一种便于安装的全自动压力式试验机制造技术

一种便于安装的全自动压力式试验机，包括压台、移动驱动机构、安装罩、滑动板、试验台、支架和控制面板；移动驱动机构与压台驱动连接安装罩内设置有用于驱动移动驱动机构沿竖直方向移动的升降装置；滑动板呈正方形分布有四个；试验台上设置有用于穿过滑动板的调节孔，试验台底部设置有用于驱动四个滑动板相向或相离移动的驱动装置；驱动装置包括第二电机、摆动架和连接架，连接架共设置有四个，摆动架为X形板状结构，摆动架端部与连接架转动连接，连接架远离摆动架的一端与滑动板转动连接，第二电机设置在试验台底部，第二电机与摆动架中部驱动连接。本实用新型专利技术能先将工件夹紧在中间位置，再进行压力试验，工件受力均衡，试验结果可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的全自动压力式试验机


[0001]本技术涉及材料试验
，尤其涉及一种便于安装的全自动压力式试验机。

技术介绍

[0002]全自动压力试验机其实就是在普通压力试验机的技术上通过计算机以及计算机软件进行工作的一种试验仪器。这种试验机一般都是电子压力试验机，其主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。
[0003]在使用现有压力试验机时，需要试验人员手动将待试验工件放到试验工位，手动放置的位置不准确，导致工件受力不均衡，试验结果的可靠性不高。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种便于安装的全自动压力式试验机，能先将工件夹紧在中间位置，再进行压力试验，工件受力均衡，试验结果可靠性高。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种便于安装的全自动压力式试验机，包括压台、移动驱动机构、安装罩、滑动板、试验台、支架和控制面板；
[0008]移动驱动机构竖直设置，移动驱动机构与压台驱动连接；压台位于试验台上方；安装罩设置在试验台上，安装罩内设置有用于驱动移动驱动机构沿竖直方向移动的升降装置；滑动板呈正方形分布有四个，滑动板与试验台滑动连接；试验台上设置有用于穿过滑动板的调节孔，试验台底部设置有用于驱动四个滑动板相向或相离移动的驱动装置；驱动装置包括第二电机、摆动架和连接架，连接架共设置有四个，摆动架为X形板状结构，摆动架端部与连接架转动连接，连接架远离摆动架的一端与滑动板转动连接，第二电机设置在试验台底部，第二电机与摆动架中部驱动连接；支架设置在试验台上；控制面板设置在支架上，控制面板与移动驱动机构、升降装置和第二电机分别控制连接。
[0009]优选的，升降装置包括移动台、第一电机、丝杆、丝杆螺母、主动带轮、皮带和从动带轮，丝杆和丝杆螺母均沿横向并排设置有两个，丝杆竖直设置，丝杆与安装罩转动连接，丝杆与丝杆螺母螺纹连接，丝杆螺母与移动台连接，移动驱动机构设置在移动台上，主动带轮和从动带轮分别设置在两个丝杆上，主动带轮通过皮带与从动带轮连接，第一电机设置在安装罩内表面上，第一电机与其中一个丝杆驱动连接。
[0010]优选的，安装罩内竖直设置有导轨；移动台滑动设置在导轨上。
[0011]优选的，安装罩内侧沿竖直方向设置有调节通道；移动台和安装罩之间连接有遮挡帘；遮挡帘位于调节通道内侧。
[0012]优选的，滑动板为Z形板，包括依次连接的连接板部、遮挡板部和推板部，连接板部与连接架转动连接，连接板部与试验台滑动连接，遮挡板部位于调节孔上方，推板部位于遮挡板部内侧。
[0013]优选的，试验台底部设置有滑轨；连接板部上设置有滑块，滑块滑动设置在滑轨上。
[0014]优选的，试验台底部设置有支腿；支腿底部设置有脚杯。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术能先将工件夹紧在中间位置，再进行压力试验，工件受力均衡，试验结果可靠性高。在使用时，将待试验工件放到四个滑动板之间，通过控制面板控制第二电机，第二电机驱动摆动架转动，摆动架带动连接架移动，连接架带动滑动板在试验台上滑动，四个滑动板向内侧移动，从而将待试验工件夹在中间位置，该位置位于压台下方，再使第二电机的输出端反转，使滑动板与工件脱离接触。通过升降装置能驱动移动驱动机构升降，以在不同高度进行压力试验；通过移动驱动机构驱动压台下移，压台压在下方的工件上，从而利用压台进行工件的压力试验。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种便于安装的全自动压力式试验机的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种便于安装的全自动压力式试验机的局部结构剖视图。
[0019]图3为图2中A处的结构放大图。
[0020]附图标记：1、压台；2、移动驱动机构；3、移动台；4、第一电机；5、丝杆；51、丝杆螺母；6、导轨；7、主动带轮；8、皮带；9、从动带轮；10、安装罩；11、遮挡帘；12、第二电机；13、摆动架；14、连接架；15、滑动板；16、滑块；17、滑轨；18、试验台；181、调节孔；19、支架；20、控制面板；21、支腿；22、脚杯。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种便于安装的全自动压力式试验机，包括压台1、移动驱动机构2、安装罩10、滑动板15、试验台18、支架19和控制面板20；
[0023]移动驱动机构2竖直设置，移动驱动机构2与压台1驱动连接；压台1位于试验台18上方；安装罩10设置在试验台18上，安装罩10内设置有用于驱动移动驱动机构2沿竖直方向移动的升降装置；滑动板15呈正方形分布有四个，滑动板15与试验台18滑动连接；试验台18上设置有用于穿过滑动板15的调节孔181，试验台18底部设置有用于驱动四个滑动板15相向或相离移动的驱动装置；驱动装置包括第二电机12、摆动架13和连接架14，连接架14共设置有四个，摆动架13为X形板状结构，摆动架13端部与连接架14转动连接，连接架14远离摆动架13的一端与滑动板15转动连接，第二电机12设置在试验台18底部，第二电机12与摆动
架13中部驱动连接；支架19设置在试验台18上；控制面板20设置在支架19上，控制面板20与移动驱动机构2、升降装置和第二电机12分别控制连接。
[0024]本技术能先将工件夹紧在中间位置，再进行压力试验，工件受力均衡，试验结果可靠性高。在使用时，将待试验工件放到四个滑动板15之间，通过控制面板20控制第二电机12，第二电机12驱动摆动架13转动，摆动架13带动连接架14移动，连接架14带动滑动板15在试验台18上滑动，四个滑动板15向内侧移动，从而将待试验工件夹在中间位置，该位置位于压台1下方，再使第二电机12的输出端反转，使滑动板15与工件脱离接触。通过升降装置能驱动移动驱动机构2升降，以在不同高度进行压力试验；通过移动驱动机构2驱动压台1下移，压台1压在下方的工件上，从而利用压台1进行工件的压力试验。
[0025]在一个可选的实施例中，升降装置包括移动台3、第一电机4、丝杆5、丝杆螺母51、主动带轮7、皮带8和从动带轮9，丝杆5和丝杆螺母51均沿横向并排设置有两个，丝杆5竖直设置，丝杆5与安装罩10转动连接，丝杆5与丝杆螺母51螺纹连接，丝杆螺母51与移动台3连接，移动驱动机构2设置在移动台3上，主动带轮7和从动带轮9分别设置在两个丝杆5上，主动带轮7通过皮带8与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的全自动压力式试验机，其特征在于，包括压台(1)、移动驱动机构(2)、安装罩(10)、滑动板(15)、试验台(18)、支架(19)和控制面板(20)；移动驱动机构(2)竖直设置，移动驱动机构(2)与压台(1)驱动连接；压台(1)位于试验台(18)上方；安装罩(10)设置在试验台(18)上，安装罩(10)内设置有用于驱动移动驱动机构(2)沿竖直方向移动的升降装置；滑动板(15)呈正方形分布有四个，滑动板(15)与试验台(18)滑动连接；试验台(18)上设置有用于穿过滑动板(15)的调节孔(181)，试验台(18)底部设置有用于驱动四个滑动板(15)相向或相离移动的驱动装置；驱动装置包括第二电机(12)、摆动架(13)和连接架(14)，连接架(14)共设置有四个，摆动架(13)为X形板状结构，摆动架(13)端部与连接架(14)转动连接，连接架(14)远离摆动架(13)的一端与滑动板(15)转动连接，第二电机(12)设置在试验台(18)底部，第二电机(12)与摆动架(13)中部驱动连接；支架(19)设置在试验台(18)上；控制面板(20)设置在支架(19)上，控制面板(20)与移动驱动机构(2)、升降装置和第二电机(12)分别控制连接。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的全自动压力式试验机，其特征在于，升降装置包括移动台(3)、第一电机(4)、丝杆(5)、丝杆螺母(51)、主动带轮(7)、皮带(8)和从动带轮(9)，丝杆(5)和丝杆螺母(51)均沿横向并排设置有两个，丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡汉良，任利梅，胡振英，刘东东，
申请(专利权)人：北京正通兴业技术检测有限公司，
类型：新型
国别省市：