本实用新型专利技术涉及3D打印机技术领域，且公开了一种3D打印机循环冷却装置，包括主体，所述主体的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有气泵，所述气泵的排气管固定连接有分流管，所述分流管的顶端活动连接有固定管，所述分流管远离固定管的一端活动连接有软管，所述主体的内部活动连接有平台。该3D打印机循环冷却装置，通过气泵、软管、环形槽、环形管、进气管、卡合管、风道、挡板、环形板、支撑柱、转轴、风管、滚轮、固定轴和扭簧之间的相互配合，可以对3D打印出的作品进行全面均匀的降温，防止模型冷却不均匀导致翘边，达到了均匀散热，防止作品变形的效果，解决了不均匀冷却，令作品变形的问题。令作品变形的问题。令作品变形的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机循环冷却装置
[0001]本技术涉及3D打印机
，具体为一种3D打印机循环冷却装置。
技术介绍
[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。随着3D打印机越来越普及，3D打印业的硬件设置考虑越来越周到，但仍有一些需要解决的3D打印问题，传统的3D打印机在打印作品时，由于材料冷却较慢，用风扇对作品进行冷却，会导致作品不均匀冷却，使作品变形，降低了成品精度。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种3D打印机循环冷却装置，具备均匀散热，防止作品变形的优点，解决了不均匀冷却，令作品变形的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印机循环冷却装置，包括主体，所述主体的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有气泵，所述气泵的排气管固定连接有分流管，所述分流管的顶端活动连接有固定管，所述分流管远离固定管的一端活动连接有软管，所述主体的内部活动连接有平台，所述平台的内部开设有环形槽，所述环形槽的内底壁开设有通孔，所述环形槽的内部固定连接有环形管，所述环形管的侧表面固定连接有进气管，所述进气管的侧表面与通孔的内部活动连接，所述进气管的侧表面与软管的内部活动连接，所述环形管的侧表面固定连接有卡合管，所述环形槽的内顶壁开设有风道，所述平台的顶部开设有环形滑道，所述环形滑道的内底壁开设有限位槽。
[0007]所述环形滑道的内底壁开设有插接槽，所述插接槽的内部活动连接有挡板，所述环形滑道的内部连接有环形板，所述环形板的内部固定连接有通管，所述通管的顶端活动连接有变像管，所述变像管的侧表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部固定连接有转轴，所述变像管远离通管的一端固定连接风管，所述转轴远离支撑柱的一端与风管的侧表面活动连接，所述风管的侧表面固定连接有棘轮，所述棘轮与转轴的侧表面活动套接，所述支撑柱的侧表面活动连接有棘爪，所述棘爪和棘轮的侧表面活动连接，所述环形板的底部固定连接有滚轮。
[0008]优选的，所述滚轮的侧表面与限位槽的内部活动连接，所述通管的底端与卡合管的内部活动连接。
[0009]优选的，所述插接槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的侧表面固定套接有扭簧，所述扭簧的侧表面与挡板的底部固定连接。
[0010]优选的，所述固定管远离分流管的一端固定连接有橡胶管，所述橡胶管远离固定管的一端固定连接有冷却管。
[0011]优选的，所述主体喷头的侧表面固定连接有导热杆，所述导热杆的侧表面与冷却管的内部活动连接。
[0012]优选的，所述主体底板的顶部固定连接有活动轴，所述活动轴的侧表面活动套接有绕线柱，所述软管的侧表面与绕线柱的侧表面活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种3D打印机循环冷却装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该3D打印机循环冷却装置，通过气泵、软管、环形槽、环形管、进气管、卡合管、风道、挡板、环形板、支撑柱、转轴、风管、滚轮、固定轴和扭簧之间的相互配合，可以对3D打印出的作品进行全面均匀的降温，防止模型冷却不均匀导致翘边，达到了均匀散热，防止作品变形的效果，解决了不均匀冷却，令作品变形的问题。
[0015]2、该3D打印机循环冷却装置，通过气泵、固定管、橡胶管、冷却管和导热杆之间的相互配合，可以在溶液从喷头流出前对其进行降温，达到了提高打印速率的效果，解决了喷头温度过高时，会降低打印精度的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图；
[0017]图2为本技术平台正剖视图；
[0018]图3为本技术平台俯视图；
[0019]图4为本技术环形板俯视图；
[0020]图5为本技术风管结构示意图；
[0021]图6为本技术挡板结构示意图；
[0022]图7为本技术导热杆结构示意图。
[0023]其中：1、主体；2、气泵；3、固定管；4、软管；5、平台；6、环形槽；7、环形管；8、进气管；9、卡合管；10、风道；11、环形滑道；12、限位槽；13、插接槽；14、挡板；15、环形板；16、通管；17、支撑柱；18、转轴；19、风管；20、滚轮；21、固定轴；22、扭簧；23、橡胶管；24、冷却管；25、导热杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，一种3D打印机循环冷却装置，包括主体1，主体1的左侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有气泵2，气泵2的排气管固定连接有分流管，分流管的内部活动连接有节流阀，调整节流阀可以控制风量的大小，分流管的顶端活动连接有固定管3，固定管3远离分流管的一端固定连接有橡胶管23，橡胶管23远离固定管3的一端固定连接有冷却管24，主体1喷头的侧表面固定连接有导热杆25，导热杆25固定在喷头的侧表面，喷头喷管的侧表面固定套接有散热环，散热环与导热杆25固定连接，因为一般使用者会把打印喷头温度设置得较高，有助于粘合，防止喷头堵塞，但是，这种方法也有其弊端，会降低打印
精度，甚至是模型变形，想要解决这个问题一般只有降低打印速度，通过空气流动和风扇来冷却打印的各层，才降低粘连的情况，现在通过导热杆25对喷头喷管内的溶液进行降温，使高温溶液在流动过喷管时温度迅速降低，待溶液流出喷管后，进行打印时，溶液可快速冷却凝固，导热杆25的侧表面与冷却管24的内部活动连接，通过气泵2、固定管3、橡胶管23、冷却管24和导热杆25之间的相互配合，可以在溶液从喷头流出前对其进行降温，达到了提高打印速率的效果，解决了喷头温度过高时，会降低打印精度的问题。
[0026]分流管远离固定管3的一端活动连接有软管4，主体1底板的顶部固定连接有活动轴，活动轴的侧表面活动套接有绕线柱，软管4的侧表面与绕线柱的侧表面活动连接，主体1的内部活动连接有平台5，平台5的内部开设有环形槽6，环形槽6的内底壁开设有通孔，环形槽6的内部固定连接有环形管7，环形管7的侧表面固定连接有进气管8，进气管8的侧表面与通孔的内部活动连接，进气管8的侧表面与软管4的内部活动连接，环形管7的侧表面固定连接有卡合管9，卡合管9的数量为八个，它们均为的分布在环形管7的顶部，卡合管9的内部与环形管7内部连通，环形槽6的内顶壁开设有风道10，风道10为斜向槽，从风道10中吹出的气流为斜向气流，便于对模型底层进行散热，平台5的顶部开设有环形滑道11，环形滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机循环冷却装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有气泵(2)，所述气泵(2)的排气管固定连接有分流管，所述分流管的顶端活动连接有固定管(3)，所述分流管远离固定管(3)的一端活动连接有软管(4)，所述主体(1)的内部活动连接有平台(5)，所述平台(5)的内部开设有环形槽(6)，所述环形槽(6)的内底壁开设有通孔，所述环形槽(6)的内部固定连接有环形管(7)，所述环形管(7)的侧表面固定连接有进气管(8)，所述进气管(8)的侧表面与通孔的内部活动连接，所述进气管(8)的侧表面与软管(4)的内部活动连接，所述环形管(7)的侧表面固定连接有卡合管(9)，所述环形槽(6)的内顶壁开设有风道(10)，所述平台(5)的顶部开设有环形滑道(11)，所述环形滑道(11)的内底壁开设有限位槽(12)；所述环形滑道(11)的内底壁开设有插接槽(13)，所述插接槽(13)的内部活动连接有挡板(14)，所述环形滑道(11)的内部连接有环形板(15)，所述环形板(15)的内部固定连接有通管(16)，所述通管(16)的顶端活动连接有变像管，所述变像管的侧表面固定连接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的内部固定连接有转轴(18)，所述变像管远离通管(16)的一端固定连接风管(19)，所述转轴(18)远离支撑柱(17)的一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳旸，
申请(专利权)人：深圳市克洛普斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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