一种线路板阻焊显影生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板阻焊显影生产线，包括阻焊机，所述阻焊机顶端安装有稳压表，且阻焊机正面下端铰接有柜门，所述阻焊机内活动连接有机内轨道，且机内轨道左上端嵌接有喷头，所述机内轨道右上端紧密连接有稳压头，且稳压头上端安装有弹簧轴，所述阻焊机右侧安装有传送转接柜，且传送转接柜正面上端电性连接有控制屏，通过其设置的稳压表，以限定气流通过的方式稳定阻焊机内气压来达到维持阻焊机工作稳定性的目的，且操作员能通过观察其刻度指针了解气压情况以调整机器，为了保证阻焊机工序喷液的均匀特殊设置了稳压头对线路板进行缓压操作，并通过其螺旋状弹簧轴缓冲整个施力过程以保证线路板表面喷液的均匀性。整个施力过程以保证线路板表面喷液的均匀性。整个施力过程以保证线路板表面喷液的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板阻焊显影生产线


[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种线路板阻焊显影生产线。

技术介绍

[0002]印制线路板中阻焊显影工序在印制线路板各道工序中是较为简单的一道工序。
[0003]但现有用于线路板阻焊显影生产线，在工作时难以达到理想的效果，最直观影响线路板质量的为阻焊机台的稳定性，阻焊机在焊接各个电子元件时因气压影响造成焊接压力的不稳定，导致部件不牢固直接影响其线路板品质，且喷液过程中也会受机台稳定性影响导致喷液不均，并且现有的生产线机台之间无良好的传送装置纯采用人工搬运，耗时耗力不利于产能的提升，且未考虑设计检验工序直接使产品流入后端工序。
[0004]所以，如何设计一种线路板阻焊显影生产线，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线路板阻焊显影生产线，以解决上述
技术介绍
中提出现有装置稳定性差、喷液不均、作业效率低和品质低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板阻焊显影生产线，包括阻焊机，所述阻焊机顶端安装有稳压表，且阻焊机正面下端铰接有柜门，所述阻焊机内活动连接有机内轨道，且机内轨道左上端嵌接有喷头，所述机内轨道右上端紧密连接有稳压头，且稳压头上端安装有弹簧轴，所述阻焊机右侧安装有传送转接柜，且传送转接柜正面上端电性连接有控制屏，所述传送转接柜顶端转动连接有传送带，且传送转接柜右侧紧密连接有显影机，所述显影机左侧顶端卡接有气压表，且气压表右端嵌接有气管，所述显影机右侧开孔设置有传送滚轮，且传送滚轮右上端固定连接有急停按钮，所述传送滚轮右侧下端设置有检验桌，且检验桌底端固定连接有支脚。
[0007]进一步的，所述稳压表呈“圆盘状”，且所述稳压表内有刻度指针，所述稳压表与阻焊机固定连接。
[0008]进一步的，所述传送转接柜呈“长方体”，且所述传送转接柜与支脚固定连接。
[0009]进一步的，所述检验桌顶端呈“长方形”，且所述检验桌桌面厚度为3cm，所述检验桌与显影机紧密连接。
[0010]进一步的，所述弹簧轴呈“螺旋状”，且所述弹簧轴与稳压头固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种线路板阻焊显影生产线，能通过其设置的稳压表，以限定气流通过的方式稳定阻焊机内气压来达到维持阻焊机工作稳定性的目的，且操作员能通过观察其刻度指针了解气压情况以调整机器，为了保证阻焊机工序喷液的均匀特殊设置了稳压头对线路板进行缓压操作，并通过其螺旋状弹簧轴缓冲整个施力过程以保证线路板表面喷液的均匀性，同时生产线采用传送转接柜来代替传统的人工搬运，通过将机器设置在各个机台连接处，并通过其传送带的转动来高效运输产品，省时省力，且还可控制控制屏以调整传送带转速以提高运输效率，并且生产线还设置有检验桌方
便管理人员架设检验工序以保证整个阻焊显影流程产品的品质。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的阻焊机内部结构示意图；
[0014]图中：1
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阻焊机；2
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稳压表；3
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柜门；4
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传送转接柜；5
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控制屏；6
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显影机；7
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支脚；8
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检验桌；9
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急停按钮；10
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传送滚轮；11
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气管；12
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气压表；13
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传送带；14
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机内轨道；15
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喷头；16
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弹簧轴；17
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稳压头。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种线路板阻焊显影生产线，包括阻焊机1，所述阻焊机1顶端安装有稳压表2，且阻焊机1正面下端铰接有柜门3，所述阻焊机1内活动连接有机内轨道14，且机内轨道14左上端嵌接有喷头15，所述机内轨道14右上端紧密连接有稳压头17，且稳压头17上端安装有弹簧轴16，所述阻焊机1右侧安装有传送转接柜4，且传送转接柜4正面上端电性连接有控制屏5，所述传送转接柜4顶端转动连接有传送带13，且传送转接柜4右侧紧密连接有显影机6，所述显影机6左侧顶端卡接有气压表12，且气压表12右端嵌接有气管11，所述显影机6右侧开孔设置有传送滚轮10，且传送滚轮10右上端固定连接有急停按钮9，所述传送滚轮10右侧下端设置有检验桌8，且检验桌8底端固定连接有支脚7。
[0017]进一步的，所述稳压表2呈“圆盘状”，且所述稳压表2内有刻度指针，所述稳压表2与阻焊机1固定连接，通过稳压表2能稳定阻焊机1动能气流以提高装置工作时的稳定性。
[0018]进一步的，所述传送转接柜4呈“长方体”，且所述传送转接柜4与支脚7固定连接，通过传送转接柜4能起到运输枢纽作用，以传送带13的转动运输产品以代替人工运输，提高了生产线的工作效率。
[0019]进一步的，所述检验桌8顶端呈“长方形”，且所述检验桌8桌面厚度为3cm，所述检验桌8与显影机6紧密连接，通过检验桌8能方便产线架设检验工序以安排品质人员对其工序进行检验，提高了生产线的工序品质良率。
[0020]进一步的，所述弹簧轴16呈“螺旋状”，且所述弹簧轴16与稳压头17固定连接，通过弹簧轴16能缓冲稳压头17受力以保证喷液的均匀性，提高了生产线的良率。
[0021]工作原理：该种线路板阻焊显影生产线，通过阻焊机1、传送转接柜4、显影机6和检验桌8的摆放形成了一个生产线整体，通过支脚7支撑各个设备机台，通过柜门3以方便对机台进行内部清洁与排障，生产线工作时，线路板进入阻焊机1，通过机内轨道14进行移动，通过喷头15对其线路板表面喷液，后通过稳压头17的下降并压合线路板表面喷液，通过弹簧轴16缓冲整个施力过程以保证线路板的受力均匀，通过稳压表2稳定阻焊机1工作时内部的气压以保证设备的平缓工作，后通过机内轨道14离开阻焊机1，产品通过传送转接柜4上传
送带13的转动而进入显影机6机内轨道14，可通过控制屏5调控传送带13运动速度，通过显影机6对线路板进行表面固化处理，通过气管11输送热气体以烘干线路板，通过气压表12可观察调整机内气压，线路板后通过传送滚轮10的转动离开装置，当装置故障时，可通过急停按钮9在不断电的情况下快速制停装置以保证安全，通过检验桌8安排检验人员对产品进行检验以方便流入后工序。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板阻焊显影生产线，包括阻焊机（1），其特征在于：所述阻焊机（1）顶端安装有稳压表（2），且阻焊机（1）正面下端铰接有柜门（3），所述阻焊机（1）内活动连接有机内轨道（14），且机内轨道（14）左上端嵌接有喷头（15），所述机内轨道（14）右上端紧密连接有稳压头（17），且稳压头（17）上端安装有弹簧轴（16），所述阻焊机（1）右侧安装有传送转接柜（4），且传送转接柜（4）正面上端电性连接有控制屏（5），所述传送转接柜（4）顶端转动连接有传送带（13），且传送转接柜（4）右侧紧密连接有显影机（6），所述显影机（6）左侧顶端卡接有气压表（12），且气压表（12）右端嵌接有气管（11），所述显影机（6）右侧开孔设置有传送滚轮（10），且传送滚轮（10）右上端固定连接有急停按钮（9），所述传送滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：杭州临安众溢电子有限公司，
类型：新型
国别省市：