【技术实现步骤摘要】
一种可控温常压气固相光催化反应器
[0001]本技术涉及一种挥发性有机化合物处理
,更具体的说是涉及一种可控温常压气固相光催化反应器。
技术介绍
[0002]气固相光催化反应主要通过光催化剂受光激发后,产生自由载流子,即电子
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空穴对,使吸附于催化剂表面的气体发生光催化反应,可使有机气体或污染物气体氧化降解为二氧化碳、水及其他小分子,或合成目标产物的过程。
[0003]目前,气固相光催化剂反应器多为单种材料形式,多为测试膜材料的反应器,而随着研究的深入,光催化材料的形式日益丰富,需要设计一种可兼容多种材料形式的反应器,并且现有的气固相光催化反应器,多未考虑温度对反应过程的影响,未进行控温设计,不能实现反应腔体温度的控制,影响测试结果的准确。
[0004]因此,如何提供一种可控温常压气固相光催化反应器,是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一,提供一种可控温常压气固相光催化反应器,对反应器进行控温, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控温常压气固相光催化反应器,其特征在于,包括:上盖(10),所述上盖(10)内侧设置有嵌设光窗(11)的槽,所述上盖(10)的外表面具有与所述光窗(11)对应的透光口(12);壳体(20),所述壳体(20)上端开口,且所述上盖(10)与所述壳体(20)开口端可扣合密封,所述壳体(20)的两端侧壁上分别开设有进气口(21)和出气口(22),所述壳体(20)内对应所述进气口(21)的位置安装有均布板(25),所述均布板(25)上均匀开设有多个微孔,所述均布板(25)与所述出气口(22)之间的所述壳体(20)内腔为垫块容纳槽(23),所述垫块容纳槽(23)中放置有用于承载测试材料的垫块,所述壳体(20)的底部设有与所述壳体(20)内腔隔离的控温水槽(24)。2.根据权利要求1所述的一种可控温常压气固相光催化反应器,其特征在于,所述控温水槽(24)呈弯曲盘状布置在所述壳体(20)的底部,并与所述壳体(20)的内腔隔离。3.根据权利要求2所述的一种可控温常压气固相光催化反应器,其特征在于,所述控温水槽(24)具有进水口(241)和出水口(242),所述进水口(241)和所述出水口(242)分别位于所述壳体(20)的底部两端。4.根据权利要求1所述的一种可控温常压气固相光催化反应器,其特征在于,所述壳体(20)上端面与所述上盖(10)的扣合连接处开设有密封圈容置槽,所述密封圈容置槽内设有密封圈(30)。5.根据权利要求1所述的一种可控温常压气固相光催化反应器,其特征在于,所述壳体(20)的底板内侧靠近所述进气口(21)的位...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘欢,黄新鸣,
申请(专利权)人:泊菲莱镇江智能设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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