一种用于轴承锻造的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承锻造的夹具，其特征在于：包括两个固定连接于轴承锻造底座的连接支架，并且与所述连接支架装置连接的两个夹紧装置。本实用新型专利技术能够解决现有技术中存在的不足之处，结构简单，减轻操作人员工作强度，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承锻造的夹具


[0001]本技术涉及一种用于轴承锻造的夹具。

技术介绍

[0002]目前在轴承锻造过程中，需要依靠夹具夹住以方便转动，已对钢块进行锻造，在现有技术中，很多是依靠多个操作人员使用钳夹等器具，依靠人力的下压等方法转动钢块，而完成锻造过程，所以锻造过程需要耗费大量人力才能转动钢块，并且现有市场上减轻操作人员工作强度的夹具结构较为复杂，操作也不方便；本申请人在此基础上提出进一步的改良，设计一款用于轴承锻造的夹具，以满足现有市场的需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于轴承锻造的夹具，结构简单，减轻操作人员工作强度，操作方便。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种用于轴承锻造的夹具，其特征在于：包括两个固定连接于轴承锻造底座的连接支架，并且与所述连接支架装置连接的两个夹紧装置。
[0006]对本技术做进一步优选，所述连接支架的一端固定连接于锻造底座，一端与所述夹紧装置连接，所述连接支架上方设有贯穿孔。
[0007]对本技术做进一步优选，所述夹紧装置包括夹紧部，以及与所述支架连接的旋转装置。
[0008]对本技术做进一步优选，所述夹紧部为正方形夹板，并且所述正方形夹板中间设有弧形凹槽。
[0009]对本技术做进一步优选，所述旋转装置包括转动装置和伸缩装置。
[0010]对本技术做进一步优选，所述转动装置包括转动轴，以及与所述转动轴和连接支架连接的轴承旋转装置。
[0011]对本技术做进一步优选，所述转动轴为中空圆柱体，在所述转动轴远离夹紧部的一端设有第一摇柄，并在所述转动轴内部设有第一螺纹。
[0012]对本技术做进一步优选，所述轴承旋转装置包括固定连接所述转动轴的内轴圈，固定连接所述连接支架上贯穿孔的外轴圈，并且所述内轴圈和所述外轴圈对应设有若干半圆形凹槽，并在所述内轴圈与所述外轴圈对应的所述半圆形凹槽中设置有若干钢球和保持架。
[0013]对本技术做进一步优选，所述伸缩装置包括贯穿转动轴的伸缩轴，所述伸缩轴外圈设有与第一螺纹齿合的第二螺纹，所述伸缩轴一端与夹紧部固定连接，另一端设有第二摇柄。
[0014]与现有技术相比本技术所达到的有益效果是：
[0015]本技术设有旋转装置，所述旋转装置包括转动装置和伸缩装置，并且所述转
动装置通过第一摇柄和轴承旋转装置的配合，当转动第一摇柄时就能轻松转动钢块，减轻了操作人员的劳动轻度，并操作非常简单方便；而所述伸缩装置通过第二摇柄的控制，能够依据钢块的厚度，进行伸缩调整，夹紧钢块，操作简单方便。
[0016]由上可知，本技术能够解决现有技术中存在的不足之处，结构简单，减轻操作人员工作强度，操作方便。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术主视结构示意图；
[0020]图2是本技术的其中一个夹具的结构示意图；
[0021]图3是本技术中支架的结构示意图；
[0022]图4是本技术中夹紧部的结构示意图；
[0023]图5是本技术中转动装置的主视结构示意图；
[0024]图6是本技术中伸缩装置的主视结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1
‑
6所示，本技术是一种用于轴承锻造的夹具，其特征在于：包括两个固定连接于轴承锻造底座的支架1，并且与所述支架1连接的两个夹紧装置2。在本技术中所述支架1的作用是固定并制成与所述支架1连接的夹紧装置2；所述夹紧装置2的作用是对待锻造的钢块进行紧固。
[0027]在本技术中，所述支架1的一端固定连接于锻造底座，一端与所述夹紧装置2连接，所述支架1上方设有贯穿孔11。在本技术中所述支架1的一端固定在所述锻造底座上，所述固定连接方式可以是焊接或者是所有其他可以固定的连接方式；在所述支架1上方设有贯穿孔11，所述贯穿孔11是为了设置轴承旋转装置2212，使得通过所述轴承旋转连接装置使得转动装置221能够带动钢块旋转。
[0028]在本技术中，所述夹紧装置2包括夹紧部21，以及与所述支架1连接的旋转装置22。在本技术中所述夹紧部21的作用是夹紧钢块，而所述旋转装置22的作用是推动所述夹紧部21已经转动所述夹紧部21，使得能够根据钢块大小夹紧钢块，并且夹紧后旋转钢块。
[0029]在本技术中，所述夹紧部21为正方形夹板211，并且所述正方形夹板211中间设有弧形凹槽212。本技术中所述夹紧部21如此设计，为了更大程度的适应钢块的形状，以致能够将钢块夹紧；所述夹紧部21为正方形夹板211，能够适应很多形状的钢块，而所述正方形夹板211中间设有弧形凹槽212是为了适应钢块为弧形边时，使得夹紧效果更好。
[0030]在本技术中，所述旋转装置22包括转动装置221和伸缩装置222。在本技术中，所述转动装置221是依靠该装置带动旋转装置22整体旋转，使得被夹紧的钢块能够转
动，各个方面都能被锻造；所述伸缩装置222的作用是通过该装置控制夹紧部21，依据钢块体积的大小，移动所述伸缩装置222使钢块被夹紧。
[0031]在本技术中，所述转动装置221包括转动轴2211，以及与所述转动轴2211和支架1连接的轴承旋转装置2212。本技术中所述轴承旋转装置2212与所述转动轴2211和支架1连接，使得本技术在所述轴承旋转装置2212的作用下，能使得转动轴2211转动时的摩擦力大大减小，使得转动该转动装置221的时候会非常轻便。
[0032]在本技术中，所述转动轴2211为中空圆柱体，在所述转动轴2211远离夹紧部21的一端设有第一摇柄22111，并在所述转动轴2211内部设有第一螺纹22112。在本技术中所述第一摇柄22111控制所述转动轴2211的转动，而所述转动轴2211为中空圆柱体设计，并在内部设有第一螺纹22112，能够给伸缩装置222预留位置，并且与伸缩装置222中伸缩轴2221的第二螺纹22212齿合，能够实现伸缩杆的运动。
[0033]在本技术中，所述轴承旋转装置2212包括固定连接所述转动轴2211的内轴圈22121，固定连接所述支架1上贯穿孔11的外轴圈22122，并且所述内轴圈22121和所述外轴圈22122对应设有若干半圆形凹槽22123，并在所述内轴圈22121与所述外轴圈22122对应的所述半圆形凹槽22123中设置有若干钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承锻造的夹具，其特征在于：包括两个固定连接于轴承锻造底座的连接支架，并且与所述连接支架装置连接的两个夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧部，以及与所述支架连接的旋转装置，所述夹紧部为正方形夹板，并且所述正方形夹板中间设有弧形凹槽，所述旋转装置包括转动装置和伸缩装置。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承锻造的夹具，其特征在于：所述连接支架的一端固定连接于锻造底座，一端与所述夹紧装置连接，所述连接支架上方设有贯穿孔。3.根据权利要求1所述的一种用于轴承锻造的夹具，其特征在于：所述转动装置包括转动轴，以及与所述转动轴和连接支架连接的轴承旋转装置。4.根据权利要求3所述的一种用于轴承锻...

【专利技术属性】
技术研发人员：石伟勇，张赟，
申请(专利权)人：新昌县大市聚万丰轴承厂，
类型：新型
国别省市：