一种单层吊顶膜张拉节点制造技术

一种单层吊顶膜张拉节点，包括主龙骨、C型槽钢、定位螺栓组件、铝合金底座、张拉轴心、张拉螺栓、橡胶棒、装饰底座和装饰扣盖；主龙骨设置在C型槽钢顶部外侧；C型槽钢开口向下；C型槽钢两侧壁对应设置条形孔；条形孔沿竖直方向设置；铝合金底座下部设置空腔，空腔底部设置空腔开口；装饰底座安装在铝合金底座的空腔开口位置处，装饰扣盖设置在装饰底座的底部。本实用新型专利技术，主要适用于各类吊顶膜，含室内和室外。设备具有一定的刚度和强度，可以满足室外风荷载等受力要求，适用于PVDF吊顶膜和ETFE单层吊顶膜，适用范围较广。适用范围较广。适用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种单层吊顶膜张拉节点


[0001]本技术涉及吊顶膜张拉节点领域，尤其涉及一种单层吊顶膜张拉节点。

技术介绍

[0002]在室内吊顶膜中，通常会遇到膜面张拉困难，最后难以收口，膜布分格太小等问题。
[0003]因此，需要解决室内吊顶膜的安装、张拉、收口、分格等困难。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种单层吊顶膜张拉节点，主要适用于各类吊顶膜，含室内和室外。设备具有一定的刚度和强度，可以满足室外风荷载等受力要求，适用于PVDF吊顶膜和ETFE单层吊顶膜，适用范围较广。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提出了一种单层吊顶膜张拉节点，包括主龙骨、C型槽钢、定位螺栓组件、铝合金底座、张拉轴心、张拉螺栓、橡胶棒、装饰底座和装饰扣盖；
[0008]主龙骨设置在C型槽钢顶部外侧；
[0009]C型槽钢开口向下；C型槽钢两侧壁对应设置条形孔；条形孔沿竖直方向设置；
[0010]铝合金底座上部由C型槽钢下部的开口配合插入C型槽钢内部，铝合金底座两侧壁对应设置连接孔，定位螺栓组件依次穿过条形孔以及连接孔，以连接C 型槽钢和铝合金底座；同时，定位螺栓组件的螺杆直径小于条形孔的宽度，定位螺栓组件的螺帽及螺母直径大于条形孔的宽度；其中，铝合金底座外侧壁与C 型槽钢内侧壁之间设置橡胶垫；
[0011]铝合金底座下部设置空腔，空腔底部设置空腔开口；
[0012]铝合金底座中部设置横梁，横梁中部向下设置连接部，连接部将铝合金底座的空腔隔为两个安装腔；横梁底部设有第一安装槽；
[0013]张拉螺栓的螺母转动设置于第一安装槽内，张拉螺栓的螺杆伸入安装腔内部；
[0014]张拉轴心设置多个，并分别设置在两个安装腔内；张拉轴心上设有用于放置橡胶棒的第二安装槽，张拉轴心上设有螺纹孔，张拉螺栓的螺杆配合旋入螺纹孔内；
[0015]装饰底座安装在铝合金底座的空腔开口位置处，装饰扣盖设置在装饰底座的底部。
[0016]优选的，主龙骨与C型槽钢螺栓连接。
[0017]优选的，主龙骨与C型槽钢焊接，焊接点厚度为6
‑
8mm。
[0018]优选的，铝合金底座上沿其中心线对称设置多个镂空。
[0019]优选的，装饰底座上设置螺钉；螺钉穿过装饰底座上部以指向铝合金底座的连接部，并与连接部连接。
[0020]本技术，连接简单，张拉量较大，施工方便。设备连接可靠，利用张拉螺栓对膜
材进行张拉，底座做成通长形式，有效增加节点刚度和强度，可适用于室外部分的吊顶膜。设备可适用于PVDF和ETFE膜材，要求膜材为较薄的，较柔软的吊顶膜，不适用于厚度较大、强度高的硬质屋面膜材。装饰底座和装饰扣盖较窄，分片美观，可以进行任意分格。设备强度高，分格可适当加大。
[0021]本技术，主要适用于各类吊顶膜，含室内和室外。设备具有一定的刚度和强度，可以满足室外风荷载等受力要求，适用于PVDF吊顶膜和ETFE单层吊顶膜，适用范围较广。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的单层吊顶膜张拉节点的结构示意图。
[0023]图2为本技术提出的单层吊顶膜张拉节点中C型槽钢的侧视图。
[0024]图3为本技术提出的单层吊顶膜张拉节点中铝合金底座的结构示意图。
[0025]图4为本技术提出的单层吊顶膜张拉节点中张拉轴心的结构示意图。
[0026]图5为本技术提出的单层吊顶膜张拉节点中装饰底座和装饰扣盖的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种单层吊顶膜张拉节点，包括主龙骨1、 C型槽钢2、定位螺栓组件3、铝合金底座4、张拉轴心5、张拉螺栓7、橡胶棒 6、装饰底座11和装饰扣盖9；
[0029]主龙骨1设置在C型槽钢2顶部外侧；
[0030]C型槽钢2开口向下；C型槽钢2两侧壁对应设置条形孔21；条形孔21沿竖直方向设置；
[0031]铝合金底座4上部由C型槽钢2下部的开口配合插入C型槽钢2内部，铝合金底座4两侧壁对应设置连接孔，定位螺栓组件3依次穿过条形孔21以及连接孔，以连接C型槽钢2和铝合金底座4；同时，定位螺栓组件3的螺杆直径小于条形孔21的宽度，定位螺栓组件3的螺帽及螺母直径大于条形孔21的宽度；其中，铝合金底座4外侧壁与C型槽钢2内侧壁之间设置橡胶垫12；
[0032]铝合金底座4下部设置空腔，空腔底部设置空腔开口；
[0033]铝合金底座4中部设置横梁43，横梁43中部向下设置连接部41，连接部 41将铝合金底座4的空腔隔为两个安装腔44；横梁43底部设有第一安装槽42；
[0034]张拉螺栓7的螺母转动设置于第一安装槽42内，张拉螺栓7的螺杆伸入安装腔44内部；
[0035]张拉轴心5设置多个，并分别设置在两个安装腔44内；张拉轴心5上设有用于放置橡胶棒6的第二安装槽51，张拉轴心5上设有螺纹孔52，张拉螺栓7 的螺杆配合旋入螺纹孔
52内；
[0036]装饰底座11安装在铝合金底座4的空腔开口位置处，装饰扣盖9设置在装饰底座11的底部。
[0037]本技术中，沿膜片的分格线布置龙骨1，龙骨1的截面依据分格大小和吊挂重量等因素计算确定。在龙骨1上布置适当距离的C型槽钢2，C型槽钢连接铝合金底座4。铝合金底座4安装完成后，可以安装膜材
[0038]C型槽上设置条形孔21，可以适当调整铝合金底座4的高低和左右，使整个吊顶膜面的平整度和标高等满足设计精度要求。张拉轴心5和张拉螺栓7进行膜材的安装和张拉；装饰底座11安装在铝合金底座4的空腔开口位置处，装饰扣盖9设置在装饰底座11的底部。
[0039]本技术，主要适用于各类吊顶膜，含室内和室外。设备具有一定的刚度和强度，可以满足室外风荷载等受力要求，适用于PVDF吊顶膜和ETFE单层吊顶膜，适用范围较广。
[0040]其中，张拉轴心5和张拉螺栓7对膜材进行适当的张拉，达到膜面平整的目的。
[0041]本技术，工作中，首先在膜材的四周穿上张拉轴心5，张拉轴心5上设有螺纹孔52，张拉螺栓7的螺杆配合旋入螺纹孔52内；横梁43底部设有第一安装槽42，张拉螺栓7的螺母转动设置于第一安装槽42内，利用螺母的旋紧进行膜材的张拉。张拉程中，膜面始终在同一个表面上，确保膜面的平整度。
[0042]设备对膜材的单边张拉量约50mm，可有效降低膜材裁剪的精度要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单层吊顶膜张拉节点，其特征在于，包括主龙骨(1)、C型槽钢(2)、定位螺栓组件(3)、铝合金底座(4)、张拉轴心(5)、张拉螺栓(7)、橡胶棒(6)、装饰底座(11)和装饰扣盖(9)；主龙骨(1)设置在C型槽钢(2)顶部外侧；C型槽钢(2)开口向下；C型槽钢(2)两侧壁对应设置条形孔(21)；条形孔(21)沿竖直方向设置；铝合金底座(4)上部由C型槽钢(2)下部的开口配合插入C型槽钢(2)内部，铝合金底座(4)两侧壁对应设置连接孔，定位螺栓组件(3)依次穿过条形孔(21)以及连接孔，以连接C型槽钢(2)和铝合金底座(4)；同时，定位螺栓组件(3)的螺杆直径小于条形孔(21)的宽度，定位螺栓组件(3)的螺帽及螺母直径大于条形孔(21)的宽度；其中，铝合金底座(4)外侧壁与C型槽钢(2)内侧壁之间设置橡胶垫(12)；铝合金底座(4)下部设置空腔，空腔底部设置空腔开口；铝合金底座(4)中部设置横梁(43)，横梁(43)中部向下设置连接部(41)，连接部(41)将铝合金底座(4)的空腔隔为两个安装腔(44)；横梁(43)底部设有第一安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，
申请(专利权)人：深圳市三鑫膜结构有限公司，
类型：新型
国别省市：