一种新型防止LNG储罐外壁结霜的环形装置，包括三通阀、氮气通道、自力式调节阀、压力表Ⅰ、呼吸阀、LNG储罐外壁、填料口、环形层、排料口、压力表Ⅱ、支撑杆、进气口、氮气瓶。本实用新型专利技术具有以下优点：环形层上周向均布2个氮气进口，保证环形层内氮气充分、均匀；环形层上均匀安装3个压力表，使得压力监测更加准确性，确保了环形层内部氮气压力适当，避免压力过大或过小从而影响保冷效果；该装置采用珠光砂为绝热材料，并向不锈钢环形层中充入氮气，以保证环形层处于微正压状态，解决了储罐外壁结霜问题，防止了珠光砂回潮，加强了LNG全容罐的保冷效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防止LNG储罐外壁结霜的环形装置
[0001]本技术涉及保温物料填充领域，具体涉及一种防止LNG储罐外壁结霜的环形装置。
技术介绍
[0002]在LNG低温储罐运行过程中，容易出现烘干后的珠光砂、泡沫玻璃砖回潮导致储罐外壁出现结霜的现象。若结霜轻微，引起罐内LNG温度偏高，对储罐长期稳定运行带来不安全因素；若结霜严重，引起储罐压力升高，导致安全阀起跳喷液、阀门泄漏，甚至导致罐体爆裂、液体大量外泄，造成重大人身伤害、财产损失和环境污染等生产事故。因此，LNG储罐外壁结霜，是对工厂安全生产的巨大威胁和隐患。为解决LNG储罐外壁结霜问题，目前的处理方法一般是启动倒罐作业、更换问题储罐，这种处理方法存在工作量大、劳动强度高、处理时间长等问题。
技术实现思路
[0003]为解决LNG储罐外部结霜的问题，本技术的目的在于提供一种防止LNG储罐外壁结霜的环形装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种防止LNG储罐外壁结霜的环形装置，包括三通阀1、氮气通道2、自力式调节阀3、压力表Ⅰ4、呼吸阀5、LNG储罐外壁6、填料口7、环形层8、排料口9、压力表Ⅱ10、支撑杆11、进气口12、氮气瓶13。
[0005]所述三通阀1一端与氮气瓶13相连，另一端与氮气通道2首端相连；所述自力式调节阀3和压力表Ⅰ4 依次安装在氮气通道2上。
[0006]所述氮气通道2末端与两个相同的进气口12相连，所述进气口12与环形层8相连，所述进气口12对称分布在环形层8两侧，所述环形层8为不锈钢材料。
[0007]所述压力表Ⅱ10共计3个，分别均匀安装在不锈钢环形层8上；所述环形层8外壁设有呼吸阀5、填料口7和排料口9。
[0008]与现有解决LNG储罐外部结霜问题的方法相比，本技术具有以下优点。
[0009]1、本技术一种防止LNG储罐外壁结霜的环形装置，通过氮气瓶13向环形层8连续充入氮气，采用自力式调节阀3和呼吸阀5调节控制环形层，使其处于微正压状态，强化了储罐的绝热能力，进一步使LNG储罐的保冷效果得到了明显改善。
[0010]2、本技术一种防止LNG储罐外壁结霜的环形装置，与目前的处理技术相比，具有装置原理简单、操作方法简便、处理效果明显、原料无毒无害等优势，且大大提高了LNG储罐的安全系数，严格保证了生产过程安全有序的进行。
附图说明
[0011]图1为本技术一种防止LNG储罐外壁结霜的环形装置的主视图。
[0012]图2为本技术一种防止LNG储罐外壁结霜的环形装置的俯视图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前端”、“后端”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1、图2所示，本技术一种防止LNG储罐外壁结霜的环形装置，包括三通阀1、氮气通道2、自力式调节阀3、压力表Ⅰ4、呼吸阀5、LNG储罐外壁6、填料口7、环形层8、排料口9、压力表Ⅱ10、支撑杆11、进气口12、氮气瓶13。
[0017]所述三通阀1一端与氮气瓶13相连，另一端与氮气通道2首端相连；所述自力式调节阀3和压力表Ⅰ4 依次安装在氮气通道2上。
[0018]所述氮气通道2末端与两个相同的进气口12相连，所述进气口12与环形层8相连，所述进气口12对称分布在环形层8两侧，所述环形层8为不锈钢材料。
[0019]所述氮气通道2围绕环形层8安装，氮气通道2长度为环形层8周长的一半；所述氮气通道2固定在支撑杆11上，所述支撑杆11与环形层8固接；所述环形层8和LNG储罐外壁6之间的夹层中填充烘干后的珠光砂。
[0020]所述压力表Ⅱ10共计3个，分别均匀安装在不锈钢环形层8上；所述环形层8外壁设有呼吸阀5、填料口7和排料口9。
[0021]本技术工作过程：珠光砂向环形层8和LNG储罐外壁6之间的夹层填充前利用外部气源管道与三通阀1连接并通过氮气通道2及进气口12向夹层中通入氮气，利用氮气将夹层中的空气排出装置并保持0.3
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0.5Mpa压力；通过填料口7向夹层中充入珠光砂，充装完成后关闭填料口7，通过旋转三通阀1切断外部气源管道供气，利用氮气瓶13向夹层供气，保持压力；压力表Ⅰ4和压力表Ⅱ10测量夹层内及氮气管道2内的压力，当压力低于0.3Mpa时，氮气瓶向夹层内供气，当压力高于0.5Mpa时，通过呼吸阀5泄压，保证压力在设定范围内。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止LNG储罐外壁结霜的环形装置，包括三通阀（1）、氮气通道（2）、自力式调节阀（3）、压力表Ⅰ（4）、呼吸阀（5）、LNG储罐外壁（6）、填料口（7）、环形层（8）、排料口（9）、压力表Ⅱ（10）、支撑杆（11）、进气口（12）、氮气瓶（13），其特征在于所述三通阀（1）一端与氮气瓶（13）相连，另一端与氮气通道（2）首端相连，所述自力式调节阀（3）和压力表Ⅰ（4）依次安装在氮气通道（2）上；氮气通道（2）末端与进气口（12）相连，进气口（12）与环形层（8）相连；氮气通道（2）围绕环形层（8）安装，氮气通道（2）固定在支撑杆（11）上，支撑杆（11）与环形层（8）固接；所述压力表Ⅱ（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：漆小彪，范多强，陈晓双，兰天林，杜永恒，邵建川，魏娜，姚宪红，
申请(专利权)人：新疆新业能源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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