一种印刷纸板堆叠机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种印刷纸板堆叠机，包括一种印刷纸板堆叠机，包括：固定板，其顶部开设有进料口；承载板，固定于固定板并与进料口齐平；送料辊，旋转设置于承载板上方；旋转板，旋转设置于固定板远离承载板一侧；插标机，设置于旋转板；计数传感器，固定于固定板一侧并与旋转板同侧；以及升降板，垂直升降设置于固定板与旋转板之间。本实用新型专利技术的印刷纸板堆叠机设置有固定板、旋转板以及升降板形成用于堆码纸张的堆码空间，纸张通过承载板与送料辊配合从印刷机出料处直接输送至该堆码空间内进行堆码，旋转板上设置有插标机，配合计数传感器对纸板进行计数插标，免去人工清点。免去人工清点。免去人工清点。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷纸板堆叠机


[0001]本技术涉及印刷
，具体涉及一种印刷纸板堆叠机。

技术介绍

[0002]印刷机印刷出来的纸板一般通过传输带运输至预设位置，然后再将纸板堆叠形成的纸板堆转移至相应的堆叠机上进行堆码，从而保证纸板整齐性，便于后续包装，同时在后续包装前，还需要从纸堆中先通过人工的方式清点出相应数量的纸张，然后再将相应数量的纸张送至包装处进行包装。上述纸板在包装前需要经过转移、堆码以及清点，生产步骤繁琐，生产效率低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述纸板生产过程中生产步骤繁琐的技术问题，本技术提供一种生产效率高、具有堆码及清点功能的印刷纸板堆叠机。
[0004]本技术公开的一种印刷纸板堆叠机，包括：
[0005]固定板，其顶部开设有进料口；
[0006]承载板，固定于固定板并与进料口齐平；
[0007]送料辊，旋转设置于承载板上方；
[0008]旋转板，旋转设置于固定板远离承载板一侧；
[0009]插标机，设置于旋转板；
[0010]计数传感器，固定于固定板一侧并与旋转板同侧；以及
[0011]升降板，垂直升降设置于固定板与旋转板之间。
[0012]根据本技术的一实施方式，旋转板以及升降板内侧表面均匀分布有多个运输辊。
[0013]根据本技术的一实施方式，插标机的插标端与旋转板齐平。
[0014]根据本技术的一实施方式，固定板上设置有与进料口对应的进料导向板，进料导向板与承载板平行并同侧。
[0015]根据本技术的一实施方式，印刷纸板堆叠机还包括：整平驱动气缸以及整平板，整平驱动气缸设置于固定板，其一端与整平板连接，整平驱动气缸驱动整平板朝向旋转板移动。
[0016]根据本技术的一实施方式，整平板上设置有振动电机。
[0017]根据本技术的一实施方式，固定板设置有与整平板匹配的容置槽。
[0018]本技术的印刷纸板堆叠机设置有固定板、旋转板以及升降板形成用于堆码纸张的堆码空间，纸张通过承载板与送料辊配合从印刷机出料处直接输送至该堆码空间内进行堆码，旋转板上设置有插标机，配合计数传感器对纸板进行计数插标，免去人工清点，同时还设置有整平驱动气缸以及整平板，通过整平驱动气缸驱动整平板朝向旋转板移动，实现对堆码空间内的纸板进行整平，提高对纸板的堆码效果。
附图说明
[0019]图1为本技术中印刷纸板堆叠机的结构示意图。
[0020]图2为本技术中印刷纸板堆叠机的堆码过程示意图。
[0021]图3为本技术中印刷纸板堆叠机的下料过程示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例及附图对本技术印刷纸板堆叠机作进一步详细描述。
[0023]请参考图1至3所示。
[0024]本技术提供一种印刷纸板堆叠机，其主要用于对印刷机完成印刷的纸板进行堆码及插标清点，具体的，印刷纸板堆叠机主要包括固定板1、承载板2、送料辊3、旋转板4、插标机5、计数传感器6以及升降板7。固定板1顶部开设有进料口101，承载板2固定于固定板1上，承载板2与进料口101齐平。送料辊3旋转设置于承载板2上方，通过与承载板2配合将完成印刷的纸板朝向进料口101运输。旋转板4旋转设置于固定板1远离承载板2一侧，换句话说，旋转板4与固定板1相对设置，具体的，旋转板4通过一旋转轴设置固定板1一侧，其中旋转轴通过电机控制旋转，插标机5设置于旋转板4上。计数传感器6固定于固定板1一侧并与旋转板4同侧，计数传感器6用于对纸板进行计数，配合插标机5对纸张进行预设清点。升降板7垂直升降设置于固定板1与旋转板4之间，具体的，升降板7通过一直线升降模组设置于固定板1与旋转板4之间，通过直线升降模组控制升降板7升降。
[0025]采用本技术的固定板1、旋转板4以及升降板7形成用于堆码纸张的堆码空间，在印刷机完成印刷的纸板输送至承载板2上，在送料辊3的带动作用下，纸板由进料口101进入堆码空间内，配合直线升降模组控制升降板7下降，实现对纸板的堆码，堆码过程中，当计数传感器6的计数值到达预设值时，插标机5进行插标，进而实现对纸板进行清点；完成对纸板的堆码后，旋转板4通过旋转轴的旋转，使得旋转板4旋转至与升降板7平行位置，打开堆码空间，便于对完成堆码的纸板进行下料。
[0026]其中为便于纸板堆的下料，旋转板4以及升降板7内侧表面均匀分布有多个运输辊8，利用运输辊8减少纸板堆分别与旋转板4以及升降板7的接触面积，提高纸板堆下料过程的顺畅性。值得注意的是，插标机5的插标端与旋转板4齐平，有效避免插标机5的插标端凸起对纸板堆的运输造成影响，进一步保证纸板堆下料过程的稳定性。
[0027]在一实施例中，固定板1上设置有与进料口101对应的进料导向板102，进料导向板102与承载板2平行并同侧，其中进料导向板102底部为斜面设计，通过进料导向板102对纸板通过进料口101之前进行导向限位，从而保证纸板通过进料口101的顺畅性。
[0028]在一实施例中，印刷纸板堆叠机还包括整平驱动气缸9以及整平板10，整平驱动气缸9设置于固定板1上，整平驱动气缸9一端与整平板10连接，其中固定板1设置有与整平板10匹配的容置槽103，当完成纸板堆于堆码空间内完成堆码后，整平驱动气缸9驱动整平板10朝向旋转板4移动，利用旋转板4以及整平板10对纸板堆进行整体夹持整平，完成整平后，整平板10复位至容置槽103内，避免对下次纸板堆堆码造成影响。其中，为了提高整平板对纸板堆的整平效果，整平板10上设置有振动电机11，其中整平板10对纸板堆压紧时，振动电机11工作使得整平板10产生振动，通过振动挤出纸板堆内部空隙，有效提高对纸板堆的堆码效果。
[0029]在本申请中，整平板10还可用于辅助纸板堆下料，具体的，当纸板堆完成堆码后，旋转板4旋转打开堆码空间，然后整平驱动气缸9通过整平板10推动纸板堆从升降板7上朝向旋转板4移动，实现纸板堆自动下料。
[0030]综上所述，本技术的印刷纸板堆叠机设置有固定板、旋转板以及升降板形成用于堆码纸张的堆码空间，纸张通过承载板与送料辊配合从印刷机出料处直接输送至该堆码空间内进行堆码，旋转板上设置有插标机，配合计数传感器对纸板进行计数插标，免去人工清点，同时还设置有整平驱动气缸以及整平板，通过整平驱动气缸驱动整平板朝向旋转板移动，实现对堆码空间内的纸板进行整平，提高对纸板的堆码效果。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷纸板堆叠机，其特征在于，包括：固定板，其顶部开设有进料口；承载板，固定于所述固定板并与所述进料口齐平；送料辊，旋转设置于所述承载板上方；旋转板，旋转设置于所述固定板远离所述承载板一侧；插标机，设置于所述旋转板；计数传感器，固定于所述固定板一侧并与所述旋转板同侧；以及升降板，垂直升降设置于所述固定板与旋转板之间。2.根据权利要求1所述的印刷纸板堆叠机，其特征在于，所述旋转板以及升降板内侧表面均匀分布有多个运输辊。3.根据权利要求1所述的印刷纸板堆叠机，其特征在于，所述插标机的插标端与所述旋转板齐平。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新建，马骏发，彭东坤，何达明，曾少辉，马长奇，
申请(专利权)人：惠州市联谊印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：