一种电力工程用电缆清洗养护装置，包括机架、电缆线、清洗电机、转动杆、刷头、进水管、转动电机以及线轴，所述机架内置机架空腔，机架空腔中间位置竖直设置第一定位板，机架上端侧壁左端导线孔前后两端设置支撑杆，所述线轴与支撑杆转动连接，所述转动电机安装在支撑杆上且转动电机输出端与线轴连接，电缆线依次穿过机架右侧侧壁导线孔、第一定位板中间位置导线孔以及机架上端侧壁左端导线孔缠绕在线轴上。清洗电机带动刷头旋转，同时进水管将水流导入进水孔中，从而刷毛旋转清洁电缆线的同时水流也通过刷毛旋转进行清洗的过程，电缆线通过吸水海绵将表面的水分吸干，之后电缆线通过蜡块海绵，从而完成打蜡，使得装置完成对电缆外壁的养护。的养护。的养护。
【技术实现步骤摘要】
一种电力工程用电缆清洗养护装置
[0001]本技术涉及电力工程
，具体为一种电力工程用电缆清洗养护装置。
技术介绍
[0002]在电缆使用的过程中，电缆外皮会附着油污、粉尘及金属颗粒物等，雨天时，这些杂物便会变成泥浆，干燥后难以去除，为了去除外皮上的附着物需要经过清洗箱进行清洗，然后由吹干装置将电缆表面的水珠吹干。
[0003]现有技术例如专利号为“CN201810668093.3”的名称为“一种高低压开关柜用除尘装置”，包括底板，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有清洗箱和养护箱，所述养护箱一侧外壁顶部和中部均开有第一通孔，且清洗箱两侧外壁均开有第二通孔，距离最近的第一通孔和第二通孔内均塞有吸水海绵，所述清洗箱底部内壁通过螺栓固定有清洗管，所述清洗管包括第二半圆管和第一半圆管，且第二半圆管和第一半圆管铰接有同一个转动铰链。本技术分水孔使得泥浆可以从管壁处流出，分担了清洗管管口两端的压力，便于泥浆流出，使得清洗效果提高，电缆穿过蜡块海绵与其外壁发生挤压接触，从而完成打蜡，使得装置完成对电缆外壁的养护，提高了装置保养的便捷性。
[0004]此装置电缆线清洗过后未经过干燥就进入打蜡环节，影响养护效果。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种清洗养护效果好的电力工程用电缆清洗养护装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力工程用电缆清洗养护装置，包括机架、电缆线、清洗电机、转动杆、刷头、进水管、转动电机以及线轴，所述机架内置机架空腔，机架空腔中间位置竖直设置第一定位板，机架右侧侧壁、第一定位板中间位置以及机架上端侧壁左端设置导线孔，机架上端侧壁左端导线孔前后两端设置支撑杆，所述线轴与支撑杆转动连接，所述转动电机安装在支撑杆上且转动电机输出端与线轴连接，电缆线依次穿过机架右侧侧壁导线孔、第一定位板中间位置导线孔以及机架上端侧壁左端导线孔缠绕在线轴上。第一定位板与机架空腔右侧侧壁之间位于导线孔上下两侧分别设置第二定位板，机架右侧上下两端分别设置清洗电机，清洗电机输出端连接转动杆的一端，转动杆穿过机架与第二定位板并与其转动连接，转动杆另一端与刷头连接，刷头靠近第一定位板导线孔一侧安装刷毛，刷毛与电缆线接触，位于上方位置刷头设置进水孔进水孔上方设置连接管，连接管与进水孔连通，进水管一端与外界水箱连接，另一端穿过机架与连接管连接，位于下方位置刷头设置出泥孔，机架空腔底端设置排泥口，第二定位板靠近电缆线一侧位于刷头左侧位置安装吸水海绵。第一定位板导线孔上方位于电缆线两侧设置养护板，养护板靠近电缆线一侧设置蜡块海绵，蜡块海绵与电缆线接触。电缆线通过刷头位置时，清洗
电机工作，带动刷头旋转，同时进水管将水流通过连接管导入进水孔中，从而刷毛旋转清洁电缆线的同时水流也通过刷毛旋转进行清洗的过程，清洗过程中产生的泥浆可以通过出泥孔流到机架空腔底部，之后清洗后的电缆线通过吸水海绵将电缆线表面的水分吸干，之后电缆线通过蜡块海绵，蜡块海绵与其表面发生接触，从而完成打蜡，使得装置完成对电缆外壁的养护。
[0009]为了减少电缆线与第一定位板的导线孔之间的磨损，本技术改进有，第一定位板左侧位于第一定位板导线孔上方设置导向轮，电缆线经过导向轮导向，减少与导线孔的接触，从而减少电缆线与第一定位板的导线孔之间的磨损。
[0010]为了便于泥浆尽快排出机架空腔，本技术改进有，位于第一定位板右侧机架空腔底部设置为斜面，斜面向排泥口倾斜。
[0011]为了便于搬运该电力工程用电缆清洗养护装置，本技术改进有，其特征在于：机架前后两侧侧壁设置把手。
[0012]为了增强该电力工程用电缆清洗养护装置的减震效果，本技术改进有，机架底面设置减震装置，所述减震装置包括支撑平板、固定件、伸缩件以及减震弹簧，所述支撑平板放置在地面上，支撑平板顶面设置固定件，固定件内置减震空腔，减震空腔上端开孔，开孔形状与伸缩件形状一致，减震空腔底端连接减震弹簧的一端，所述伸缩件一端穿过减震空腔开孔与减震弹簧另一端连接，伸缩件另一端与柜体底面连接。减震装置上端与机架连接，清洗电机工作时的震动可以传递到减震装置，减震装置内的减震弹簧通过形变来将震动的能量吸收达到减震的效果。
[0013]为了防止该电力工程用电缆清洗养护装置由于震动而发生滑动，本技术改进有，支撑平板底面设置防滑纹。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种电力工程用电缆清洗养护装置，具备以下有益效果：该电力工程用电缆清洗养护装置电缆线通过刷头位置时，清洗电机工作，带动刷头旋转，同时进水管将水流通过连接管导入进水孔中，从而刷毛旋转清洁电缆线的同时水流也通过刷毛旋转进行清洗的过程，清洗过程中产生的泥浆可以通过出泥孔流到机架空腔底部，之后清洗后的电缆线通过吸水海绵将电缆线表面的水分吸干，之后电缆线通过蜡块海绵，蜡块海绵与其表面发生接触，从而完成打蜡，使得装置完成对电缆外壁的养护，操作简单，清洗养护效果好。第一定位板左侧位于第一定位板导线孔上方设置导向轮，电缆线经过导向轮导向，减少与导线孔的接触，从而减少电缆线与第一定位板的导线孔之间的磨损。机架底面设置减震装置，所述减震装置包括支撑平板、固定件、伸缩件以及减震弹簧，所述支撑平板放置在地面上，支撑平板顶面设置固定件，固定件内置减震空腔，减震空腔上端开孔，开孔形状与伸缩件形状一致，减震空腔底端连接减震弹簧的一端，所述伸缩件一端穿过减震空腔开孔与减震弹簧另一端连接，伸缩件另一端与柜体底面连接。减震装置上端与机架连接，清洗电机工作时的震动可以传递到减震装置，减震装置内的减震弹簧通过形变来将震动的能量吸收达到减震的效果。支撑平板底面设置防滑纹，防止该电力工程用电缆清洗养护装置由于震动而发生滑动。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术主视结构示意图；
[0018]图3为本技术减震装置的结构示意图；
[0019]图中：1、机架；2、电缆线；3、清洗电机；4、转动杆；5、刷头；6、进水管；7、转动电机；8、线轴；9、机架空腔；10、第一定位板；11、导线孔；12、支撑杆；13、第二定位板；14、刷毛；15、进水孔；16、连接管；17、出泥孔；18、排泥口；19、吸水海绵；20、养护板；21、蜡块海绵；22、导向轮；23、把手；24、减震装置；25、支撑平板；26、固定件；27、伸缩件；28、减震弹簧；29、减震空腔；30、防滑纹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力工程用电缆清洗养护装置，包括机架(1)、电缆线(2)、清洗电机(3)、转动杆(4)、刷头(5)、进水管(6)、转动电机(7)以及线轴(8)，其特征在于：所述机架(1)内置机架(1)空腔，机架(1)空腔中间位置竖直设置第一定位板(10)，机架(1)右侧侧壁、第一定位板(10)中间位置以及机架(1)上端侧壁左端设置导线孔(11)，机架(1)上端侧壁左端导线孔(11)前后两端设置支撑杆(12)，所述线轴(8)与支撑杆(12)转动连接，所述转动电机(7)安装在支撑杆(12)上且转动电机(7)输出端与线轴(8)连接，电缆线(2)依次穿过机架(1)右侧侧壁导线孔(11)、第一定位板(10)中间位置导线孔(11)以及机架(1)上端侧壁左端导线孔(11)缠绕在线轴(8)上；第一定位板(10)与机架(1)空腔右侧侧壁之间位于导线孔(11)上下两侧分别设置第二定位板(13)，机架(1)右侧上下两端分别设置清洗电机(3)，清洗电机(3)输出端连接转动杆(4)的一端，转动杆(4)穿过机架(1)与第二定位板(13)并与其转动连接，转动杆(4)另一端与刷头(5)连接，刷头(5)靠近第一定位板(10)导线孔(11)一侧安装刷毛(14)，刷毛(14)与电缆线(2)接触，位于上方位置的刷头(5)设置进水孔(15)，进水孔(15)上方设置连接管(16)，连接管(16)与进水孔(15)连通，进水管(6)一端与外界水箱连接，另一端穿过机架(1)与连接管(16)连接，位于下方位置刷头(5)设置出泥孔(17)，机架(1)空腔底端设置排泥口(18)，第二定位板(13)靠近电缆线(2)一侧位于刷头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高贵刚，李子明，蒋文，
申请(专利权)人：高贵刚，
类型：新型
国别省市：
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