一种集烟罩背板结构及应用其的吸油烟机制造技术

技术编号:28528064 阅读:35 留言:0更新日期:2021-05-20 00:13
本实用新型专利技术公开了一种集烟罩背板结构及应用其的吸油烟机,其中集烟罩背板结构包括包括板体、压型槽以及保护边,压型槽设置在板体的板面上,保护边设置有四个且分别位于板体的四周边缘。本实用新型专利技术通过保护边减少冲裁成型过程中背板的翘曲变形,同时配合板面上的压型槽分散背板在碰撞和跌落时产生的应力,减小变形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
一种集烟罩背板结构及应用其的吸油烟机


[0001]本技术属于吸油烟机的
,尤其涉及一种集烟罩背板结构及应用其的油烟机。

技术介绍

[0002]目前广泛使用的吸油烟机,无论是T型、塔形还是侧吸式烟机,其集烟罩多采用集烟罩背板这一结构,其布置于集烟罩后部,与集烟罩左右侧板、底板及箱体进行连接,用于集烟罩后部的封堵以及箱体的支撑。为节省成本,背板常采用冷板或镀锌板作为原材料,其结构为一片式结构或带有“肠”式压型,由于其压型非对称式,而其背板整体尺寸较大,因此在冲压过程中,由于力的分布不均,导致出来的成品易存在翘曲不平。
[0003]在装配和运输过程中,其四周与集烟腔组件无法贴合,留有孔隙,容易使虫子爬进烟机;在外力的作用下,孔隙会越来越大,严重时会出现坼裂的现象,从而也影响美观;跌落过程中,也易导致集烟罩背板失稳变形,形成折痕、凹陷或鼓包。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种集烟罩背板结构及应用其的油烟机,能够减少冲裁成型和运输碰撞过程中因背板尺寸过大导致的翘曲变形,同时提高美观度。
[0005]为了实现上述目的,本技术首先提供一种集烟罩背板结构,能够减小背板因冲裁成型、运输和碰撞产生的变形。
[0006]上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0007]一种集烟罩背板结构,包括板体、压型槽以及保护边,所述压型槽设置在所述板体的板面上,所述保护边设置有四个且分别位于所述板体的四周边缘。
[0008]进一步地,所述板体边缘向内翻折形成所述保护边。
[0009]更进一步地,所述保护边的宽度范围为4mm

8mm。
[0010]进一步地,所述压型槽包括条形压型槽、回字形压型槽和组合压型槽,所述压型槽以所述板体的中心线为基准呈对称分布。
[0011]更进一步地,所述条形压型槽间隔设置于所述板体的上边缘、左边缘和右边缘,所述条形压型槽与所述保护边相邻。
[0012]进一步地,所述组合压型槽包括8个长方形压型槽,位于所述板体的中心部位。
[0013]进一步地,所述条形压型槽和所述组合压型槽之间至少间隔设置有两个回字形压型槽。
[0014]本技术还提供一种吸油烟机,包括箱体和集烟罩,所述集烟罩应用所述的集烟罩背板结构,所述箱体和所述集烟罩背板结构的保护边之间无缝契合连接。
[0015]进一步地,所述集烟罩包括左侧板、右侧板和底板,所述左侧板、所述右侧板和所述底板与所述保护边之间无缝契合连接。
[0016]由以上本申请实施方式提供的技术方案可见,本技术通过背板四周的保护边
配合板面上的各种压型槽,减少冲裁成型和运输碰撞过程中因尺寸过大导致的翘曲变形,同时在装配时,可以完美与集烟罩左右侧板、底板及箱体进行配合,实现无缝隙连接,可以提高美观度。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术实施例一提供的集烟罩背板结构的结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例二提供的应用所述集烟罩背板结构的油烟机的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]本技术实施例提供一种集烟罩背板结构,如图1所示,其包括板体1、压型槽2以及保护边3,所述压型槽2设置在所述板体1 的板面上,所述保护边3设置有四个且分别位于所述板体1的四周边缘。这样,保护边3能够减少背板在冲压裁剪过程中因四周有压强加强受力而翘曲变形的情况发生。
[0023]进一步地,所述保护边3由板体1的边缘向内翻折形成,使得在装配过程当中,背板通过四周的保护边3与集烟罩4的左右侧板42、底板43和箱体5相紧密贴合,解决背板四周与集烟腔无法完全贴合,留有孔隙,容易使虫子爬进烟机的问题;
[0024]同时,保护边3的宽度范围为4mm

8mm,具体的尺寸在装配时根据集烟罩4的尺寸为准,增强适用性,并且保证集烟罩4的左右侧板 42、底板43和箱体5相紧密贴合。
[0025]在本实施例中,从图1可以看出,所述压型槽2包括条形压型槽 21、回字形压型槽22和组合压型槽23,所述压型槽2以所述板体1 的中心线为基准呈对称分布。各种压型槽2使得背板或装配有背板的吸油烟机在运输过程中发生跌落、碰撞下,所述条形压型槽21、所述回字形压型槽22和所述组合压型槽23能够分散跌落、碰撞时受到的力,即产生的应力延压型槽2的方向扩散,从而减小背板以及各个组件的变形。
[0026]这样,所述条形压型槽21间隔设置于所述板体1的上边缘、左边缘和右边缘,所述条形压型槽21与所述保护边3相邻,即设置于所述保护边3其中三个的周边,在背板装配到集烟罩4上之后起到加强承受力的作用,即背板在冲裁成型或运输过程中了能够承受更大的力而不变形。
[0027]采用上述本实施例中的结构,所述组合压型槽23包括8个长方形压型槽231,类似于户腹肌的形状,位于所述板体1的中心部位,增强背板中部的强度,同时分散受力,在背板跌落、碰撞时起到缓冲抗变形的作用,减小背板的变形。
[0028]本实施例中,所述条形压型槽21和所述组合压型槽23之间至少间隔一定距离设置
有两个回字形压型槽22,在跌落、碰撞过程中,回字形压型槽22提高了背板的强度,且因为“回”字形状的特性,回字形压型槽22的槽顺着力扩散的方向设置,避免了应力的集中产生,减小了被背板的局部变形。
[0029]本技术提供的实施例,其通过背板板体1边缘的保护边3 与板面上的条形压型槽21、回字形压型槽22和组合压型槽23相配合,减少裁成型过程中背板因尺寸过大导致的翘曲变形以及分散背板跌落时产生的应力,从而减小变形,解决了现有技术背板边缘易翘曲变形以及背板整体在碰撞、跌落时易变形的问题,同时在装配时,背板可以与集烟罩4左右侧板42、底板43及箱体5进行紧密配合,无缝隙连接,碰撞、跌落时不易散开,可以提高美观度。
[0030]实施例2
[0031]一种吸油烟机,如图2所示,包括箱体5和集烟罩4,所述集烟罩4应用上述的集烟罩背板结构,所述箱体5和所述集烟罩背板结构的保护边3之间无缝契合连接;其中,所述集烟罩4包括左侧板41、右侧板42和底板43,由于保护边3方向为向内翻折,因此可以完全与集烟罩4的左右侧板42、底板43及箱体5无缝契合连接。
[0032]以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集烟罩背板结构,其特征在于:包括板体(1)、压型槽(2)以及保护边(3),所述压型槽(2)设置在所述板体(1)的板面上,所述保护边(3)设置有四个且分别位于所述板体(1)的四周边缘。2.根据权利要求1所述的一种集烟罩背板结构,其特征在于:所述板体(1)边缘向内翻折形成所述保护边(3)。3.根据权利要求2所述的一种集烟罩背板结构,其特征在于:所述保护边(3)的宽度范围为4mm

8mm。4.根据权利要求1

3任一项所述的一种集烟罩背板结构,其特征在于:所述压型槽(2)包括条形压型槽(21)、回字形压型槽(22)和组合压型槽(23),所述回字形压型槽(22)和所述组合压型槽(23)以所述板体(1)的中心线为基准呈对称分布。5.根据权利要求4所述的一种集烟罩背板结构,其特征在于:所述条形压型槽(21)间隔设置于所述板体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋欧阳可尚曾玉元潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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