本实用新型专利技术属于脱硫石粉生产技术领域，尤其是一种脱硫石粉生产用研磨装置，现提出如下方案，包括螺旋输料筒，所述螺旋输料筒一端通过螺钉连接安装有下料斗，所述螺旋输料筒远离下料斗的一端通过螺钉连接安装有导料管，所述螺旋输料筒一端通过螺钉连接安装有轴承座，所述轴承座远离螺旋输料筒的一侧通过螺栓连接安装有输料电机，所述导料管远离所述螺旋输料筒的一端通过螺钉连接安装有粉碎箱，所述粉碎箱上通过螺栓连接安装有粉碎架。本实用新型专利技术实现了粉碎和研磨一体设计，同时能够进行自动上料，使用非常方便，实用性较强，此外，还能够对研磨产品进行筛选，避免不合格产品流入下一工序，保证了脱硫效果，经济性较好。经济性较好。经济性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石粉生产用研磨装置
[0001]本技术涉及有脱硫石粉生产
，尤其涉及一种脱硫石粉生产用研磨装置。
技术介绍
[0002]在脱硫石粉生产过程中，需要对生产原料石灰石进行破碎和研磨，以此将石灰石变为石灰石粉，以便后期脱硫使用。现有石灰石破碎研磨装置大多结构简单，使用非常不便，生产效率较低，无法对研磨粒度进行检测，造成后续石灰石粉脱硫效果不佳，无法满足使用的需要，为此需要一种脱硫石粉生产用研磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种脱硫石粉生产用研磨装置，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种脱硫石粉生产用研磨装置，包括螺旋输料筒，所述螺旋输料筒一端通过螺钉连接安装有下料斗，所述螺旋输料筒远离下料斗的一端通过螺钉连接安装有导料管，所述螺旋输料筒一端通过螺钉连接安装有轴承座，所述轴承座远离螺旋输料筒的一侧通过螺栓连接安装有输料电机，所述导料管远离所述螺旋输料筒的一端通过螺钉连接安装有粉碎箱，所述粉碎箱上通过螺栓连接安装有粉碎架，所述粉碎箱一侧通过螺栓连接安装有粉碎电机，所述粉碎架底部通过螺栓连接安装有研磨箱，所述研磨箱顶部输出端通过平键安装有传动带轮，所述传动带轮通过传动皮带啮合连接安装有研磨电机。
[0006]优选的，所述研磨箱底部通过螺栓连接安装有两个支撑柱，所述研磨箱一侧通过螺栓连接安装有支撑架。
[0007]优选的，所述支撑架远离所述研磨箱的一侧通过螺栓连接安装有储料箱，所述储料箱内啮合连接安装有返工料盒，所述储料箱内啮合连接安装有储料盒。
[0008]优选的，所述研磨电机通过螺栓连接安装有与研磨箱固定连接的电机支架，所述研磨箱输出端采用空心设计，所述粉碎箱底部通过螺钉连接安装有导料斗，所述导料斗底部深入到研磨箱内部。
[0009]优选的，所述返工料盒上设置有料盒架，所述料盒架和储料盒一侧均设置有进料口，所述进料口外侧通过螺钉连接安装有与研磨箱底部固定连接的呈倾斜安装的输料管。
[0010]优选的，所述料盒架底部通过螺钉连接安装有过滤网，所述过滤网底部设置有呈镂空设计的网支架，所述网支架底部通过螺钉连接安装有气锤。
[0011]本技术中，
[0012]通过设置的下料斗、螺旋输料筒、轴承座、输料电机、导料管、粉碎箱、粉碎电机、粉碎架、研磨电机、传动皮带、传动带轮、研磨箱、支撑柱、支撑架、储料箱、返工料盒、储料盒、导料斗、电机支架、输料管、进料口、料盒架、过滤网、网支架和气锤，使得该设计一方面实现
了粉碎和研磨一体设计，同时能够进行自动上料，使用非常方便，实用性较强，另一方面能够对研磨产品进行筛选，避免不合格产品流入下一工序，保证了脱硫效果，经济性较好。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种脱硫石粉生产用研磨装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种脱硫石粉生产用研磨装置的主视图；
[0015]图3为本技术提出的一种脱硫石粉生产用研磨装置中储料箱的内部结构示意图。
[0016]图中：1下料斗、2螺旋输料筒、3轴承座、4输料电机、5导料管、6粉碎箱、7粉碎电机、8粉碎架、9研磨电机、10传动皮带、11传动带轮、12研磨箱、13支撑柱、14支撑架、15储料箱、16返工料盒、17储料盒、18导料斗、19电机支架、20输料管、21进料口、22料盒架、23过滤网、24网支架、25气锤。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
3，一种脱硫石粉生产用研磨装置，包括螺旋输料筒2，螺旋输料筒2一端通过螺钉连接安装有下料斗1，螺旋输料筒2远离下料斗1的一端通过螺钉连接安装有导料管5，螺旋输料筒2一端通过螺钉连接安装有轴承座3，轴承座3远离螺旋输料筒2的一侧通过螺栓连接安装有输料电机4，导料管5远离螺旋输料筒2的一端通过螺钉连接安装有粉碎箱6，粉碎箱6上通过螺栓连接安装有粉碎架8，粉碎箱6一侧通过螺栓连接安装有粉碎电机7，粉碎架8底部通过螺栓连接安装有研磨箱12，研磨箱12顶部输出端通过平键安装有传动带轮11，传动带轮11通过传动皮带10啮合连接安装有研磨电机9。
[0019]进一步的，研磨箱12底部通过螺栓连接安装有两个支撑柱13，研磨箱12一侧通过螺栓连接安装有支撑架14。
[0020]尤其是，支撑架14远离研磨箱12的一侧通过螺栓连接安装有储料箱15，储料箱15内啮合连接安装有返工料盒16，储料箱15内啮合连接安装有储料盒17。
[0021]值得说明的，研磨电机9通过螺栓连接安装有与研磨箱12固定连接的电机支架19，研磨箱12输出端采用空心设计，粉碎箱6底部通过螺钉连接安装有导料斗18，导料斗18底部深入到研磨箱12内部。
[0022]此外，返工料盒16上设置有料盒架22，料盒架22和储料盒17一侧均设置有进料口21，进料口21外侧通过螺钉连接安装有与研磨箱12底部固定连接的呈倾斜安装的输料管20。
[0023]除此之外，料盒架22底部通过螺钉连接安装有过滤网23，过滤网23底部设置有呈镂空设计的网支架24，网支架24底部通过螺钉连接安装有气锤25。
[0024]工作原理：使用的时候，启动装置，通过下料斗1加入原料，输料电机4工作，通过螺旋输料筒2将原料输送到导料管5后，通过导料管5进入到粉碎箱6中，粉碎电机7工作，对原料进行一级粉碎，粉碎后的原料经过导料斗18后进入到研磨箱12中，并在研磨电机9的作用
下完成二级研磨，研磨后的原料在重力的作用下通过输料管20和进料口21进入到返工料盒16内，气锤25开始工作，通过对网支架24的震动带动过滤网23震动，对研磨后的原料进行过滤，合格的原料透过过滤网23进入到储料盒17内，不合格原料留在返工料盒16内等待二次加工，该设计一方面实现了粉碎和研磨一体设计，同时能够进行自动上料，使用非常方便，实用性较强，另一方面能够对研磨产品进行筛选，避免不合格产品流入下一工序，保证了脱硫效果，经济性较好。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫石粉生产用研磨装置，包括螺旋输料筒(2)，其特征在于，所述螺旋输料筒(2)一端通过螺钉连接安装有下料斗(1)，所述螺旋输料筒(2)远离下料斗(1)的一端通过螺钉连接安装有导料管(5)，所述螺旋输料筒(2)一端通过螺钉连接安装有轴承座(3)，所述轴承座(3)远离螺旋输料筒(2)的一侧通过螺栓连接安装有输料电机(4)，所述导料管(5)远离所述螺旋输料筒(2)的一端通过螺钉连接安装有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)上通过螺栓连接安装有粉碎架(8)，所述粉碎箱(6)一侧通过螺栓连接安装有粉碎电机(7)，所述粉碎架(8)底部通过螺栓连接安装有研磨箱(12)，所述研磨箱(12)顶部输出端通过平键安装有传动带轮(11)，所述传动带轮(11)通过传动皮带(10)啮合连接安装有研磨电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫石粉生产用研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(12)底部通过螺栓连接安装有两个支撑柱(13)，所述研磨箱(12)一侧通过螺栓连接安装有支撑架(14)。3.根据权利要求2所述的一种脱硫石粉生产用研磨装置，其特征在于，所述支撑架(14)远...
【专利技术属性】
技术研发人员：许新芳，
申请(专利权)人：井陉县新和运脱硫石粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。