一种评测极耳可靠性容器结构制造技术

技术编号:28531664 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-20 00:21
本实用新型专利技术公开了一种评测极耳可靠性容器结构,包括底板、吊板及电解液槽,电解液槽及吊板的横截面均为矩形,电解液槽固定设置在底板上,电解液槽的两侧设有电动伸缩杆,电动伸缩杆固定设置在底板上,电动伸缩杆的顶端与吊板可拆卸连接,吊板的下端面可拆卸设有若干用于固定极耳的网格板,电解液槽的侧壁上设有离子含量检测装置,离子含量检测装置包括探头,探头位于电解液槽内,电解液槽的侧壁上设有接近式位置传感器,接近式位置传感器与离子含量检测装置电连接。本实用新型专利技术电解液槽内压力过高时主动降压;通过离子浓度的变化得出极耳的腐蚀状态;测试完成后能够快速风干,提高了测试效率;通过可拆卸连接,自定义网格板排布方式,实用多变。实用多变。实用多变。

【技术实现步骤摘要】
一种评测极耳可靠性容器结构


[0001]本技术涉及一种检测装置
,尤其是涉及一种评测极耳可靠性容器结构。

技术介绍

[0002]现有的极耳可靠性评测装置为采用铝塑膜密封袋作为容器,将电解液、微量的水和极耳密封在铝塑膜袋中,在常温或者高温中老化一定时间,来评测极耳的可靠性和耐腐蚀性。采用铝塑膜作为密封容器时,由于电解液和微量的水在长时间老化过程中,会产生大量的气体,使得铝塑膜袋内部产生很高的压力,从而会导致铝塑膜袋破裂,导致测试无法进行,无法准确评测出极耳的可靠性能,使用铝塑膜袋作为容器单次能够评测的极耳数量少,且无法观察到极耳的腐蚀状态。

技术实现思路

[0003]本技术是为了克服现有技术的耐腐蚀与可靠性评测时,会产生大量气体导致压力过大,铝塑膜膨胀破裂,单次能够评测的极耳数量少且无法实时监控腐蚀状态,检测后无法快速风干的问题,提供一种评测极耳可靠性容器结构,压力过高时主动降压,能够获取时间与腐蚀状态的关联曲线,检测完成后能够快速风干,提高了测试的准确率和效率。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种评测极耳可靠性容器结构,包括底板、吊板及电解液槽,所述吊板宽度大于电解液槽宽度,所述电解液槽及吊板的横截面均为矩形,电解液槽固定设置在底板上,所述电解液槽的两侧设有电动伸缩杆,电动伸缩杆固定设置在底板上,电动伸缩杆的顶端与吊板可拆卸连接,所述吊板的下端面可拆卸设有若干用于固定极耳的网格板,电动伸缩杆收缩时,所有网格板均位于电解液槽内,所述电解液槽的侧壁上设有离子含量检测装置,所述离子含量检测装置包括探头,所述探头位于电解液槽内,所述电解液槽的侧壁上设有接近式位置传感器,所述接近式传感器与离子含量检测装置电连接。
[0006]电动伸缩杆一端与底板固定,一端与吊板连接,吊板随着伸缩杆的伸缩而上下运动,电动伸缩杆收缩时,吊板盖在电解液槽上,形成密闭空间,防止在进行耐腐蚀及可靠性测试时外界对测试结果的干扰,网格板用于固定极耳,将极耳粘贴在网格板上,放入电解液槽进行测试,因采用带有格网的网格板,所以电解液能够在网格板之间相互连通,使被腐蚀的金属离子在槽液内均匀分布而不是集中在某几块网格板之间,提高离子含量检测装置检测的准确性,网格板与吊板可拆卸连接,先将极耳固定到网格板上,再将网格板安装到吊板上,方便装取极耳,根据需要测试的极耳数量自行决定所需网格板的数量,更加灵活实用,吊板与伸缩杆也采用可拆卸连接,网格板均安装到吊板后,再将吊板固定到伸缩杆上,便于装取极耳,侧壁上设有离子含量检测装置,实时监控电解液中的金属离子含量,伸缩杆收缩时,网格板浸入电解液中,当网格板浸入到接近式位置传感器所在位置时,接近式位置传感器触发,发送信号给离子含量检测装置,离子含量检测装置开始工作并计时,生成离子浓度
与时间曲线,实时检测极耳腐蚀状态通过数据观察极耳的腐蚀情况,相比于肉眼更加精准科学,记录金属离子含量变化的曲线提供数据支持。
[0007]作为优选,所述电解液槽一侧的底板上设有立杆,立杆的上端设有热风机,所述热风机所在的高度大于电解液槽的高度小于电动伸缩杆完全伸展时吊板所在的高度。伸缩杆完全伸长时,网格板脱离电解液,悬挂在电解液槽的上方,热风机提供热风,加速风干极耳及网格板上残留的电解液,提高了测试效率。
[0008]作为优选,所述电解液槽的侧壁下端设有排水口。用于排放电解液。
[0009]作为优选,所述网格板的上端设有磁铁,网格板与吊板通过磁性固定连接。网格板与吊板通过磁性固定连接,便于安装与拆卸网格板,根据需要测试的极耳数量自行决定所需网格板的数量,更加灵活实用,通过磁铁与吊板固定,所以网格板不会晃动,网格板的位置及排布方式可以根据需要排布,灵活多变。
[0010]作为优选,所述网格板的上端设有挂钩,吊板的下端面设有挂环。通过挂环与挂钩实现网格板与吊板的可拆卸连接,可以更改网格板与网格板之间的间距,结构简单实用。
[0011]作为优选,吊板上设有排气阀。当电解液槽内部的气体压力达到设定值,排气阀会自动开启,排除气体,防止电解液槽内的气压过高影响测试的准确性。
[0012]作为优选,所述吊板的下端面设有圆台形的凹槽,电动伸缩杆的顶端设有磁铁,圆形凹槽的底部设有与电动伸缩杆异性相吸的磁铁。通过磁铁固定连接,实现吊板与伸缩杆的可拆卸连接,吊板的下端面设有圆台形的凹槽,凹槽开口大,便于伸缩杆进入凹槽内,伸缩杆可以沿着圆台的锥面滑入到指定位置。
[0013]因此,本技术具有如下有益效果:(1)电解液槽内的压力过高时主动降压;(2)能够得到金属离子浓度与时间的关联曲线,通过离子浓度的变化更加直观准确的观察极耳的腐蚀状态;(3)测试完成后能够快速风干,提高了测试效率;(4)通过可拆卸连接,自定义网格板的排布方式,实用多变,便于装取极耳。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例1的一种结构示意图;
[0016]图3是本技术实施例2的一种结构示意图。
[0017]图中:1、电解液槽
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2、电动伸缩杆
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3、吊板
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4、网格板
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5、离子含量检测装置
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6、探头
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7、接近式位置传感器
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8、立杆
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9、热风机
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10、排气阀
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11、排水孔
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12、底板
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13、凹槽
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14、挂环
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15、挂钩
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16、磁铁。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0019]在图1及图3所示的实施例1中,本技术的一种评测极耳可靠性容器结构,包括底板12、吊板3及电解液槽1,所述吊板及电解液槽的横截面均为矩形,所述吊板的长度与宽度大于电解液槽的长度与宽度,保证吊板能够完全盖住电解液槽,电解液槽固定设置在底板上,所述电解液槽的两侧设有四根电动伸缩杆2,四根电动伸缩杆分别位于电解液槽的四个角附近,电动伸缩杆固定设置在底板上,电动伸缩杆的顶端与吊板可拆卸连接,所述吊板
的下端面可拆卸设有若干用于固定极耳的网格板4,电动伸缩杆完全收缩时,所有网格板均位于电解液槽内,此时吊板的下端面紧贴电解液槽的上端面,成为电解液槽的盖板,使电解液槽成为密闭空间,电动伸缩杆完全伸展时,所有网格板全部脱离电解液槽,悬挂于电解液槽的上方,所述电解液槽的侧壁上设有离子含量检测装置5,所述离子含量检测装置包括探头6及控制器,所述探头贯穿电解液槽的侧壁位于电解液槽内,离子含量检测装置的控制器设置在电解液槽的外侧壁上,所述电解液槽的内侧壁上的中下部设有接近式位置传感器7,所述接近式位置传感器与离子含量检测装置电连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种评测极耳可靠性容器结构,其特征是,包括底板(12)、吊板(3)及电解液槽(1),所述吊板宽度大于电解液槽宽度,所述电解液槽及吊板的横截面均为矩形,电解液槽固定设置在底板上,所述电解液槽的两侧设有电动伸缩杆(2),电动伸缩杆固定设置在底板上,电动伸缩杆的顶端与吊板可拆卸连接,所述吊板的下端面可拆卸设有若干用于固定极耳的网格板(4),电动伸缩杆收缩时,所有网格板均位于电解液槽内,所述电解液槽的侧壁上设有离子含量检测装置(5),所述离子含量检测装置包括探头(6),所述探头位于电解液槽内,所述电解液槽的侧壁上设有接近式位置传感器(7),所述接近式位置传感器与离子含量检测装置电连接。2.根据权利要求1所述的一种评测极耳可靠性容器结构,其特征是,所述电解液槽一侧的底板上设有立杆(8),立杆的上端设有热风机(9),所述热风机所在的高...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭歌李凡群韩笑夏赛赛万华丰谢天
申请(专利权)人:万向一二三股份公司
类型:新型
国别省市:

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