一种便于清洗的制膏机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于清洗的制膏机，包括制膏破碎箱、前门、排水管、防油涂层、圆槽、支撑杆、外螺纹以及毛刷，制膏破碎箱前端面设置有前门，制膏破碎箱下端面右侧设置有排水管，制膏破碎箱内壁涂抹有防油涂层，伺服电机左侧开设有圆槽，圆槽上侧设置有支撑杆，支撑杆外端面开设有外螺纹，支撑杆上端设置有毛刷，该设计解决了现有的制膏破碎箱在对原料进行破碎过程中浆液容易附着在制膏破碎箱体内壁以及刀片上导致设备无法运行的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于快速高效清洁制膏破碎箱内部，保证设备正常运行。保证设备正常运行。保证设备正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的制膏机


[0001]本技术是一种便于清洗的制膏机，属于制膏机


技术介绍

[0002]在牙膏、膏状化妆品、药品乳膏等制作行业中，均需要用到制膏机，制膏机将液体和物料进行捏合、溶解均质、细化、乳化、研磨，从而得到最终的成品。
[0003]制膏机由多台设备组成，其中制膏第一步就是对原材料进行破碎处理，现有的破碎机缺乏相应的清洁装置，破碎完成后若不及时清理，破碎后的浆料容易附着在制膏破碎箱内壁和刀片上，极易导致设备无法正常运行，现有制膏破碎箱的清洁工作主要采用人工手动清洁的方式完成，耗费人力同时清洁效果不佳，现在急需一种便于清洗的制膏机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于清洗的制膏机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于快速高效清洁制膏破碎箱内部，保证设备正常运行。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于清洗的制膏机，包括支撑架、制膏破碎箱、便于清洁机构、伺服电机以及排料管，所述支撑架上端面固定有制膏破碎箱、所述制膏破碎箱下端面设置有排料管，所述制膏破碎箱右侧固定有伺服电机，所述伺服电机左侧设置有便于清洁机构，所述便于清洁机构包括合页、前门、排水管、橡胶塞、防油涂层、圆槽、支撑杆、外螺纹以及毛刷，所述制膏破碎箱前端面设置有前门，所述前门左侧设置有合页，所述制膏破碎箱下端面右侧设置有排水管，所述排水管下端面卡装有橡胶塞，所述制膏破碎箱内壁涂抹有防油涂层，所述伺服电机左侧开设有圆槽，所述圆槽上侧设置有支撑杆，所述支撑杆外端面开设有外螺纹，所述支撑杆上端设置有毛刷。
[0006]进一步地，所述伺服电机左侧设置有转轴，所述转轴外端面设置有上下多组刀片，且多组刀片规格相同。
[0007]进一步地，所述圆槽设置有多组，且多组圆槽规格相同，所述多组圆槽均匀设置在外端面。
[0008]进一步地，所述多组圆槽内部均设有内螺纹，所述支撑杆外端面设置有外螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合。
[0009]进一步地，所述制膏破碎箱内壁左右两端面中间位置均设置有轴承，所述转轴装配中两组轴承内部。
[0010]进一步地，所述制膏破碎箱上端面设置有进料口，所述制膏破碎箱右端面固定有电机座，所述伺服电机通过螺丝安装在电机座上端面，且螺丝设置有两组。
[0011]进一步地，所述排料管中间位置设置有阀门，所述排料管右端与外界储存容器相连接。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种便于清洗的制膏机，因本技术添加了合页、前门、排水管、橡胶塞、防油涂层、圆槽、支撑杆、外螺纹以及毛刷，该设计解决了现有的制膏破碎箱在对原料进行破碎过程中浆液容易附着在制膏破碎箱体内壁以及刀片上导致设备无法运行的问题，提高了本技术的清洁便捷性，延长制膏破碎箱使用时间。
[0013]因圆槽设置有多组，且多组圆槽规格相同，多组圆槽均匀设置在外端面，该设计便于转轴内部安装多组支撑杆以及毛刷，便于通过伺服电机旋转带动毛刷清洁制膏破碎箱内壁清洁效果好，因多组圆槽内部均设有内螺纹，支撑杆外端面设置有外螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，该设计便于快速安装或拆卸支撑杆，人员操作繁琐程度，因制膏破碎箱上端面设置有进料口，制膏破碎箱右端面固定有电机座，伺服电机通过螺丝安装在电机座上端面，且螺丝设置有两组，该设计便于拆装伺服电机，方便后续维护保养，本技术结构合理，便于快速高效清洁制膏破碎箱内部，保证设备正常运行。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种便于清洗的制膏机的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种便于清洗的制膏机中便于清洁机构的正视图；
[0017]图3为本技术一种便于清洗的制膏机中便于清洁机构的正视剖面图；
[0018]图中：1
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支撑架、2
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制膏破碎箱、3
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便于清洁机构、4
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伺服电机、5
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排料管、21
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进料口、22
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轴承、31
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合页、32
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前门、33
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排水管、34
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橡胶塞、 35
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防油涂层、36
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圆槽、37
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支撑杆、38
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外螺纹、39
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毛刷、41
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电机座、42
‑ꢀ
转轴、43
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刀片、51
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阀门、321
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门锁、411
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螺丝。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种便于清洗的制膏机，包括支撑架1、制膏破碎箱2、便于清洁机构3、伺服电机4以及排料管5，支撑架1上端面固定有制膏破碎箱2、制膏破碎箱2下端面设置有排料管 5，制膏破碎箱2右侧固定有伺服电机4，伺服电机4左侧设置有便于清洁机构3。
[0021]便于清洁机构3包括合页31、前门32、排水管33、橡胶塞34、防油涂层35、圆槽36、支撑杆37、外螺纹38以及毛刷39，制膏破碎箱2前端面设置有前门32，前门32左侧设置有合页31，制膏破碎箱2下端面右侧设置有排水管33，排水管33下端面卡装有橡胶塞34，制膏破碎箱2内壁涂抹有防油涂层35，伺服电机4左侧开设有圆槽36，圆槽36上侧设置有支撑杆37，支撑杆37外端面开设有外螺纹38，支撑杆37上端设置有毛刷39，该设计解决了现有的制膏破碎箱2在对制膏原料进行破碎过程中浆液容易附着在制膏破碎箱2体内壁以及刀片43上导致设备无法运行的问题。
[0022]伺服电机4左侧设置有转轴42，转轴外端面设置有上下多组刀片43，且多组刀片43规格相同，该设计实现通过伺服电机4旋转带动转轴42以及转轴42外端面的刀片43旋转对外界制膏原料进行破碎，圆槽36设置有多组，且多组圆槽36规格相同，多组圆槽36均匀设置
在外端面，该设计便于转轴 42内部安装多组支撑杆37以及毛刷39，便于通过伺服电机4旋转带动毛刷 39清洁制膏破碎箱2内壁清洁效果好。
[0023]多组圆槽36内部均设有内螺纹，支撑杆37外端面设置有外螺纹38，且内螺纹与外螺纹38相啮合，该设计便于快速安装或拆卸支撑杆37，人员操作繁琐程度，制膏破碎箱2内壁左右两端面中间位置均设置有轴承22，转轴42装配中两组轴承22内部，该设计便于限定转轴42旋转位置防止滑脱，制膏破碎箱2上端面设置有进料口21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的制膏机，包括支撑架、制膏破碎箱、便于清洁机构、伺服电机以及排料管，其特征在于：所述支撑架上端面固定有制膏破碎箱、所述制膏破碎箱下端面设置有排料管，所述制膏破碎箱右侧固定有伺服电机，所述伺服电机左侧设置有便于清洁机构；所述便于清洁机构包括合页、前门、排水管、橡胶塞、防油涂层、圆槽、支撑杆、外螺纹以及毛刷，所述制膏破碎箱前端面设置有前门，所述前门左侧设置有合页，所述制膏破碎箱下端面右侧设置有排水管，所述排水管下端面卡装有橡胶塞，所述制膏破碎箱内壁涂抹有防油涂层，所述伺服电机左侧开设有圆槽，所述圆槽上侧设置有支撑杆，所述支撑杆外端面开设有外螺纹，所述支撑杆上端设置有毛刷。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的制膏机，其特征在于：所述伺服电机左侧设置有转轴，所述转轴外端面设置有上下多组刀片，且多组刀片规格相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：何炳梁，
申请(专利权)人：广州市名俐日用化工有限公司，
类型：新型
国别省市：