一种机械配件加工用钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及钻床的技术领域，特别是涉及一种机械配件加工用钻床，其降低人工的使用，增加机械配件加工的效率，提高实用性；包括底箱、电机底座、第一电机、减速机、转盘、机架、安装架、顶板、第二电机、大齿轮、小齿轮、传动轴、钻头、传动齿轮、丝杠、轴承座、机械手臂、第一物料箱和第二物料箱，底箱内部设置有腔室，电机底座安装在底箱腔室内，第一电机和减速机的底端与电机底座的顶端连接，第一电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的纵向输出端设置有第一转轴，转盘的底端与第一转轴的顶端连接，转盘的底端与底箱的顶端滑动连接，机架的底端与底箱的顶端连接，安装架与机架滑动连接，顶板的底端与安装架的顶端连接。顶板的底端与安装架的顶端连接。顶板的底端与安装架的顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工用钻床


[0001]本技术涉及钻床的
，特别是涉及一种机械配件加工用钻床。

技术介绍

[0002]众所周知，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工；现有的一种机械配件加工用钻床使用中发现，需要人工手动上料和取料，危险性较高，同时工作效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种降低人工的使用，增加机械配件加工的效率，提高实用性的一种机械配件加工用钻床。
[0004]本技术的一种机械配件加工用钻床，包括底箱、电机底座、第一电机、减速机、转盘、机架、安装架、顶板、第二电机、大齿轮、小齿轮、传动轴、钻头、传动齿轮、丝杠、轴承座、机械手臂、第一物料箱和第二物料箱，底箱内部设置有腔室，电机底座安装在底箱腔室内，第一电机和减速机的底端与电机底座的顶端连接，第一电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的纵向输出端设置有第一转轴，转盘的底端与第一转轴的顶端连接，转盘的底端与底箱的顶端滑动连接，机架的底端与底箱的顶端连接，安装架与机架滑动连接，顶板的底端与安装架的顶端连接，第二电机的底端与顶板的顶端连接，第二电机的输出端设置有第二转轴，大齿轮安装在第二转轴上，多组小齿轮分别与大齿轮啮合连接，小齿轮安装在传动轴上，传动轴可转动安装在安装架上，传动轴的底端与钻头的顶端连接，传动齿轮通过中间齿轮与大齿轮啮合连接，传动齿轮安装在丝杠上，丝杠安装在轴承座上，安装架螺装在丝杠上，轴承座安装在机架上，机械手臂、第一物料箱和第二物料箱安装在底箱的右侧，转盘上设置有夹具。
[0005]本技术的一种机械配件加工用钻床，夹具包括多组底座、多组第一转动台、多组第二转动台和多组夹具，多组底座的底端与底箱的顶端连接，第一转动台与底座转动连接，第二转动台与第一转动台转动连接，夹具的底端与第二转动台的顶端连接。
[0006]本技术的一种机械配件加工用钻床，还包括第一调节手柄，第一调节手柄安装在底座上并与第一转动台连接。
[0007]本技术的一种机械配件加工用钻床，还包括第二调节手柄，第二调节手柄安装在第一转动台上并与第二转动台连接。
[0008]本技术的一种机械配件加工用钻床，还包括两组刻度尺，两组刻度尺分别安装在第一转动台和第二转动台上。
[0009]本技术的一种机械配件加工用钻床，还包括滑轨，滑轨安装在机架上，安装架与滑轨滑动连接。
[0010]本技术的一种机械配件加工用钻床，还包括加强筋，加强筋安装在机架上。
[0011]本技术的一种机械配件加工用钻床，还包括多组螺栓，滑轨通过多组螺栓安装在机架上。
[0012]本技术的一种机械配件加工用钻床，还包括螺栓上设置有弹性垫片。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：机械手臂将第一物料箱上的配件放置在夹具上，打开第二电机，第二电机通过第二转轴、大齿轮、小齿轮和传动轴带动多组钻头旋转，大齿轮通过中间齿轮带动传动齿轮旋转，传动齿轮通过丝杠带动安装架上下移动，多组钻头对放置在夹具上的配件进行打孔，打开第一电机，第一电机通过减速机带动第一转轴旋转，第一转轴通过转盘带动配件进给，加工后的配件经机械手臂放置在第二物料箱上，降低人工的使用，增加机械配件加工的效率，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0015]图2是本技术中部分结构的轴侧结构示意图；
[0016]图3是本技术的前视结构示意图；
[0017]图4是本技术的第一电机结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底箱；2、电机底座；3、第一电机；4、减速机； 5、第一转轴；6、转盘；7、机架；8、安装架；9、顶板；10、第二电机；11、第二转轴；12、大齿轮；13、小齿轮；14、传动轴；15、钻头；16、传动齿轮；17、丝杠；18、轴承座；19、机械手臂；20、第一物料箱；21、第二物料箱；22、底座；23、第一转动台；24、第二转动台；25、夹具；26、第一调节手柄；27、第二调节手柄；28、刻度尺；29、滑轨；30、加强筋；31、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种机械配件加工用钻床，包括底箱1、电机底座2、第一电机3、减速机4、转盘6、机架7、安装架8、顶板9、第二电机10、大齿轮12、小齿轮13、传动轴14、钻头15、传动齿轮16、丝杠17、轴承座18、机械手臂19、第一物料箱20和第二物料箱21，底箱1内部设置有腔室，电机底座2安装在底箱1腔室内，第一电机3和减速机4的底端与电机底座2的顶端连接，第一电机3的输出端与减速机4的输入端连接，减速机4的纵向输出端设置有第一转轴5，转盘6的底端与第一转轴5的顶端连接，转盘6的底端与底箱1的顶端滑动连接，机架7的底端与底箱1的顶端连接，安装架8与机架7滑动连接，顶板9的底端与安装架8的顶端连接，第二电机10的底端与顶板9的顶端连接，第二电机10的输出端设置有第二转轴11，大齿轮12安装在第二转轴11上，多组小齿轮13分别与大齿轮12啮合连接，小齿轮13安装在传动轴14上，传动轴14可转动安装在安装架8上，传动轴14的底端与钻头15的顶端连接，传动齿轮16通过中间齿轮与大齿轮12啮合连接，传动齿轮16安装在丝杠17上，丝杠17安装在轴承座18上，安装架 8螺装在丝杠17上，轴承座18安装在机架7上，机械手臂19、第一物料箱20和第二物料箱21安装在底箱1的右侧，转盘6上设置有夹具；机械手臂19将第一物料箱20上的配件放置在夹具上，打开第二电机10，第二电机10通过第二转轴11、大齿轮12、小齿轮13和传动轴14带动多组钻头15旋转，大齿轮12通过中间齿轮带动传动齿轮16旋转，传
动齿轮 16通过丝杠17带动安装架8上下移动，多组钻头15对放置在夹具上的配件进行打孔，打开第一电机3，第一电机3通过减速机4带动第一转轴5旋转，第一转轴5通过转盘6带动配件进给，加工后的配件经机械手臂19放置在第二物料箱21上，降低人工的使用，增加机械配件加工的效率，提高实用性。
[0021]本技术的一种机械配件加工用钻床，夹具包括多组底座22、多组第一转动台23、多组第二转动台24和多组夹具25，多组底座22 的底端与底箱1的顶端连接，第一转动台23与底座22转动连接，第二转动台24与第一转动台23转动连接，夹具25的底端与第二转动台24 的顶端连接；通过以上设置，方便调节配件的角度，增加打孔的效果，增加便利性，提高实用性。
[0022]本技术的一种机械配件加工用钻床，还包括第一调节手柄 26，第一调节手柄26安装在底座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工用钻床，其特征在于，包括底箱(1)、电机底座(2)、第一电机(3)、减速机(4)、转盘(6)、机架(7)、安装架(8)、顶板(9)、第二电机(10)、大齿轮(12)、小齿轮(13)、传动轴(14)、钻头(15)、传动齿轮(16)、丝杠(17)、轴承座(18)、机械手臂(19)、第一物料箱(20)和第二物料箱(21)，底箱(1)内部设置有腔室，电机底座(2)安装在底箱(1)腔室内，第一电机(3)和减速机(4)的底端与电机底座(2)的顶端连接，第一电机(3)的输出端与减速机(4)的输入端连接，减速机(4)的纵向输出端设置有第一转轴(5)，转盘(6)的底端与第一转轴(5)的顶端连接，转盘(6)的底端与底箱(1)的顶端滑动连接，机架(7)的底端与底箱(1)的顶端连接，安装架(8)与机架(7)滑动连接，顶板(9)的底端与安装架(8)的顶端连接，第二电机(10)的底端与顶板(9)的顶端连接，第二电机(10)的输出端设置有第二转轴(11)，大齿轮(12)安装在第二转轴(11)上，多组小齿轮(13)分别与大齿轮(12)啮合连接，小齿轮(13)安装在传动轴(14)上，传动轴(14)可转动安装在安装架(8)上，传动轴(14)的底端与钻头(15)的顶端连接，传动齿轮(16)通过中间齿轮与大齿轮(12)啮合连接，传动齿轮(16)安装在丝杠(17)上，丝杠(17)安装在轴承座(18)上，安装架(8)螺装在丝杠(17)上，轴承座(18)安装在机架(7)上，机械手臂(19)、第一物料箱(20)和第二物料箱(21)安装在底箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋军利，付国，
申请(专利权)人：邯郸市丛台丰邦机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：