一种用于电磁屏蔽室的钢板拼接式结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电磁屏蔽室的钢板拼接式结构，包括钢板主体、限位条、屏蔽喷涂、拼接凹槽、拼接螺纹孔、对接板、对接刚板、对接孔、顶部凹槽、贴合内板、缓冲条和支撑板，所述钢板主体的前端面连接有限位条，且限位条的上方设置有屏蔽喷涂，所述钢板主体的侧表面贯穿有拼接凹槽，且拼接凹槽的内部贯穿有拼接螺纹孔，所述拼接凹槽的左侧设置有对接板，且对接板的内部贯穿有对接孔，所述对接板的左端面贴合有对接刚板，所述钢板主体的上端面贯穿有顶部凹槽，且顶部凹槽的上方设置有贴合内板，所述贴合内板的上端面贴合有缓冲条，所述屏蔽喷涂的前端面贴合有支撑板。该钢板拼接式结构可以增加横向的长度，适用更长的开孔。适用更长的开孔。适用更长的开孔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电磁屏蔽室的钢板拼接式结构


[0001]本技术涉及屏蔽门
，具体的说是一种用于电磁屏蔽室的钢板拼接式结构。

技术介绍

[0002]磁屏蔽室是电磁兼容(EMC)领域的重要内容，电磁屏蔽室就是一个钢板房子，冷轧钢板是其主体屏蔽材料，包括六面壳体、门、窗等一般房屋要素，只是要求严密的电磁密封性能，并对所有进出管线作相应屏蔽处理，进而阻断电磁辐射出入，目前，屏蔽板体积较大，无法填补部分漏孔，而且拼接能力较差，为此，我们提供一种用于电磁屏蔽室的钢板拼接式结构来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种用于电磁屏蔽室的钢板拼接式结构。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于电磁屏蔽室的钢板拼接式结构，包括钢板主体、限位条、屏蔽喷涂、拼接凹槽、拼接螺纹孔、对接板、对接刚板、对接孔、顶部凹槽、贴合内板、缓冲条和支撑板，所述钢板主体的前端面连接有限位条，且限位条的上方设置有屏蔽喷涂，所述钢板主体的侧表面贯穿有拼接凹槽，且拼接凹槽的内部贯穿有拼接螺纹孔，所述拼接凹槽的左侧设置有对接板，且对接板的内部贯穿有对接孔，所述对接板的左端面贴合有对接刚板，所述钢板主体的上端面贯穿有顶部凹槽，且顶部凹槽的上方设置有贴合内板，所述贴合内板的上端面贴合有缓冲条，所述屏蔽喷涂的前端面贴合有支撑板。
[0005]优选的，所述钢板主体的外形结构为方形中空设计，且钢板主体的内部填充水泥。
[0006]优选的，所述限位条与钢板主体呈U型结构，且限位条与钢板主体的上端面固定连接。
[0007]优选的，所述对接板与拼接凹槽通过套接构成可拆卸结构，且拼接凹槽采用凹陷设计。
[0008]优选的，所述拼接凹槽和对接板均关于钢板主体的中心点左右对称分布，且贴合内板与顶部凹槽通过套接构成可拆卸结构。
[0009]优选的，所述缓冲条采用橡胶材质，且支撑板与钢板主体的侧表面螺纹连接。
[0010]本技术的有益效果：该板体采用双层设计，内置水泥，具有较强的屏蔽能力，同时强度较高，采用U型的设计，方便屏蔽喷涂的喷涂，减少喷涂液的溢出浪费，利用两侧可以套接安装的对接板和对接刚板实现该板体横向的对接，进而使得该钢板可以增加横向的长度，适用更长的开孔，顶部长条状的顶部凹槽可以与贴合内板相互结合，同时利用缓冲条实现开孔顶部和底部的缓冲贴合，提高该钢板贴合的紧密性，而且可以利用螺纹连接的支撑板安装在钢板主体的前方，为钢板主体进行位置的支撑，可以使得钢板主体可以适用在
不同高度的开孔，进一步提高适用范围。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术钢板主体处侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术限位条处结构图。
[0014]图中：1、钢板主体；2、限位条；3、屏蔽喷涂；4、拼接凹槽；5、拼接螺纹孔；6、对接板；7、对接刚板；8、对接孔；9、顶部凹槽；10、贴合内板；11、缓冲条；12、支撑板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，一种用于电磁屏蔽室的钢板拼接式结构，包括钢板主体1、限位条2、屏蔽喷涂3、拼接凹槽4、拼接螺纹孔5、对接板6、对接刚板7、对接孔8、顶部凹槽9、贴合内板10、缓冲条11和支撑板12，钢板主体1的前端面连接有限位条2，且限位条2的上方设置有屏蔽喷涂3，钢板主体1的侧表面贯穿有拼接凹槽4，且拼接凹槽4的内部贯穿有拼接螺纹孔5，拼接凹槽4的左侧设置有对接板6，且对接板6的内部贯穿有对接孔8，对接板6的左端面贴合有对接刚板7，钢板主体1的上端面贯穿有顶部凹槽9，且顶部凹槽9的上方设置有贴合内板10，贴合内板10的上端面贴合有缓冲条11，屏蔽喷涂3的前端面贴合有支撑板12。
[0017]本技术中，钢板主体1的外形结构为方形中空设计，且钢板主体1的内部填充水泥，该板体采用双层设计，内置水泥，具有较强的屏蔽能力，同时强度较高。
[0018]限位条2与钢板主体1呈U型结构，且限位条2与钢板主体1的上端面固定连接，采用U型的设计，方便屏蔽喷涂3的喷涂，减少喷涂液的溢出浪费。
[0019]对接板6与拼接凹槽4通过套接构成可拆卸结构，且拼接凹槽4采用凹陷设计，利用两侧可以套接安装的对接板6和对接刚板7实现该板体横向的对接，进而使得该钢板可以增加横向的长度，适用更长的开孔。
[0020]拼接凹槽4和对接板6均关于钢板主体1的中心点左右对称分布，且贴合内板10与顶部凹槽9通过套接构成可拆卸结构，顶部长条状的顶部凹槽9可以与贴合内板10相互结合，同时利用缓冲条11实现开孔顶部和底部的缓冲贴合，提高该钢板贴合的紧密性。
[0021]缓冲条11采用橡胶材质，且支撑板12与钢板主体1的侧表面螺纹连接，可以利用螺纹连接的支撑板12安装在钢板主体1的前方，为钢板主体1进行位置的支撑，可以使得钢板主体1可以适用在不同高度的开孔，进一步提高适用范围。
[0022]本技术的工作原理是：在使用该装置时，首先将贴合在需要屏蔽的开口处，由于钢板主体1采用双层设计，内置大量的水泥，具有较强的屏蔽能力，而采用U型设计，凹陷处可以填充屏蔽喷涂3，进一步提高屏蔽效果，由于开孔横向较长，可以将对接板6套接在拼接凹槽4的内部，使得对接孔8与拼接螺纹孔5前后对齐，然后即可贯穿螺钉后实现对接刚板7安装在钢板主体1的左侧，实现横向的加长，右侧结构与左侧结构保持一致，而顶部利用贴
合内板10与顶部凹槽9的套接实现缓冲条11安装在钢板主体1的上方，使得钢板主体1的上下端面与开孔的内壁贴合更加紧密，不易脱落，如果开孔位置较高，可以将支撑板12贴合在钢板主体1的前端面，然后利用螺栓将支撑板12进行固定即可。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电磁屏蔽室的钢板拼接式结构，其特征在于，包括钢板主体(1)、限位条(2)、屏蔽喷涂(3)、拼接凹槽(4)、拼接螺纹孔(5)、对接板(6)、对接刚板(7)、对接孔(8)、顶部凹槽(9)、贴合内板(10)、缓冲条(11)和支撑板(12)，所述钢板主体(1)的前端面连接有限位条(2)，且限位条(2)的上方设置有屏蔽喷涂(3)，所述钢板主体(1)的侧表面贯穿有拼接凹槽(4)，且拼接凹槽(4)的内部贯穿有拼接螺纹孔(5)，所述拼接凹槽(4)的左侧设置有对接板(6)，且对接板(6)的内部贯穿有对接孔(8)，所述对接板(6)的左端面贴合有对接刚板(7)，所述钢板主体(1)的上端面贯穿有顶部凹槽(9)，且顶部凹槽(9)的上方设置有贴合内板(10)，所述贴合内板(10)的上端面贴合有缓冲条(11)，所述屏蔽喷涂(3)的前端面贴合有支撑板(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于电磁屏蔽室的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新亮，
申请(专利权)人：国密蓝盾山东信息安全技术有限公司，
类型：新型
国别省市：