本实用新型专利技术公开了一种石质基座生产用石料切割装置，主要涉及石材切割领域。包括对称设置的支撑座，支撑座上滑动连接有龙门架，龙门架上滑动连接有切割架，切割架的滑动方向与龙门架的滑动方向垂直，其特征在于：切割架上沿竖直方向设有伸缩杆，伸缩杆的底部设有切割头，切割头上设有切刀，切割头的底部对称的转动连接有第一连杆，第一连杆的底部设有压紧轮，第一连杆上转动连接有第二连杆，第一连杆与第二连杆组成V型，第二连杆的一端转动连接有滑块，滑块滑动连接在切割头的底部，切割头的底部设有固定块，滑块与固定块之间设有压缩弹簧。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够在切割时对石材进行压紧固定，保证石材边缘切割后的精密度需求。的精密度需求。的精密度需求。
【技术实现步骤摘要】
一种石质基座生产用石料切割装置
[0001]本技术涉及石材切割领域，具体是一种石质基座生产用石料切割装置。
技术介绍
[0002]一些精密仪器的基座，为避免金属材质的热胀冷缩和变形等缺点，会采用石材制作，其中花岗岩材质的性能最佳合适，在石材切割时，由于切刀与石材的转动接触，石材的重量较大很难有较好的固定装置，因此很容易使石材在切割力的作用下产生一定的移动，进而使石材切割后的边缘倾斜，与精密仪器的精密度需求产生较大的偏差，需要在整个后续过程中重新调整，大大增大了工作强度，造成不必要的工序步骤和成本支出。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种石质基座生产用石料切割装置，它能够在切割时对石材进行压紧固定，保证石材边缘切割后的精密度需求。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种石质基座生产用石料切割装置，包括对称设置的支撑座，所述支撑座上滑动连接有龙门架，所述龙门架上滑动连接有切割架，所述切割架的滑动方向与龙门架的滑动方向垂直，所述切割架上沿竖直方向设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有切割头，所述切割头上设有切刀，所述切割头的底部对称的转动连接有第一连杆，所述第一连杆的底部设有压紧轮，所述第一连杆上转动连接有第二连杆，所述第一连杆与第二连杆组成V型，所述第二连杆的一端转动连接有滑块，所述滑块滑动连接在切割头的底部，所述切割头的底部设有固定块，所述滑块与固定块之间设有压缩弹簧。
[0006]进一步的，所述切割头的底部设有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨上，所述固定块竖直的固定在滑轨上。
[0007]进一步的，所述切割头的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个支座，所述切刀固定在支座上，所述切割头上设有驱动支座滑动的驱动装置。
[0008]进一步的，所述驱动装置包括电机、螺杆，所述电机固定在切割头上，所述螺杆转动连接在滑槽内，所述螺杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述螺杆包括两个螺纹旋向相反的螺纹区，所述支座分别与两个螺纹区螺纹连接。
[0009]进一步的，所述伸缩杆为气缸，所述切割架的两侧对称的设有竖直的导向槽，所述切割头的两侧对称的设有凸块，所述凸块滑动连接在导向槽内。
[0010]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]本技术在切割头的底部转动设置第一连杆，第一连杆的底部设置压紧轮，并在第一连杆上转动设置第二连杆，第一连杆与第二连杆组成V型，使用时压紧轮与石材的表面相接触，随着切割头的逐渐下降，使第一连杆转动，使V型的开口角度逐渐增大，第二连杆的一端朝向远离第一连杆的方向移动，带动与其转动连接的滑块沿着切割头滑动，挤压滑块与固定块之间的压缩弹簧产生反向的弹力，反向作用使压紧轮紧贴在石材上实现压紧功
能，且随着切割的进行，对压缩弹簧的压紧程度更大，导致压紧轮贴合在石材上更加紧密，随着石材切割后期质量的降低使压紧更加牢固，石材更不容易移动，保证了切割边缘的精密度要求，避免后期的多次调整，具备很好的实用性。
附图说明
[0012]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0013]附图2是本技术的前视图。
[0014]附图3是本技术的附图2中A方向的剖视图。
[0015]附图4是本技术的附图2中B方向的剖视图。
[0016]附图中所示标号：
[0017]1、支撑座；2、龙门架；3、切割架；4、伸缩杆；5、切割头；6、切刀；7、第一连杆；8、压紧轮；9、第二连杆；10、滑块；11、固定块；12、压缩弹簧；13、滑轨；14、滑槽；15、支座；16、电机；17、螺杆；18、螺纹区；19、导向槽；20、凸块。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0019]本技术所述是一种石质基座生产用石料切割装置，主体结构包括对称设置的支撑座1，所述支撑座1固定在地面上，优选的可以使用花岗岩制作，所述支撑座1上滑动连接有龙门架2，龙门架2的两端滑动连接在支撑座1上，所述龙门架2上滑动连接有切割架3，所述切割架3的滑动方向与龙门架2的滑动方向垂直，这样就可以实现切割架3在整个二位平面内移动到任意位置，优选的两者均采用滑轨的移动方式，利用滚轮丝杠的驱动方式驱动移动，所述切割架3上沿竖直方向设有伸缩杆4，所述伸缩杆4可使用现有任意具备伸缩功能的装置均可，通过螺栓或者焊接固定在切割架3上，所述伸缩杆4的底部通过螺栓固定有切割头5，所述切割头5上设有切刀6，所述切割头5的底部对称的通过销轴转动连接有第一连杆7，所述第一连杆7的底部转动连接有压紧轮8，所述压紧轮8为万向轮，所述压紧轮8表面包裹橡胶层，使用时压紧轮8与石材的上表面接触，避免损坏石材，所述第一连杆7上转动连接有第二连杆9，所述第一连杆7与第二连杆9组成V型，第一连杆7和第二连杆9均倾斜设置，在与石材表面接触并随着切割头5下降时，会使压紧轮8与切割头5之间的距离减小，使第一连杆7朝向一侧转动，带动第二连杆9的一端朝向远离第一连杆7的方向移动，所述第二连杆9的一端转动连接有滑块10，所述滑块10滑动连接在切割头5的底部，第二连杆9的移动会推动滑块10移动，所述切割头5的底部焊接固定有固定块11，所述滑块10与固定块11之间设有压缩弹簧12，正常情况下所述压缩弹簧12处于拉伸装置，通过拉伸滑块10使第一连杆7与第二连杆9成V型，使用时下压过程会推动滑块10挤压压缩弹簧12使其产生反向的弹力，反向作用使压紧轮8紧贴在石材表面，并且随着切割头5的不断下降，对压缩弹簧12的压紧程度更大，使压紧轮8的压紧力度进一步提高，在石材切割过程后期质量降低时能够进一步提高压紧固定的效果，有效避免切割过程中石材的移动，满足切割对精密度的要求。
[0020]优选的，所述切割头5的底部设有滑轨13，所述滑块10滑动连接在滑轨13上，所述固定块11竖直的固定在滑轨13上，这样的设置能够使滑块10的滑动更加的平稳，在滑动过程中不容易偏移，保证对压缩弹簧12产生正向的挤压力。
[0021]优选的，所述切割头5的一侧设有滑槽14，优选的所述滑槽14是对切割头5的侧面抽壳产生，所述滑槽14内滑动连接有两个支座15，所述切刀6固定在支座15上，通过调整两个支座15的位置，能够使两个切刀6同时工作，进而一次性的将石材两侧切割出需要的尺寸，提高了切割效率，所述切割头5上设有驱动支座15滑动的驱动装置，通过驱动装置驱动支座15的移动和固定，能够使两个支座15之间的距离与需要切割的尺寸相对应，简化了切割步骤，能够更快的切割出需要的尺寸。
[0022]优选的，所述驱动装置包括电机16、螺杆17，所述电机16通过螺栓固定在切割头5上，所述螺杆17通过轴承转动连接在滑槽14内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石质基座生产用石料切割装置，包括对称设置的支撑座(1)，所述支撑座(1)上滑动连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)上滑动连接有切割架(3)，所述切割架(3)的滑动方向与龙门架(2)的滑动方向垂直，其特征在于：所述切割架(3)上沿竖直方向设有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底部设有切割头(5)，所述切割头(5)上设有切刀(6)，所述切割头(5)的底部对称的转动连接有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)的底部设有压紧轮(8)，所述第一连杆(7)上转动连接有第二连杆(9)，所述第一连杆(7)与第二连杆(9)组成V型，所述第二连杆(9)的一端转动连接有滑块(10)，所述滑块(10)滑动连接在切割头(5)的底部，所述切割头(5)的底部设有固定块(11)，所述滑块(10)与固定块(11)之间设有压缩弹簧(12)。2.根据权利要求1所述一种石质基座生产用石料切割装置，其特征在于：所述切割头(5)的底部设有滑轨(13)，所述滑块(10)滑动连接在滑轨(13)上，所述固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：任杰，任延国，任延明，温庆国，骆洪波，
申请(专利权)人：济南沈括机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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