重型螺纹紧固件防咬死拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及重型螺纹紧固件防咬死拆卸装置,其包括恒力起吊装置、用于与重型螺纹紧固件一端配合的拆卸工装及将所述恒力起吊装置与重型螺纹紧固件连接在一起的连接部件；所述恒力起吊装置包括恒力吊架，通过调节所述恒力吊架提供一个与所述重型螺纹紧固件所受合力相当的一个相反力，以使所述重型螺纹紧固件在不受力情况下进行拆卸；所述拆卸工装包括轴向开设有供所述连接部件穿设其中的中空结构，所述中空结构一端能配合于所述重型螺纹紧固件的拆卸端。实施该重型螺纹紧固件防咬死拆卸装置可有效防止重型螺纹紧固件因自身重力等受力过大，在拆卸时出现卡滞现象，从而损坏该中心螺纹紧固件的风险。该中心螺纹紧固件的风险。该中心螺纹紧固件的风险。

【技术实现步骤摘要】
重型螺纹紧固件防咬死拆卸装置


[0001]本技术涉及拆卸装置，更具体地说，涉及一种重型螺纹紧固件防咬死拆卸装置。

技术介绍

[0002]在大型设备安装或更换时，需要拆卸重型螺纹紧固件，因重型紧固件自重及紧固力等原因在螺纹部位将产生很大的摩擦力，在内外螺纹咬合旋转时容易引起螺纹部位的咬死风险。以CPR1000在役机组主泵阻尼器更换为例，因安装或运行等原因，在某些情况下需要更换主设备阻尼器，对于更换主泵阻尼器工作来说，更换过程中需要拆除主泵侧连接大螺栓。主泵阻尼器大螺栓部件上下部位均有螺纹连接，大螺栓长度935mm，材料：40NCD7.03，重量247kg，因高温运行膨胀及大螺栓自重等影响，采用常规的拆卸方法在螺纹部位产生较大的摩擦阻力并产生温度升高，可能产生金属毛刺黏连从而造成螺纹咬死。该大螺栓为非常规部件，电厂仓库内无多余库存，另外因是核级备件，其制造周期在10个月以上，如果发生咬死异常，需要启动外部技术厂家支持进行旧螺栓的钻取拆卸，费用约200万，同时需要增加约10天的大修工期。该处理的代价及周期均是难以接受的。因此如何解决出现该咬死风险的产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型螺纹紧固件防咬死拆卸装置，其特征在于，包括恒力起吊装置(10)、用于与重型螺纹紧固件(40)一端配合的拆卸工装(20)及将所述恒力起吊装置(10)与重型螺纹紧固件(40)连接在一起的连接部件(30)；所述恒力起吊装置(10)包括恒力吊架，通过调节所述恒力吊架提供一个与所述重型螺纹紧固件(40)所受合力相当的一个相反力，以使所述重型螺纹紧固件(40)在不受力情况下进行拆卸；所述拆卸工装(20)包括轴向开设有供所述连接部件(30)穿设其中的中空结构，所述中空结构一端能配合于所述重型螺纹紧固件(40)的拆卸端。2.根据权利要求1所述的重型螺纹紧固件防咬死拆卸装置，其特征在于，所述拆卸工装(20)还包括与所述重型螺纹紧固件(40)配合的旋转部(22)及方便旋转的把手部(21)，所述旋转部(22)包括旋转孔(210)，所述中空结构包括所述旋转孔(210)。3.根据权利要求2所述的重型螺纹紧固件防咬死拆卸装置，其特征在于，所述重型螺纹紧固件(40)包括所述拆卸端(41)，所述拆卸端(41)呈六边形棱柱，所述旋转孔(210)呈与所述拆卸端(41)配合的六边形孔，所述旋转孔(210)的孔径尺寸稍大于所述拆卸端的外缘尺寸。4.根据权利要求2所述的重型螺纹紧固件防咬死拆卸装置，其特征在于，所述拆卸工装(20)上开设有用于供所述把手部(21)穿设其中的至少一个把手安装孔(220)。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，鲍昌健，丁远毅，孙士杰，李文渊，任浩玮，夏军，陈英杰，李杰，
申请(专利权)人：中广核核电运营有限公司，
类型：新型
国别省市：