本实用新型专利技术提供一种拌合站废水回收处理过滤装置。所述拌合站废水回收处理过滤装置包括：底座；四个支撑腿，四个支撑腿均呈矩形分布固定安装在底座的顶部；沉淀箱，所述沉淀箱固定安装在四个支撑腿的顶端；过滤箱，所述过滤箱固定安装在沉淀箱的顶部；第一隔板，所述第一隔板固定安装在过滤箱内；过滤网，所述过滤网固定安装在过滤箱内，所述过滤网的底部与第一隔板的顶部固定连接；第二隔板，所述第二隔板固定安装在过滤箱的底部内壁上，所述第二隔板的顶部与第一隔板的底部固定连接；第一电机，所述第一电机固定安装在第二隔板的一侧。本实用新型专利技术提供的拌合站废水回收处理过滤装置具有使用方便、便于排出杂质的优点。便于排出杂质的优点。便于排出杂质的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种拌合站废水回收处理过滤装置
[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种拌合站废水回收处理过滤装置。
技术介绍
[0002]拌合站又称拌和站，是工业建设中用于土建搅拌施工等大型机械的统称，可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料，拌合站在生产过程中会产生大量的污水，目前这些污水大多都是直接排放到外界。
[0003]但是，现有技术中，这些污水直接排放不但会造成环境污染，同时也是对水资源的浪费，因此，有必要提供一种新的拌合站废水回收处理过滤装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、便于排出杂质的拌合站废水回收处理过滤装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的拌合站废水回收处理过滤装置包括：底座；四个支撑腿，四个支撑腿均呈矩形分布固定安装在底座的顶部；沉淀箱，所述沉淀箱固定安装在四个支撑腿的顶端；过滤箱，所述过滤箱固定安装在沉淀箱的顶部；第一隔板，所述第一隔板固定安装在过滤箱内；过滤网，所述过滤网固定安装在过滤箱内，所述过滤网的底部与第一隔板的顶部固定连接；第二隔板，所述第二隔板固定安装在过滤箱的底部内壁上，所述第二隔板的顶部与第一隔板的底部固定连接；第一电机，所述第一电机固定安装在第二隔板的一侧；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在第二隔板上，所述第一转动杆的一端与第一电机的输出轴固定连接；第一螺旋轮，所述第一螺旋轮固定安装在第一转动杆上；筒体，所述筒体固定安装在过滤箱的一侧；第二电机，所述第二电机固定安装在筒体的顶端；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在筒体内，所述第二转动杆的顶端延伸至筒体外并与第二电机的输出轴固定连接；第二螺旋轮，所述第二螺旋轮固定安装在第二转动杆上；净化塔，所述净化塔固定安装在底座的顶部；水泵，所述水泵固定安装在净化塔的一侧；第一水管，所述第一水管固定安装在水泵的进水口上，所述第一水管的底端与沉淀箱固定连接；第二水管，所述第二水管固定安装在水泵的出水口上，所述第二水管的顶端与净化塔的顶端固定连接。
[0006]优选的，所述过滤箱的顶部固定安装有进水管口。
[0007]优选的，所述第一隔板上固定安装有连接管，所述连接管的底端延伸沉淀箱内。
[0008]优选的，所述第一隔板上开设有通口，所述过滤箱的一侧内壁上开设有排出口。
[0009]优选的，所述过滤箱内固定安装有支撑条，所述第一转动杆与支撑条转动连接。
[0010]优选的，所述筒体的底部内壁上开设有转动槽，所述第二转动杆与转动槽转动连接。
[0011]优选的，所述筒体的顶部内壁上开设由转动通孔，所述第二转动杆与转动通孔转
动连接。
[0012]优选的，所述筒体的一侧内壁上固定安装有排废管口。
[0013]优选的，所述沉淀箱的底部固定安装有排淤阀门。
[0014]优选的，所述净化塔内固定安装有麦饭石层，所述净化塔的底部固定安装有出水阀门。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的拌合站废水回收处理过滤装置具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种拌合站废水回收处理过滤装置，通过第一电机、第一转动杆、第一螺旋轮、筒体、第二电机、第二转动杆和第二螺旋轮相配合，可以将废水中较大的杂质进行预先排除，使得废水后续的净化工作更为方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的拌合站废水回收处理过滤装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的拌合站废水回收处理过滤装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的拌合站废水回收处理过滤装置的一种较佳实施例的俯视结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、支撑腿；3、沉淀箱；4、过滤箱；5、第一隔板；6、过滤网；7、第二隔板；8、第一电机；9、第一转动杆；10、第一螺旋轮；11、筒体；12、第二电机；13、第二转动杆；14、第二螺旋轮；15、净化塔；16、水泵；17、第一水管；18、第二水管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1
‑
图3，其中，图1为本技术提供的拌合站废水回收处理过滤装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本技术提供的拌合站废水回收处理过滤装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图3为本技术提供的拌合站废水回收处理过滤装置的一种较佳实施例的俯视结构示意图。拌合站废水回收处理过滤装置包括：底座1；四个支撑腿2，四个支撑腿2均呈矩形分布固定安装在底座1的顶部；沉淀箱3，所述沉淀箱3固定安装在四个支撑腿2的顶端；过滤箱4，所述过滤箱4固定安装在沉淀箱3的顶部；第一隔板5，所述第一隔板5固定安装在过滤箱4内；过滤网6，所述过滤网6固定安装在过滤箱4内，所述过滤网6的底部与第一隔板5的顶部固定连接；第二隔板7，所述第二隔板7固定安装在过滤箱4的底部内壁上，所述第二隔板7的顶部与第一隔板5的底部固定连接；第一电机8，所述第一电机8固定安装在第二隔板7的一侧；第一转动杆9，所述第一转动杆9转动安装在第二隔板7上，所述第一转动杆9的一端与第一电机8的输出轴固定连接；第一螺旋轮10，所述第一螺旋轮10固定安装在第一转动杆9上；筒体11，所述筒体11固定安装在过滤箱4的一侧；第二电机12，所述第二电机12固定安装在筒体11的顶端；第二转动杆13，所述第二转动杆13转动安装在筒体11内，所述第二转动杆13的顶端延伸至筒体11外并与第二电机12的输出轴固定连接；第二螺旋轮14，所述第二螺旋轮14固定安装在第二转动杆13上；净化
塔15，所述净化塔15固定安装在底座1的顶部；水泵16，所述水泵16固定安装在净化塔15的一侧；第一水管17，所述第一水管17固定安装在水泵16的进水口上，所述第一水管17的底端与沉淀箱3固定连接；第二水管18，所述第二水管18固定安装在水泵16的出水口上，所述第二水管18的顶端与净化塔15的顶端固定连接。
[0023]所述过滤箱4的顶部固定安装有进水管口。
[0024]所述第一隔板5上固定安装有连接管，所述连接管的底端延伸沉淀箱3内。
[0025]所述第一隔板5上开设有通口，所述过滤箱4的一侧内壁上开设有排出口。
[0026]所述过滤箱4内固定安装有支撑条，所述第一转动杆9与支撑条转动连接。
[0027]所述筒体11的底部内壁上开设有转动槽，所述第二转动杆13与转动槽转动连接。
[0028]所述筒体11的顶部内壁上开设由转动通孔，所述第二转动杆13与转动通孔转动连接。
[0029]所述筒体11的一侧内壁上固定安装有排废管口。
[0030]所述沉淀箱3的底部固定安装有排淤阀门。
[0031]所述净化塔15内固定安装有麦饭石层，所述净化塔15的底部固定安装有出水阀门。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拌合站废水回收处理过滤装置，其特征在于，包括：底座；四个支撑腿，四个支撑腿均呈矩形分布固定安装在底座的顶部；沉淀箱，所述沉淀箱固定安装在四个支撑腿的顶端；过滤箱，所述过滤箱固定安装在沉淀箱的顶部；第一隔板，所述第一隔板固定安装在过滤箱内；过滤网，所述过滤网固定安装在过滤箱内，所述过滤网的底部与第一隔板的顶部固定连接；第二隔板，所述第二隔板固定安装在过滤箱的底部内壁上，所述第二隔板的顶部与第一隔板的底部固定连接；第一电机，所述第一电机固定安装在第二隔板的一侧；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在第二隔板上，所述第一转动杆的一端与第一电机的输出轴固定连接；第一螺旋轮，所述第一螺旋轮固定安装在第一转动杆上；筒体，所述筒体固定安装在过滤箱的一侧；第二电机，所述第二电机固定安装在筒体的顶端；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在筒体内，所述第二转动杆的顶端延伸至筒体外并与第二电机的输出轴固定连接；第二螺旋轮，所述第二螺旋轮固定安装在第二转动杆上；净化塔，所述净化塔固定安装在底座的顶部；水泵，所述水泵固定安装在净化塔的一侧；第一水管，所述第一水管固定安装在水泵的进水口上，所述第一水管的底端与沉淀箱固定连接；第二水管，所述第二水管固定安装在水泵的出水口上，所述第二水管的顶端与净化塔的顶端固定连接。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勤彦，蒙奕，马聪，王晋，冯阳，朱云波，付心，申晓，秦颖，白绘杉，李亚琪，周原庆，
申请(专利权)人：云南省交通科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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