一种多级式烟气脱硫喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术属于烟气脱硫技术领域，公开了一种多级式烟气脱硫喷淋塔，包括塔体、支撑板、一级仓、二级仓、三级仓和水箱，所述一级仓的底部设置有第一隔离板，所述电机的一端与第一隔离板通过支撑座相焊接，所述电机远离支撑座的一端连接有扇叶，所述二级仓的内部设置有第一供水管，所述第一供水管处于二次仓内部的一段下侧设置有喷淋头。本实用新型专利技术需要被处理的废气在被风机吸入进塔体之后，电机会与废气旋转接触并起到一定的搅拌作用，一方面将废气中较大的颗粒物进行物理分解，将颗粒物细小化，可以保证喷淋效果更加显著和彻底，另一方面可以将废气尽可能的全部鼓吹至喷淋头下从而进行更好的喷淋工作。更好的喷淋工作。更好的喷淋工作。

【技术实现步骤摘要】
一种多级式烟气脱硫喷淋塔


[0001]本技术属于烟气脱硫
，具体涉及一种多级式烟气脱硫喷淋塔。

技术介绍

[0002]脱硫塔是烟气脱硫系统的核心装置。脱硫塔主要型式有喷淋塔、填料塔、喷射鼓泡塔、液柱塔、湍球塔、文丘里塔、多孔塔、旋流板塔等。目前湿法脱硫的主流塔型是喷淋塔，喷淋塔的市场占有率超过90%。
[0003]现有的脱硫喷淋塔存在脱硫效率不够高，除尘效率低的问题，而且往往并不能清除工业废气中微细的粉尘、煤灰渣，以及脱硫过程中产生的石膏等大颗粒物质，且在进行脱硫处理后，处理完成的气体可能会在塔体内与未被处理的废气再次混合从而导致脱硫效率降低，现有脱硫喷淋塔已经不能适应当前我国环保最新的烟尘污染物排放指标要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多级式脱硫喷淋塔，以解决现有的脱硫喷淋塔在脱硫过程中无法清除大颗粒污染物以及处理完成的气体会与废气二次混合从而无法高效处理废气以及处理废气方法单一从而导致的脱硫效果不够显著的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级式烟气脱硫喷淋塔，包括塔体、支撑板、一级仓、二级仓、三级仓和水箱，所述支撑板的一端焊接于塔体的一侧外壁，所述支撑板的上方固定有风机，所述风机的一端连接有第一进气管，所述风机远离第一进气管的一端设置有第一进气口，所述二级仓的内部靠近第一进气口的一侧设置有电机，所述一级仓的底部设置有第一隔离板，所述电机的一端与第一隔离板通过支撑座焊接，所述电机远离支撑座的一端连接有扇叶，所述二级仓的内部设置有第一供水管，所述第一供水管处于二级仓内部的一段下侧设置有喷淋头。
[0006]优选的，所述二级仓的底部设置有第二隔离板，所述第二隔离板的内部卡合有出气管，所述出气管的一端连接于三级仓的内部，所述出气管远离三级仓的一端连接于一级仓的内部，所述出气管的顶部设置有单向气阀本体。
[0007]优选的，所述单向气阀本体的底部开设有第二进气口，所述单向气阀本体的中部设置有活塞以及弹簧，所述单向气阀本体的顶部开设有出气口。
[0008]优选的，所述水箱的内部设置有第二供水管，所述第二供水管远离水箱的一端连接有水泵，所述水泵远离第二供水管的一端连接有第一供水管。
[0009]优选的，所述第二隔离板的内部卡合有第二进气管，所述第二进气管的一端连接于二级仓内部，所述第二进气管的另一端连接于三级仓，所述一级仓的内部设置有活性炭层，所述一级仓的顶部开设有排气口。
[0010]优选的，所述塔体的底部设置有底座，所述塔体的外壁设置有观察窗以及爬梯。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了风机、电机以及扇叶，在进行脱硫工作时可以以更高的效率
吸入所需要被进行脱硫工作的工业废气，在被风机吸入进塔体之后，电机会带动扇叶进行高速的旋转，与废气旋转接触并起到一定的搅拌作用，一方面将废气中较大的颗粒物进行物理分解，将颗粒物细小化，可以保证喷淋效果更加显著和彻底，另一方面可以将废气尽可能的全部鼓吹至喷淋头下从而进行更好的喷淋工作。
[0013](2)本技术设置了出气管以及单向气阀本体，单向气阀本体设置于出气管道的出气口，废气在三级仓进行脱硫处理之后会上升进入到出气管，出气管出气口的单向气体阀可以保证废气只能接着上升从出气管道排出，不可以让已经处于一级仓的已处理完成的废气再次通过单向气体阀再次返回至出气管，防止了二次污染的问题从而使脱硫工作的效率得到提升。
[0014](3)本技术设置了一级仓、二级仓以及三级仓，通过多级的过滤以及对于废气的多级处理使排出废气的有害值达到最低，脱硫效果显著。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术单向气阀本体的结构示意图；
[0017]图3为本技术的外观图；
[0018]图中：1、第一进气管；2、风机；3、第一进气口；4、支撑座；5、支撑板；6、电机；7、扇叶；8、第二隔离板；9、单向气阀本体；90、第二进气口；91、活塞；92、弹簧；93、出气口；10、排气口；11、活性炭层；12、一级仓；13、第一隔离板；14、喷淋头；15、第一供水管；16、出气管；17、第二进气管；18、第二供水管；19、水泵；20、水箱；21、三级仓；22、二级仓；23、观察窗；24、爬梯；25、底座；26、塔体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种多级式烟气脱硫喷淋塔，包括塔体26、支撑板5、一级仓12、二级仓22、三级仓21和水箱20，支撑板5的一端焊接于塔体26的一侧外壁，支撑板5的上方固定有风机2，风机2型号为Y4
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73，风量约为16900方米每小时，风压1265
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1285pa，风机2的一端连接有第一进气管1，风机2远离第一进气管1的一端设置有第一进气口3，二级仓22的内部靠近第一进气口3的一侧设置有电机6，电机6型号为Y100L
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2，额定功率3kw，转速为2880转每分钟，一级仓12的底部设置有第一隔离板13，电机6的一端与第一隔离板13通过支撑座4焊接，电机6远离支撑座4的一端连接有扇叶7，电机6开始工作带动扇叶7进行旋转，扇叶7会对进入二级仓22内的废气进行旋转搅拌并将其鼓吹至喷淋头14处，二级仓22的内部设置有第一供水管15，第一供水管15处于二级仓22内部的一段下侧设置有喷淋头14，喷淋头14设置有若干个并均匀分布，从而可以全面且高效的进行喷淋工作。
[0021]进一步的，二级仓22的底部设置有第二隔离板8，第二隔离板8的内部卡合有出气
管16，出气管16的一端连接于三级仓21的内部，出气管16远离三级仓21的一端连接于一级仓12的内部，出气管16的顶部设置有单向气阀本体9，单向气阀本体9可以通过出气管16内上升的气体将其放至一级仓12，但不可以使一级仓12内的气体回流至出气管16内。
[0022]更进一步的，单向气阀本体9的底部开设有第二进气口90，单向气阀本体9的中部设置有活塞91以及弹簧92，单向气阀本体9的顶部开设有出气口93，当气体从出气管16上升进入阀体底部的第二进气口90时，气体会推动活塞91运动，活塞91进而带动弹簧92进行伸缩从而打开阀体内的通道使上升的气体可以通过出气口93到达一级仓12，保证气体单行通过。
[0023]具体的，水箱20的内部设置有第二供水管18，第二供水管18远离水箱20的一端连接有水泵19，水泵型号为100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级式烟气脱硫喷淋塔，包括塔体（26）、支撑板（5）、一级仓（12）、二级仓（22）、三级仓（21）和水箱（20），其特征在于：所述支撑板（5）的一端焊接于塔体（26）的一侧外壁，所述支撑板（5）的上方固定有风机（2），所述风机（2）的一端连接有第一进气管（1），所述风机（2）远离第一进气管（1）的一端设置有第一进气口（3），所述二级仓（22）的内部靠近第一进气口（3）的一侧设置有电机（6），所述一级仓（12）的底部设置有第一隔离板（13），所述电机（6）的一端与第一隔离板（13）通过支撑座（4）焊接，所述电机（6）远离支撑座（4）的一端连接有扇叶（7），所述二级仓（22）的内部设置有第一供水管（15），所述第一供水管（15）处于二级仓（22）内部的一段下侧设置有喷淋头（14）。2.根据权利要求1所述的一种多级式烟气脱硫喷淋塔，其特征在于：所述二级仓（22）的底部设置有第二隔离板（8），所述第二隔离板（8）的内部卡合有出气管（16），所述出气管（16）的一端连接于三级仓（21）的内部，所述出气管（16）远离三级仓（21）的一端连接于一级仓（12）的内部，所述出气管（16）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马斌斌，韩成章，王田，兰鹏飞，
申请(专利权)人：山东九冠环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：