驱动盒及灯具制造技术

本申请提供了一种驱动盒及灯具，该驱动盒包括：盒体(10)，所述盒体(10)上开设有供电源线插入的过线孔(13)，所述盒体(10)内设置有驱动器和接线端子，所述接线端子的一端与所述驱动器电连接，所述接线端子的另一端用于与所述电源线电连接；压线组件(20)，包括固定座(21)和压线盖(22)，所述固定座(21)固定设置于所述盒体(10)上，并且与所述过线孔(13)邻近设置，所述压线盖(22)能够扣合于所述固定座(21)上，以固定所述电源线。本申请通过对驱动盒的结构进行改进，能够提高接线的效率，并且该驱动盒能够对电源线进行更好的绝缘设置，进而能够提升灯具的安全使用性能。升灯具的安全使用性能。升灯具的安全使用性能。

【技术实现步骤摘要】
驱动盒及灯具


[0001]本申请涉及照明灯具
，特别涉及一种驱动盒及灯具。

技术介绍

[0002]灯具是人们生活中必不可少的照明电器，并且是室内照明的主要产品。筒灯(downlight)因其可嵌装于天花板内，且能够保持建筑装饰的整体统一与完美，故被广泛应用。筒灯通常包括驱动盒(driver box)，驱动盒内设置有驱动器，驱动器用于将外部接入的交流电转换成直流电，并且进一步将该直流电提供给筒灯的发光件，以驱动发光件进行发光。
[0003]现有技术中，筒灯的安装方式通常是使用专业工具将筒灯内驱动盒上的电源线与外部电源线进行简单的螺丝松紧接线，或者通过第三方接线盒接线，其接线工艺繁琐，安装不方便，施工成本高，并且存在较高的漏电风险。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请提供了一种驱动盒及灯具，通过对驱动盒的结构进行改进，能够提高接线的效率，并且该驱动盒能够对电源线进行更好的绝缘设置，进而能够提升灯具的安全使用性能。
[0005]第一方面，提供了一种驱动盒，所述驱动盒包括：盒体，所述盒体上开设有供电源线插入的过线孔，所述盒体内设置有驱动器和接线端子，所述接线端子的一端与所述驱动器电连接，所述接线端子的另一端用于与所述电源线电连接；压线组件，包括固定座和压线盖，所述固定座固定设置于所述盒体上，并且与所述过线孔邻近设置，所述压线盖能够扣合于所述固定座上，以固定所述电源线。
[0006]本申请实施例提供的驱动盒接线工艺简单便捷、安装方便，接线效率高，并且施工成本低。此外，通过夹线组件对电源线进行夹紧固定，能够进一步保护电源线因尖锐物体造成的损伤，防止外力误拉扯导致电源线脱落，并且能够防止触电，提升安全性能，同时也符合对线材的拉力以及绝缘方面的认证要求。
[0007]在一种可能的设计中，所述盒体包括盖体，所述盖体上开设有穿孔，所述穿孔内活动设置有按压块，所述按压块用于按压所述接线端子和所述电源线，以将所述电源线固定于所述接线端子之上。也就是说，接线端子为按压式接线端子，当按压块被按压下时，能够对接线端子和电源线进行连接固定，从而能够实现快速接线。
[0008]可选地，按压块应当具备足够的绝缘性能和防火性能，从而保证驱动盒具有足够的安全使用性能。例如，按压块可以由防火V0级别的尼龙材料构成，其质量轻且具有更好的热塑性、韧性、耐化学品和耐久性。
[0009]在一种可能的设计中，按压块与所述盖体通过注塑工艺一体成型制成。在本申请实施例中，按压块与盖体通过注塑工艺一体成型制成。通过以上设置，一方面，因为塑料具有足够的柔韧性，不同部件之间可以进行相对弯折，使得按压块能够在穿孔中进行活动，以
实现按压操作。另一方面，按压块与盖体通过注塑工艺一体成型制成，此时针对按压块与盖体的生产，仅需要开设一个模具，减少了开模数量，进而能够节约生产成本，提高生产效率。
[0010]可选地，在其他实施方式中，也可以通过其他方式对接线端子和电源线进行连接固定，例如，可以通过螺丝拧紧的方式实现接线端子和电源线的连接固定，本申请对此不作限定。
[0011]在一种可能的设计中，所述盒体还包括底座，所述盖体盖合于所述底座之上，所述底座与所述固定座通过注塑工艺一体成型制成。底座与固定座也可以通过注塑工艺一体成型制成。通过以上设置，一方面，针对底座与固定座的生产，能够减少开模数量，进而能够节约生产成本。另一方面，也能够提高底座与固定座连接的机械强度。
[0012]在一种可能的设计中，所述压线盖通过连接件活动连接于所述固定座之上。
[0013]通过设置连接件，能够防止在进行电源线的安装连接时，打开压线盖后，压线盖将悬挂在固定座的一侧，避免操作人员随手将压线盖乱放，导致压线盖遗失，造成时间成本的浪费。
[0014]可选地，连接件可以为连接绳、铰链、橡皮筋等中的任意一种。
[0015]在一种可能的设计中，所述压线盖、所述连接件、所述固定座以及所述底座通过注塑工艺一体成型制成。
[0016]在本申请实施例中，连接件为塑胶条，并且，压线盖、连接件、固定座以及固定座通过注塑工艺一体成型制成。此时，塑胶条相当于压线盖与固定座之间进行注塑的流道。上述四者一体成型设置，能够减少开模数量，进而能够节约生产成本。
[0017]此时，对于整个驱动盒来说，可以仅开设两个模具即可，即按压块与盖体开设一个模具，压线盖、连接件、固定座以及底座开设另一个模具。从而能够减少开模数量，节约生产成本，提高生产效率。
[0018]在一种可能的设计中，所述固定座和所述压线盖相对的表面设置有摩擦面。通过设置摩擦面，能够增大电源线与固定座、压线盖之间的摩擦力，从而使得压线组件能够对电源线进行更好的固定。
[0019]可选地，该摩擦面可以为锯齿面、弧面、波浪面、布满凸起的粗糙表面等中的任意一种。
[0020]在一种可能的设计中，所述固定座包括底板以及间隔设置于所述底板相对两侧的两个单向齿条，所述压线盖上对应形成有供两个所述单向齿条插入的两个插槽，两个所述单向齿条对应卡入两个所述插槽内。
[0021]在单向齿条和插槽的相互作用下，压线盖可以向下扣合于固定座之上，而由于单向齿条的单向限位作用，压线盖无法自由向上远离固定座，进而能够将压线盖固定安装于固定座之上，并且实现对电源线的压合固定。而当需要将压线盖从固定座上取下时，可以向内侧对捏两个单向齿条，使得单向齿条的齿条结构脱离插槽的内表面，之后向上移动压线盖即可取下。
[0022]在一种可能的设计中，所述盒体的外表面上位于所述过线孔外周还固定设置有护线板。通过设置护线板，可以对电源线进行有效的保护，防止电源线因尖锐物体造成的损伤，并且能够防止触电，提升安全性能。此外，还能够防止蚊虫等其他异物通过过线孔进入盒体内。
[0023]在本申请实施例中，固定座设置于盒体的下侧边缘，此时，可以将护线板设置于与该固定座相对的过线孔的上侧，并且，为了提高保护面积，可以将护线板设置成围绕过线孔设置的弧形板。
[0024]进一步地，为了方便成型，同时为了提高固定座与底座连接的稳定性，护线板可以与单向齿条朝向盒体一侧的边缘相连接。
[0025]第二方面，提供了一种灯具，该灯具包括前述第一方面中任一种可能设计中的驱动盒。
[0026]可选地，该灯具可以是前述的筒灯，此外还可以是天棚灯、工矿灯、吸顶灯、吊灯、隧道灯、路灯、日光灯等其他类型的灯具。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例提供的驱动盒的一例的整体装配示意图。
[0028]图2是图1所示的驱动盒的结构分解图。
[0029]图3是本申请实施例提供的压线盖的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例提供的驱动盒的再一例的结构示意图。
[0031]附图标记：10、驱动盒；11、盖体；12、底座；13、过线孔；14、护线板；15、按压块；20、压线组件；21、固定座；211、底板；212、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动盒，其特征在于，包括：盒体(10)，所述盒体(10)上开设有供电源线插入的过线孔(13)，所述盒体(10)内设置有驱动器和接线端子，所述接线端子的一端与所述驱动器电连接，所述接线端子的另一端用于与所述电源线电连接；压线组件(20)，包括固定座(21)和压线盖(22)，所述固定座(21)固定设置于所述盒体(10)上，并且与所述过线孔(13)邻近设置，所述压线盖(22)能够扣合于所述固定座(21)上，以固定所述电源线。2.根据权利要求1所述的驱动盒，其特征在于，所述盒体(10)包括盖体(11)，所述盖体(11)上开设有穿孔，所述穿孔内活动设置有按压块(15)，所述按压块(15)用于按压所述接线端子和所述电源线，以将所述电源线固定于所述接线端子之上。3.根据权利要求2所述的驱动盒，其特征在于，所述按压块(15)与所述盖体(11)通过注塑工艺一体成型制成。4.根据权利要求2或3所述的驱动盒，其特征在于，所述盒体(10)还包括底座(12)，所述盖体(11)盖合于所述底座(12)之上，所述底座(12)与所述固定座(21)通过注塑工艺一体成型制成。5.根据权利要求4所述的驱动盒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青，李瑜涛，陈利雄，
申请(专利权)人：昕诺飞控股有限公司，
类型：新型
国别省市：