
[0006]所述转动带上固定有两个固定块，两个所述固定块上均固定有支撑板，两个所述支撑板上均固定有若干固定杆；
[0007]所述二号支撑架上固定设有一号输料台，所述三号支撑架上设有二号输料台，所述一号输料台包括有限位板、输料辊、活动轴、带槽、皮带、电动机和安装块；
[0008]所述一号输料台和二号输料台一端的限位板上均开口，所述限位板内侧设有若干输料辊，输料辊两端均设有活动轴，所述限位板的一端前侧面上设有电动机，电动机的底部设有安装块。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述转动带通过内侧的齿槽进行安装在一号齿轮和二号齿轮上。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述限位板内部为空心，输料辊通过活动轴固定在限位板上。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述一号输料台一端的输料辊上连接有电动机，电动机通过安装块固定在限位板上。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述输料辊的一端均开槽设有带槽，若干所述
输料辊均通过带槽中的皮带相互进行连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述一号输料台和二号输料台结构相同并呈对称设置在转动带的两侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术，工作时，将需要上料扩散板放置在一号输料台上，一号输料台上的电动机转动，电动机转动时将连接的一根输料辊带动旋转，旋转的输料辊旋转通过带槽将皮带整体带动旋转起来，而旋转的皮带放置在若干根输料辊上的带槽内部，当皮带旋转时从而将限位板内部的若干根输料辊整体带动旋转，将一号输料台上未进行成型剪裁的扩散板整体进行输送。
[0016]2、本技术，移动时，在一号输料台上移动的扩散板被转动的输料辊带动移动到一号输料台的一端，而一号电机和二号电机启动时同时旋转带动一号齿轮和二号齿轮，当一号齿轮和二号齿轮转动时通过齿槽将转动带整体带动进行移动，转动带移动时固定在上面的固定杆跟着转动带一起进行移动，当固定杆移动时上升时将一号输料台上的扩散板带动放置在固定杆上，固定杆上升时从一号输料台的下方往上移动从输料辊之间将扩散板放置在固定杆上，转动带下降时从二号输料台的上方往下降将扩散板放置在二号输料台上，从而达到扩散板成型剪裁时上料的工作。
附图说明
[0017]图1为一种扩散板成型加工上料装置的结构示意图。
[0018]图2为一种扩散板成型加工上料装置中A处的内部结构示意图。
[0019]图3为一种扩散板成型加工上料装置中一号电机的结构示意图。
[0020]图中：1、一号支撑架；2、一号电机；3、二号电机；4、一号齿轮；5、二号齿轮；6、转动带；7、齿槽；8、固定块；9、支撑板；10、固定杆；11、二号支撑架；12、一号输料台；1201、限位板；1202、输料辊；1203、活动轴；1204、带槽；1205、皮带；1206、电动机；1207、安装块；13、三号支撑架；14、二号输料台。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种扩散板成型加工上料装置，包括一号支撑架1、二号支撑架11、三号支撑架13，所述一号支撑架1上固定有一号电机2和二号电机3，所述一号电机2上固定安装有一号齿轮4，所述二号电机3上固定安装有二号齿轮5，所述一号齿轮4和二号齿轮5上放置有转动带6，所述转动带6通过一号齿轮4和二号齿轮5支撑安装，所述转动带6的内侧面开槽设有若干齿槽7，所述转动带6通过内侧的齿槽7进行安装在一号齿轮4和二号齿轮5上；
[0023]所述转动带6上固定有两个固定块8，两个所述固定块8上均固定有支撑板9，两个所述支撑板9上均固定有若干固定杆10；
[0024]所述二号支撑架11上固定设有一号输料台12，所述三号支撑架13上设有二号输料台14，所述一号输料台12包括有限位板1201、输料辊1202、活动轴1203、带槽1204、皮带1205、电动机1206和安装块1207；
[0025]所述一号输料台12和二号输料台14一端的限位板1201上均开口，所述限位板1201内侧设有若干输料辊1202，输料辊1202两端均设有活动轴1203，所述限位板1201的一端前侧面上设有电动机1206，电动机1206的底部设有安装块1207，所述限位板1201内部为空心，输料辊1202通过活动轴1203固定在限位板1201上，所述一号输料台12一端的输料辊1202上连接有电动机1206，电动机1206通过安装块1207固定在限位板1201上，所述输料辊1202的一端均开槽设有带槽1204，若干所述输料辊1202均通过带槽1204中的皮带1205相互进行连接，所述一号输料台12和二号输料台14结构相同并呈对称设置在转动带6的两侧。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]装置通过外置控制器进行整体控制；
[0028]本技术，工作时，将需要上料扩散板放置在一号输料台12上，一号输料台12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扩散板成型加工上料装置，包括一号支撑架（1）、二号支撑架（11）、三号支撑架（13），其特征在于，所述一号支撑架（1）上固定有一号电机（2）和二号电机（3），所述一号电机（2）上固定安装有一号齿轮（4），所述二号电机（3）上固定安装有二号齿轮（5），所述一号齿轮（4）和二号齿轮（5）上放置有转动带（6），所述转动带（6）通过一号齿轮（4）和二号齿轮（5）支撑安装，所述转动带（6）的内侧面开槽设有若干齿槽（7）；所述转动带（6）上固定有两个固定块（8），两个所述固定块（8）上均固定有支撑板（9），两个所述支撑板（9）上均固定有若干固定杆（10）；所述二号支撑架（11）上固定设有一号输料台（12），所述三号支撑架（13）上设有二号输料台（14），所述一号输料台（12）包括有限位板（1201）、输料辊（1202）、活动轴（1203）、带槽（1204）、皮带（1205）、电动机（1206）和安装块（1207）；所述一号输料台（12）和二号输料台（14）一端的限位板（1201）上均开口，所述限位板（1201）内侧设有若干输料辊（1202），输料辊（1202）两端均设有活动轴（120...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕忠，
申请(专利权)人：深圳市诚誉兴光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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