一种液压机械加工设备制造技术

技术编号:28534688 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-20 00:27
本实用新型专利技术涉及液压加工机械技术领域,公开了一种液压机械加工设备,包括安装框和液压模块;所述安装框右侧面中部横向转动贯穿有螺纹杆,所述安装框内腔滑动嵌入安装有液压模块,所述液压模块左侧面中部上方横向滑动插入有推杆,所述推杆右端固定粘接有活塞A,所述液压模块内部上方横向开设有推杆腔,所述液压模块内部下方左右两侧分别开设有压油腔和储油腔。本实用新型专利技术在实际使用的过程中,对待加工工件进行夹持后,可以通过液压推动推杆对待加工工件进一步进行夹持,进而使得待加工工件可以夹持的更加稳定,有效的避免了工件加工过程中出现移动造成加工失败导致的残次品,有效的提高了工件加工的成品率和合格率。提高了工件加工的成品率和合格率。提高了工件加工的成品率和合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机械加工设备


[0001]本技术涉及液压加工机械
,具体为一种液压机械加工设备。

技术介绍

[0002]工件在加工的过程中,一般需要使用到固定夹具对工件进行固定夹持,但是现有技术中的工件固定夹持工具在实际使用的过程中,对工件的夹持不够稳固,工件在加工的过程中容易出现移动造成工件加工失败导致残次品的增加。
[0003]为解决上述问题,本技术提出一种液压机械加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压机械加工设备,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压机械加工设备,包括安装框和液压模块;
[0006]所述安装框右侧面中部横向转动贯穿有螺纹杆,所述安装框内腔滑动嵌入安装有液压模块,所述液压模块左侧面中部上方横向滑动插入有推杆,所述推杆右端固定粘接有活塞A,所述液压模块内部上方横向开设有推杆腔,所述液压模块内部下方左右两侧分别开设有压油腔和储油腔,所述压油腔内腔滑动设置有活塞B,所述液压模块底部右侧垂直转动贯穿有丝杆,所述丝杆的上下两端分别固定粘接有橡胶堵头和转柄,所述橡胶堵头贯穿插入推杆腔内腔,所述安装框左侧与推杆左端均固定粘接有橡胶垫。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述螺纹杆右端固定焊接有转盘,所述螺纹杆左端通过轴承与液压模块转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述推杆外壁上调节有弹簧,所述弹簧位于活塞A与液压模块内壁之间。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述压油腔与推杆腔和储油腔内腔之间通过液压油道连接,两组所述液压油道中部均设置有单向阀。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述液压模块底端中部转动连接有压杆,所述压杆中部与活塞B底部之间转动连接有传动杆。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术一种液压机械加工设备,本装置相对于现有的加工设备而言,本装置在实际使用的过程中,对待加工工件进行夹持后,可以通过液压推动推杆对待加工工件进一步进行夹持,进而使得待加工工件可以夹持的更加稳定,有效的避免了工件加工过程中出现移动造成加工失败导致的残次品,有效的提高了工件加工的成品率和合格率。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特
征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种液压机械加工设备的前视图;
[0015]图2为本技术一种液压机械加工设备的液压模块前视剖面图;
[0016]图3为本技术一种液压机械加工设备的液压模块和安装框的右视剖面连接图。
[0017]图中:1、橡胶垫;2、安装框;3、橡胶堵头;4、液压模块;5、螺纹杆;6、转盘;7、转柄;8、压杆;9、推杆腔;10、活塞A;11、弹簧;12、推杆;13、单向阀;14、液压油道;15、活塞B;16、压油腔;17、传动杆;18、储油腔;19、丝杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种液压机械加工设备,包括安装框2和液压模块4;
[0022]所述安装框2右侧面中部横向转动贯穿有螺纹杆5,所述安装框2内腔滑动嵌入安装有液压模块4,所述液压模块4左侧面中部上方横向滑动插入有推杆12,所述推杆12右端固定粘接有活塞A10,所述液压模块4内部上方横向开设有推杆腔9,所述液压模块4内部下方左右两侧分别开设有压油腔16和储油腔18,所述压油腔16内腔滑动设置有活塞B15,所述液压模块4底部右侧垂直转动贯穿有丝杆19,所述丝杆19的上下两端分别固定粘接有橡胶堵头3和转柄7,所述橡胶堵头3贯穿插入推杆腔9内腔,所述安装框2左侧与推杆12左端均固定粘接有橡胶垫1。
[0023]本实施例中(请参阅图1),将待加工工件放置于两组橡胶垫1之间,然后通过转盘6转动螺纹杆5,螺纹杆5推动液压模块4沿安装框2内侧向左移动,使得两组橡胶垫1将待加工工件夹住,然后通过压杆8带动活塞B15沿压油腔16内腔移动,使得储油腔18内腔的液压油通过液压油道14进入压油腔16内腔,然后再从压油腔16内腔通过液压油道14进入推杆腔9内腔,使得推杆腔9内腔的液压油增多通过活塞A10推动推杆12向左移动,进而使得推杆12带动橡胶垫1将待加工工件夹紧。
[0024]其中,所述螺纹杆5右端固定焊接有转盘6,所述螺纹杆5左端通过轴承与液压模块4转动连接。
[0025]本实施例中(请参阅图1),通过转盘6的设置,通过转盘6就可以轻松的转动螺纹杆5。
[0026]其中,所述推杆12外壁上调节有弹簧11,所述弹簧11位于活塞A10与液压模块4内壁之间。
[0027]本实施例中(请参阅图1),通过弹簧11的设置,当橡胶堵头20退入储油腔18内腔后,弹簧11通过弹力推动活塞A10复位。
[0028]其中,所述压油腔16与推杆腔9和储油腔18内腔之间通过液压油道14连接,两组所述液压油道14中部均设置有单向阀13。
[0029]本实施例中(请参阅图1),通过单向阀13的设置,单向阀13可以避免液压油沿液压油道14内腔回流。
[0030]其中,所述液压模块4底端中部转动连接有压杆8,所述压杆8中部与活塞B15底部之间转动连接有传动杆17。
[0031]本实施例中(请参阅图1),通过传动杆17的设置,压杆8通过传动杆17就可以带动活塞B15移动。
[0032]需要说明的是,本技术为一种液压机械加工设备,包括1、橡胶垫;2、安装框;3、橡胶堵头;4、液压模块;5、螺纹杆;6、转盘;7、转柄;8、压杆;9、推杆腔;10、活塞A;11、弹簧;12、推杆;13、单向阀;14、液压油道;15、活塞本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机械加工设备,其特征在于,包括安装框(2)和液压模块(4);所述安装框(2)右侧面中部横向转动贯穿有螺纹杆(5),所述安装框(2)内腔滑动嵌入安装有液压模块(4),所述液压模块(4)左侧面中部上方横向滑动插入有推杆(12),所述推杆(12)右端固定粘接有活塞A(10),所述液压模块(4)内部上方横向开设有推杆腔(9),所述液压模块(4)内部下方左右两侧分别开设有压油腔(16)和储油腔(18),所述压油腔(16)内腔滑动设置有活塞B(15),所述液压模块(4)底部右侧垂直转动贯穿有丝杆(19),所述丝杆(19)的上下两端分别固定粘接有橡胶堵头(3)和转柄(7),所述橡胶堵头(3)贯穿插入推杆腔(9)内腔,所述安装框(2)左侧与推杆(12)左端均固定粘接有橡胶垫(1)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:何海兵
申请(专利权)人:江苏宏航机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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