一种旋盖机的抱瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种旋盖机的抱瓶装置。旋盖机的抱瓶装置，包括：底座；置物圆台，所述置物圆台固定安装在所述底座的顶部；四个第一气缸，四个所述第一气缸均固定安装在所述底座的上方，四个所述第一气缸呈环形阵列分布；四个承载座，四个所述承载座均设置在所述底座的上方，四个所述承载座的一侧分别与四个所述第一气缸的输出轴固定连接；两个顶板，两个所述顶板均设置在所述底座的上方；两个第二气缸，两个所述第二气缸分别固定安装在两个所述顶板的底部。本实用新型专利技术提供的旋盖机的抱瓶装置具有能多方位夹紧、减少瓶身自转、提高一次性加盖成功率、便于拆卸的优点。便于拆卸的优点。便于拆卸的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种旋盖机的抱瓶装置


[0001]本技术涉及旋盖机
，尤其涉及一种旋盖机的抱瓶装置。

技术介绍

[0002]旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，可对玻璃瓶的瓶口进行旋转加盖工作，在旋盖机的正常运行中，常会在其上设置专门的抱瓶装置，将玻璃瓶可靠夹紧，并防止旋转，从而能够使旋转加盖的过程更加顺利。
[0003]但是，传统的抱瓶装置多是通过两侧的夹紧机构将瓶身夹住，由于瓶身较为光滑，这种抱瓶方式很难将瓶身稳定的夹紧，在旋转加盖的过程中，很容易随着盖子的旋钮而发生转动，从而降低了盖子的一次性加盖成功率，降低了生产效率，并且传统抱瓶装置多是通过多个螺栓进行固定，在后期每次拆卸时，较为费时费力，不便于人们的使用。
[0004]因此，有必要提供一种旋盖机的抱瓶装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能多方位夹紧、减少瓶身自转、提高一次性加盖成功率、便于拆卸的旋盖机的抱瓶装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的旋盖机的抱瓶装置，包括：底座；置物圆台，所述置物圆台固定安装在所述底座的顶部；四个第一气缸，四个所述第一气缸均固定安装在所述底座的上方，四个所述第一气缸呈环形阵列分布；四个承载座，四个所述承载座均设置在所述底座的上方，四个所述承载座的一侧分别与四个所述第一气缸的输出轴固定连接；两个顶板，两个所述顶板均设置在所述底座的上方；两个第二气缸，两个所述第二气缸分别固定安装在两个所述顶板的底部；两个卡板，两个所述卡板分别固定安装在两个所述第二气缸的输出轴上；两个弧槽，两个所述弧槽分别开设在两个所述卡板相互靠近的一侧；两个第一摩擦条，两个所述第一摩擦条分别固定安装在两个所述弧槽的内壁上；四个压紧机构，四个所述压紧机构分别设置在四个所述承载座上。
[0007]优选的，所述压紧机构包括凹槽、母座、第二摩擦条、两个连杆、两个滑块、三个内嵌槽和三个紧簧，所述凹槽开设在所述承载座远离对应的所述第一气缸的一侧，所述母座设置在所述凹槽内，所述母座的一侧延伸至所述凹槽外，所述第二摩擦条固定安装在所述母座位于所述凹槽外的一侧，两个所述连杆均固定安装在所述凹槽的一侧内壁上，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述连杆上，两个所述滑块相互靠近的一侧均与所述母座固定连接，三个所述内嵌槽均开设在所述母座位于所述凹槽内的一侧，三个所述紧簧分别固定安装在三个所述内嵌槽的一侧内壁上，所述紧簧的一端延伸至所述内嵌槽外并与所述凹槽的一侧内壁固定连接。
[0008]优选的，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部分别与两个所述顶板固定连接，所述底座的顶部固定安装有四个呈环形阵列分布的加强杆，四个所述加强杆相互靠近的一端均与所述置物圆台固定连接，所述承载座的底部固定安装有联
动板，所述加强杆贯穿所述联动板并与所述联动板滑动连接。
[0009]优选的，所述第二摩擦条呈弧形，所述母座的顶部与底部均固定安装有位于所述凹槽外的挡片，所述挡片与所述承载座相适配，所述连杆的一端固定安装有限位头。
[0010]优选的，所述底座的下方设有基座，所述基座的顶部开设有限位槽，所述底座的底部延伸至所述限位槽内并与所述限位槽的底部内壁相接触，所述底座与所述限位槽相适配，所述底座的顶部开设有两个顶槽，所述顶槽的内壁上固定安装有磁块，所述基座的一侧开设有两个通槽，所述通槽的顶部内壁上转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有挡板，所述挡板与所述基座和所述底座的顶部均相接触，所述挡板与所述磁块磁性接触，所述转轴的底端固定安装有连接片，所述转轴上套设有拉簧，所述拉簧的顶端与所述通槽的顶部内壁固定连接，所述拉簧的底端与所述连接片相接触。
[0011]优选的，所述挡板为铁材质制成。
[0012]优选的，所述挡板的顶部固定安装有握把。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的旋盖机的抱瓶装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种旋盖机的抱瓶装置，夹紧玻璃瓶时，将瓶子放在置物圆台上，然后启动四个第一气缸的输出轴伸出，直至第二摩擦条全部与玻璃瓶接触后，随着第一气缸的输出轴不断伸出挤压，并以紧簧的回弹力助力下，第二摩擦条与瓶身之间的接触更加紧密，增大了摩擦阻力，随后启动第二气缸的输出轴伸出，使第一摩擦条与玻璃瓶的瓶嘴段紧密接触，进一步加大整个瓶体与外物的摩擦阻力，然后便可用旋盖机进行旋转加盖工作，通过双重的阻力增大作用，使得一次性加盖成功率大大提高，相应的提高了生产效率，且在使用时，将基座固定在指定位置，当需要将底座连带着其上的整个零部件取出时，握住握把将挡板朝一个方向旋转，使其与磁块分离，然后将底座取出即可，同样的安装时，将底座放入限位槽内，形成初步定位，然后朝之前相反的方向转动握把，将挡板旋转至底座的上方并与磁块磁性接触即可，拆装简单，省时省力，给人们带来方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的旋盖机的抱瓶装置第一实施例的主视示意图；
[0016]图2为本技术提供的旋盖机的抱瓶装置第一实施例中卡板的俯视结构示意图；
[0017]图3为图1所示的A部分的放大示意图；
[0018]图4为本技术提供的旋盖机的抱瓶装置第一实施例中四个第一气缸的俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术提供的旋盖机的抱瓶装置第二实施例的正视示意图；
[0020]图6为图1所示的B部分的放大示意图。
[0021]图中标号：1、底座；2、置物圆台；3、第一气缸；4、承载座；5、顶板；6、第二气缸；7、卡板；8、弧槽；9、第一摩擦条；10、凹槽；11、母座；12、第二摩擦条；13、连杆；14、滑块；15、内嵌槽；16、紧簧；17、基座；18、限位槽；19、顶槽；20、磁块；21、通槽；22、转轴；23、挡板；24、连接片；25、拉簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]第一实施例
[0024]请结合参阅图1
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图4，在本技术的第一实施例中，旋盖机的抱瓶装置包括：底座1；置物圆台2，所述置物圆台2固定安装在所述底座1的顶部；四个第一气缸3，四个所述第一气缸3均固定安装在所述底座1的上方，四个所述第一气缸3呈环形阵列分布；四个承载座4，四个所述承载座4均设置在所述底座1的上方，四个所述承载座4的一侧分别与四个所述第一气缸3的输出轴固定连接；两个顶板5，两个所述顶板5均设置在所述底座1的上方；两个第二气缸6，两个所述第二气缸6分别固定安装在两个所述顶板5的底部；两个卡板7，两个所述卡板7分别固定安装在两个所述第二气缸6的输出轴上；两个弧槽8，两个所述弧槽8分别开设在两个所述卡板7相互靠近的一侧；两个第一摩擦条9，两个所述第一摩擦条9分别固定安装在两个所述弧槽8的内壁上；四个压紧机构，四个所述压紧机构分别设置在四个所述承载座4上。
[0025]所述压紧机构包括凹槽10、母座11、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋盖机的抱瓶装置，其特征在于，包括：底座；置物圆台，所述置物圆台固定安装在所述底座的顶部；四个第一气缸，四个所述第一气缸均固定安装在所述底座的上方，四个所述第一气缸呈环形阵列分布；四个承载座，四个所述承载座均设置在所述底座的上方，四个所述承载座的一侧分别与四个所述第一气缸的输出轴固定连接；两个顶板，两个所述顶板均设置在所述底座的上方；两个第二气缸，两个所述第二气缸分别固定安装在两个所述顶板的底部；两个卡板，两个所述卡板分别固定安装在两个所述第二气缸的输出轴上；两个弧槽，两个所述弧槽分别开设在两个所述卡板相互靠近的一侧；两个第一摩擦条，两个所述第一摩擦条分别固定安装在两个所述弧槽的内壁上；四个压紧机构，四个所述压紧机构分别设置在四个所述承载座上。2.根据权利要求1所述的旋盖机的抱瓶装置，其特征在于，所述压紧机构包括凹槽、母座、第二摩擦条、两个连杆、两个滑块、三个内嵌槽和三个紧簧，所述凹槽开设在所述承载座远离对应的所述第一气缸的一侧，所述母座设置在所述凹槽内，所述母座的一侧延伸至所述凹槽外，所述第二摩擦条固定安装在所述母座位于所述凹槽外的一侧，两个所述连杆均固定安装在所述凹槽的一侧内壁上，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述连杆上，两个所述滑块相互靠近的一侧均与所述母座固定连接，三个所述内嵌槽均开设在所述母座位于所述凹槽内的一侧，三个所述紧簧分别固定安装在三个所述内嵌槽的一侧内壁上，所述紧簧的一端延伸至所述内嵌槽外并与所述凹槽的一侧内壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海兵，
申请(专利权)人：湖南雅康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：