本实用新型专利技术属于一种纺织机械吹尘装置以及全自动纺织机械，包括顶板，所述顶板下表面设置有吹尘结构，所述吹尘结构，主要包括：矩形管、旋转部、腔块、气嘴以及升降部，所述矩形管通过所述旋转部连接在所述顶板上，所述气嘴设置在所述腔块侧表面以及下端面，所述矩形管通过所述升降部连接在所述矩形杆上，本实用新型专利技术就可以调整不同的长度，并且可以持续旋转，使风均匀的分布喷出，快速的将飞尘吹散。快速的将飞尘吹散。快速的将飞尘吹散。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械吹尘装置以及全自动纺织机械
[0001]本技术属于一种纺织机械
，尤其涉及一种纺织机械吹尘装置以及全自动纺织机械。
技术介绍
[0002]纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。
[0003]生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。
[0004]纺织机械通常按生产过程分类，包括有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。
[0005]纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。
[0006]在纺织工业的带动下，我国纺织机械制造行业实现了长足的发展。目前，我国纺织机械制造行业已成为门类齐全、满足纺织行业需求、具有自主研发创新能力的支柱产业。
[0007]现有使用较多的便是全自动的纺织机械，由于全自动的纺织机械的自动化程度高，生产效率高，所以十分受各大厂商的青睐，不过虽然全自动的纺织机械的优点很多，可是全自动的纺织机械在实际的纺织过程中，由于多条线的不断摩擦，会逐渐积累大量的尘埃，尤其是线的飞尘，吸附在纺织机械上后，如果停机清理就会严重的影响工作效率，所以就需要在不停机的情况下将其吹扫掉。
[0008]目前，常用的清理方式就是靠人工来吹扫，但是，通过人工清理却很容易影响纺织机械的运转。
技术实现思路
[0009]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种纺织机械吹尘装置以及全自动纺织机械，包括顶板，所述顶板下表面设置有吹尘结构；
[0010]所述吹尘结构，主要包括：矩形管、旋转部、腔块、气嘴以及升降部；
[0011]所述矩形管通过所述旋转部连接在所述顶板上，所述气嘴设置在所述腔块侧表面以及下端面，所述矩形管通过所述升降部连接在所述顶板上。
[0012]优选的，所述旋转部，主要包括：圆管、豁槽、套管、驱动电机以及齿轮；
[0013]所述豁槽开在所述圆管侧表面，所述套管设置在所述顶板下表面，所述圆管通过所述豁槽活动套装在所述套管内，所述驱动电机设置在所述顶板下表面，所述齿轮分别设置在所述圆管上与所述驱动电机输出端。
[0014]优选的，所述升降部，主要包括：竖直管、长孔、连接块、螺纹槽、限位槽、螺栓、限位板以及挡板；
[0015]所述竖直管活动套装在所述矩形管内，所述长孔开在所述矩形管内侧表面，所述连接块设置在所述竖直管侧表面且位于所述长孔内，所述螺纹槽开在所述连接块侧端面，所述限位槽开在所述矩形管侧表面，所述螺栓旋拧连接在所述螺纹槽内，所述限位板活动套装在所述螺栓上且一端位于所述限位槽内，所述挡板固定在所述螺栓上且位于所述限位板两端。
[0016]优选的，所述齿轮为锥形齿轮且之间相啮合。
[0017]优选的，所述限位板截面呈C形结构。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，就可以调整不同的长度，并且可以持续旋转，使风均匀的分布喷出，快速的将飞尘吹散。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实施例提供的一种纺织机械吹尘装置以及全自动纺织机械的结构示意图；
[0021]图2为本实施例提供的一种纺织机械吹尘装置以及全自动纺织机械的矩形管部分的结构示意图；
[0022]图3为本实施例提供的一种纺织机械吹尘装置以及全自动纺织机械的螺栓部分的局部放大图；
[0023]以上各图中，1、顶板；2、矩形管；3、腔块；4、气嘴；5、圆管；6、豁槽；7、套管；8、驱动电机；9、齿轮；10、竖直管；11、长孔；12、连接块；13、螺纹槽；14、限位槽；15、螺栓；16、限位板；17、挡板。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例，由说明书附图1
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3可知，本方案包括顶板1，所述顶板 1下表面设置有吹尘结构；
[0027]所述吹尘结构，主要包括：矩形管2、旋转部、腔块3、气嘴4 以及升降部；
[0028]所述矩形管2通过所述旋转部连接在所述顶板1上，所述气嘴4 设置在所述腔块3侧表面以及下端面，所述矩形管2通过所述升降部连接在所述顶板(1)上；
[0029]所述旋转部，主要包括：圆管5、豁槽6、套管7、驱动电机8以及齿轮9；
[0030]所述豁槽6开在所述圆管5侧表面，所述套管7设置在所述顶板 1下表面，所述圆管5通过所述豁槽6活动套装在所述套管7内，所述驱动电机8设置在所述顶板1下表面，所述齿轮9分别设置在所述圆管5上与所述驱动电机8输出端；
[0031]所述升降部，主要包括：竖直管10、长孔11、连接块12、螺纹槽13、限位槽14、螺栓15、限位板16以及挡板17；
[0032]所述竖直管10活动套装在所述矩形管2内，所述长孔11开在所述矩形管2内侧表面，所述连接块12设置在所述竖直管10侧表面且位于所述长孔11内，所述螺纹槽13开在所述连接块12侧端面，所述限位槽14开在所述矩形管2侧表面，所述螺栓15旋拧连接在所述螺纹槽13内，所述限位板16活动套装在所述螺栓15上且一端位于所述限位槽14内，所述挡板17固定在所述螺栓15上且位于所述限位板16两端；
[0033]所述齿轮9为锥形齿轮9且之间相啮合，所述限位板16截面呈C 形结构。
[0034]具体使用时：通过顶板1安装固定，然后调整长度，调整时，松开螺栓15，使限位板16在限位槽14内抽出，然后拉动竖直管10，拉动到需求长度后，再次紧固螺栓15，使限位板16准确的插入到限位槽14内，吹尘时，驱动电机8输出端齿轮9传动，使圆管5进行旋转，同时使腔块3与气嘴4旋转喷气，设备的气管穿过顶板1的槽与竖直管10通过旋转件连接，方便旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织机械吹尘装置以及全自动纺织机械，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)下表面设置有吹尘结构；所述吹尘结构，主要包括：矩形管(2)、旋转部、腔块(3)、气嘴(4)以及升降部；所述矩形管(2)通过所述旋转部连接在所述顶板(1)上，所述气嘴(4)设置在所述腔块(3)侧表面以及下端面，所述矩形管(2)通过所述升降部连接在所述顶板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械吹尘装置以及全自动纺织机械，其特征在于，所述旋转部，主要包括；圆管(5)、豁槽(6)、套管(7)、驱动电机(8)以及齿轮(9)；所述豁槽(6)开在所述圆管(5)侧表面，所述套管(7)设置在所述顶板(1)下表面，所述圆管(5)通过所述豁槽(6)活动套装在所述套管(7)内，所述驱动电机(8)设置在所述顶板(1)下表面，所述齿轮(9)分别设置在所述圆管(5)上与所述驱动电机(8)输出端。3.根据权利要求1所述的一种纺织机械吹尘装置以及全自动纺织机械，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：关永杰，
申请(专利权)人：关永杰，
类型：新型
国别省市：
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