一种自制钢筋加工限位装置制造方法及图纸

技术编号:28531655 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-20 00:21
本实用新型专利技术公开了一种自制钢筋加工限位装置,涉及限位装置技术领域,为解决现有钢筋加工限位装置使钢筋得不到有效的限位的问题。所述桥梁体的上方设置有安装件,且安装件设置有两个,两个所述安装件的上方均设置有横梁,所述横梁的内部固定设置有通孔,且通孔设置有四个,四个所述通孔的内部均设置有穿线套,所述穿线套的内部设置有螺纹钢筋,所述横梁的上方均固定设置有固定框架,且固定框架设置有四个,四个所述固定框架均位于螺纹钢筋的外部,所述固定框架的内部固定设置有限位挡块,且限位挡块设置有四个,四个所述限位挡块的内部均固定设置有限位槽,所述限位槽的内部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的一侧固定设置有弧形限位板。形限位板。形限位板。

【技术实现步骤摘要】
一种自制钢筋加工限位装置


[0001]本技术涉及限位装置
,具体为一种自制钢筋加工限位装置。

技术介绍

[0002]随着我国各个城市高楼大厦的兴建,在钢筋混凝土结构中,受力钢筋的位置规范与否影响了建筑物的承载性和耐久性。因此,为了保证在荷载及温度作用下,混凝土与钢筋之间有良好的粘接能力及相近的温度膨胀系数,就必须要保证钢筋位置的准确及保护层厚度的规范。目前,预应力混凝土已成为国内外桥梁工程最主要的一种结构材料,对于跨度较大的桥梁,所使用的预应力钢材多为钢绞线,但是这类钢材仍有重量大、易锈蚀等弊病,加上钢绞线的张拉过程是在张拉大梁的体外进行,需接受来自千斤顶的成百吨的拉力,极易因应力集中而发生崩裂、折断等事故,对周围的施工工人产生极大的生命危险。
[0003]现有钢筋加工限位装置使钢筋得不到有效的限位;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种自制钢筋加工限位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自制钢筋加工限位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有钢筋加工限位装置使钢筋得不到有效的限位的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自制钢筋加工限位装置,包括桥梁体,所述桥梁体的上方设置有安装件,且安装件设置有两个,两个所述安装件的上方均设置有横梁,所述横梁的内部固定设置有通孔,且通孔设置有四个,四个所述通孔的内部均设置有穿线套,所述穿线套的内部设置有螺纹钢筋,所述横梁的上方均固定设置有固定框架,且固定框架设置有四个,四个所述固定框架均位于螺纹钢筋的外部,所述固定框架的内部固定设置有限位挡块,且限位挡块设置有四个,四个所述限位挡块的内部均固定设置有限位槽,所述限位槽的内部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的一侧固定设置有弧形限位板。
[0006]优选的,两个所述安装件的均通过固定螺栓与桥梁体固定连接。
[0007]优选的,所述横梁的前端和后端均设置有限位销,且限位销与安装件固定连接。
[0008]优选的,所述弧形限位板的内壁固定设置有橡胶套,所述橡胶套上固定设置有橡胶凸起,且橡胶凸起设置有三个。
[0009]优选的,所述穿线套通过定位板与桥梁体固定连接。
[0010]优选的,所述固定框架的底部固定设置有穿线孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过安装件和横梁的设置,能够对螺纹钢筋起到有效的限位作用,安装件通过固定螺栓能够与桥梁体固定的更加牢靠,同时提高横梁的稳定性,而限位销对横梁起到了限位的作用,从而避免螺纹钢筋发生位移,通过穿线套的设置,对螺纹钢筋起到了保护的作用,定位板使穿线套能够抵住螺纹钢筋,对螺纹钢筋起到限位的作用。
[0013]2、通过穿线孔的设置,便于弧形限位板对套有穿线套的螺纹钢筋进行压紧,通过启动电动推杆,从而使弧形限位板向螺纹钢筋的方向进行伸缩运动,从而对螺纹钢筋进行有效的限位,橡胶套具有一定的弹性,被电动推杆进行挤压后,压紧力更大,更可靠,橡胶凸起能够增大穿线套与螺纹钢筋之间的摩擦力,从而提高本限位装置的稳定性和可靠性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的固定框架俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术的A处局部放大结构示意图;
[0017]图中:1、桥梁体;2、安装件;3、横梁;4、限位销;5、螺纹钢筋;6、通孔;7、固定框架;8、限位挡块;9、弧形限位板;10、橡胶套;11、限位槽;12、电动推杆;13、固定螺栓;14、橡胶凸起;15、穿线孔;16、穿线套;17、定位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种自制钢筋加工限位装置,包括桥梁体1,桥梁体1的上方设置有安装件2,且安装件2设置有两个,两个安装件2的上方均设置有横梁3,横梁3的内部固定设置有通孔6,且通孔6设置有四个,四个通孔6的内部均设置有穿线套16,穿线套16对螺纹钢筋5起到了保护的作用,穿线套16的内部设置有螺纹钢筋5,横梁3的上方均固定设置有固定框架7,且固定框架7设置有四个,四个固定框架7均位于螺纹钢筋5的外部,固定框架7的内部固定设置有限位挡块8,且限位挡块8设置有四个,四个限位挡块8的内部均固定设置有限位槽11,限位槽11起到了限位的作用,限位槽11的内部固定设置有电动推杆12,电动推杆12的一侧固定设置有弧形限位板9。
[0020]进一步,两个安装件2的均通过固定螺栓13与桥梁体1固定连接,固定螺栓13能够使安装件2与桥梁体1固定的更加牢靠,从而提高横梁3的稳定性。
[0021]进一步,横梁3的前端和后端均设置有限位销4,且限位销4与安装件2固定连接,限位销4对横梁3起到了限位的作用,从而避免螺纹钢筋5发生位移。
[0022]进一步,弧形限位板9的内壁固定设置有橡胶套10,橡胶套10上固定设置有橡胶凸起14,且橡胶凸起14设置有三个,橡胶套10具有一定的弹性,被电动推杆12进行挤压后,压紧力更大,更可靠,橡胶凸起14能够增大穿线套16与螺纹钢筋5之间的摩擦力,从而提高本限位装置的稳定性和可靠性。
[0023]进一步,穿线套16通过定位板17与桥梁体1固定连接,定位板17使穿线套16能够抵住螺纹钢筋5,对螺纹钢筋5起到限位的作用。
[0024]进一步,固定框架7的底部固定设置有穿线孔15,穿线孔15便于弧形限位板9对套有穿线套16的螺纹钢筋5进行挤压。
[0025]工作原理:使用时,先将两个安装件2通过固定螺栓13与桥梁体1进行固定,通过横梁3的设置,能够对螺纹钢筋5起到有效的限位作用,限位销4对横梁3起到了限位的作用,从
而避免螺纹钢筋5发生位移,提高了横梁3的稳定性,通过穿线套16的设置,对螺纹钢筋5起到了保护的作用,定位板17使穿线套16能够抵住螺纹钢筋5,对螺纹钢筋5起到限位的作用,通过穿线孔15的设置,便于弧形限位板9对套有穿线套16的螺纹钢筋5进行压紧,通过启动电动推杆12,从而使弧形限位板9向螺纹钢筋5的方向进行伸缩运动,从而对螺纹钢筋5进行有效的限位,橡胶套10具有一定的弹性,被电动推杆12进行挤压后,压紧力更大,更可靠,橡胶凸起14能够增大穿线套16与螺纹钢筋5之间的摩擦力,从而提高本限位装置的稳定性和可靠性。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自制钢筋加工限位装置,包括桥梁体(1),其特征在于:所述桥梁体(1)的上方设置有安装件(2),且安装件(2)设置有两个,两个所述安装件(2)的上方均设置有横梁(3),所述横梁(3)的内部固定设置有通孔(6),且通孔(6)设置有四个,四个所述通孔(6)的内部均设置有穿线套(16),所述穿线套(16)的内部设置有螺纹钢筋(5),所述横梁(3)的上方均固定设置有固定框架(7),且固定框架(7)设置有四个,四个所述固定框架(7)均位于螺纹钢筋(5)的外部,所述固定框架(7)的内部固定设置有限位挡块(8),且限位挡块(8)设置有四个,四个所述限位挡块(8)的内部均固定设置有限位槽(11),所述限位槽(11)的内部固定设置有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的一侧固定设置有弧形限位板(9)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗诚胡海军王凯张祺熊金福王捷理罗永君吕斌何军红赵甜甜起关先孙黎浦绍元
申请(专利权)人:西南交通建设集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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