散热灯壳及具有其的LED照明灯具制造技术

本实用新型专利技术属于照明设备技术领域，尤其涉及一种散热灯壳及具有其的LED照明灯具。其中，该散热灯壳具有灯头安装端口和出光端口，散热灯壳包括金属内壳和塑料外壳，塑料外壳包覆在金属内壳外，塑料外壳内壁上设有多个支撑筋，多个支撑筋靠近出光端口，多个支撑筋抵接于金属内壳外壁，多个支撑筋沿周向间隔地围绕金属内壳，并且塑料外壳各处壁厚均匀。应用本实用新型专利技术的技术方案能够解决目前的散热灯壳存在外观上容易观察到的缩水痕区域的设计缺陷的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
散热灯壳及具有其的LED照明灯具


[0001]本技术属于照明设备
，尤其涉及一种散热灯壳及具有其的LED照明灯具。

技术介绍

[0002]目前，LED照明灯具使用范围越来越广，是一种照明效果较好的节能灯具。但是，在LED照明灯具发光照明的过程中，常常伴随着发光热量。为了使LED照明灯具具有更好的热性能，因而LED照明灯具中的散热灯壳采用了包覆成型(加工工艺过程为塑包铝或者嵌入式成型，即：注塑塑料外层包覆住铝内壳；或者，塑料外层单独注塑成型后，将铝内壳嵌入塑料外层中)的外壳结构。如图1和图2所示，现有的散热灯壳包括金属内层1和塑料外层2，塑料外层2包覆住金属内层1。
[0003]制造该散热灯壳采用注塑成型的方法，首先制备完成杯状的金属内层1，然后，将金属内层1放置在模具的下模的型腔内，并盖好上模，则下模的型腔内壁、金属内层1的外壁以及上模之间形成了用于注塑成型塑料外壳2的注塑空间。将熔融塑料液注射进注塑空间内，待熔融塑料液冷却固化成型为塑料外壳2，脱模后得到散热灯壳。
[0004]在该散热灯壳中，如图1所示，塑料外壳2的对应于金属内壳1靠近上模的端部位置的部分形成了缩水痕区域3。其原因在于，缩水痕区域3的塑料厚度明显厚于塑料外壳2的其他部分，导致缩水痕区域3的熔融塑料液冷却固化滞后于其他部分，因而在冷却固化的尾段在缩水痕区域3存在热应力，致使成型后的塑料外壳2形成了从外观上容易观察到的缩水痕区域3，影响了散热灯壳的整体美观。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种散热灯壳及具有其的LED照明灯具，旨在解决目前的散热灯壳存在外观上容易观察到的缩水痕区域的设计缺陷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种散热灯壳，具有灯头安装端口和出光端口，散热灯壳包括金属内壳和塑料外壳，塑料外壳包覆在金属内壳外，塑料外壳内壁上设有多个支撑筋，多个支撑筋靠近出光端口，多个支撑筋抵接于金属内壳外壁，多个支撑筋沿周向间隔地围绕金属内壳，并且塑料外壳各处壁厚均匀。
[0007]可选地，各个支撑筋的厚度H1小于塑料外壳的壁厚H2。
[0008]可选地，各个支撑筋的厚度H1的取值范围是0.3H2≤H1≤0.9H2。
[0009]可选地，多个支撑筋间隔均匀地布置。
[0010]可选地，金属内壳采用金属铝材质制成。
[0011]可选地，金属内壳靠近出光端口的端部低于塑料外壳靠近出光端口的端部。
[0012]可选地，塑料外壳靠近出光端口的端部的内壁边缘设有用于安装灯罩的连接结构。
[0013]可选地，塑料外壳靠近灯头安装端口的内壁设有用于安装驱动组件的安装座，安
装座延伸进金属内壳内。
[0014]可选地，出光端口为圆形端口；或者，出光端口为方形端口。
[0015]根据本技术的另一方面，提供了一种LED照明灯具。具体地，该LED照明灯具包括灯罩、灯头、驱动组件、LED光源组件和散热灯壳，灯罩连接于出光端口，灯头连接于灯头安装端口，灯罩、灯头以及散热灯壳三者形成安装空间，驱动组件与LED光源组件均安装于安装空间内，驱动组件与LED光源组件电性连接，LED光源组件靠近出光端口，驱动组件位于LED光源组件与灯头之间，其中，散热灯壳为前述的散热灯壳。
[0016]本技术至少具有以下有益效果：
[0017]本技术的散热灯壳在塑料外壳靠近出光端口的位置设置多个支撑筋与金属内壳抵接支撑，以此替代现有的散热灯壳中在该位置的厚实的塑料层，并且本技术的散热灯壳的塑料外壳各处壁厚均匀，如此使得本技术设计的散热灯壳在制造过程中冷却固化时可以均匀收缩，并且通过设置的多个支撑筋的冷却平衡作用，避免出现热应力影响，从而消除了冷却固化时产生缩水痕区域的设计缺陷，使得散热灯壳外观上光滑均匀、更美观，同时能够保证散热灯壳的良好热性能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有的散热灯壳的剖视图；
[0020]图2为现有的散热灯壳的外观结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的散热灯壳的第一视角的立体结构示意图；
[0022]图4为图3中A处的放大图；
[0023]图5为本技术实施例的散热灯壳的第二视角的立体结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例的散热灯壳的主视图；
[0025]图7为图6的俯视图；
[0026]图8为图7中B
‑
B方向的剖视图；
[0027]图9为图8中D处的放大图；
[0028]图10为图7中C
‑
C方向的剖视图；
[0029]图11为本技术实施例的散热灯壳的分解图；
[0030]图12为本技术实施例的LED照明灯具的立体结构示意图；
[0031]图13为本技术实施例的LED照明灯具的分解图。
[0032]其中，图中各附图标记：
[0033]10、金属内壳；101、灯头安装端口；102、出光端口；20、塑料外壳；21、连接结构；22、安装座；30、支撑筋；100、散热灯壳；201、灯罩；202、灯头；203、驱动组件；204、LED光源组件；205、安装环。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热灯壳，所述散热灯壳具有灯头安装端口(101)和出光端口(102)，所述散热灯壳包括金属内壳(10)和塑料外壳(20)，所述塑料外壳(20)包覆在所述金属内壳(10)外，其特征在于：所述塑料外壳(20)内壁上设有多个支撑筋(30)，所述多个支撑筋(30)靠近所述出光端口(102)，所述多个支撑筋(30)抵接于所述金属内壳(10)外壁，所述多个支撑筋(30)沿周向间隔地围绕所述金属内壳(10)，并且所述塑料外壳(20)各处壁厚均匀。2.根据权利要求1所述的散热灯壳，其特征在于：各个所述支撑筋(30)的厚度H1小于所述塑料外壳(20)的壁厚H2。3.根据权利要求2所述的散热灯壳，其特征在于：各个所述支撑筋(30)的厚度H1的取值范围是0.3H2≤H1≤0.9H2。4.根据权利要求1至3中任一项所述的散热灯壳，其特征在于：所述多个支撑筋(30)间隔均匀地布置。5.根据权利要求1所述的散热灯壳，其特征在于：所述金属内壳(10)采用金属铝材质制成。6.根据权利要求5所述的散热灯壳，其特征在于：所述金属内壳(10)靠近所述出光端口(102)的端部低于所述塑料外壳(20)靠近所述出光端口(102)的端部。7.根据权利要求6所述的散热灯壳，其特征在于：所述塑料外壳(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：石智凯，李超凡，王晓林，
申请(专利权)人：昕诺飞控股有限公司，
类型：新型
国别省市：