本实用新型专利技术公开了一种结晶器冷却装置，包括底板，所述底板的下表面开设有凸形槽，所述凸形槽的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部固定连接有支撑柱，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的表面分别固定连接有密封轴承和固定环，所述固定环的外环表面固定连接有搅拌板，所述底板的上表面固定连接有器体，所述器体的内底壁开设有第一圆环槽。该结晶器冷却装置，通过设置器体、第二圆环槽、冷却管、微型冷水器和直角托板，便于使冷却管带动器体内壁的热量进入到微型冷水器中进行热冷置换，再使冷水进入到冷却管内循环制冷，从而达到该结晶器具有提高冷却的效果。达到该结晶器具有提高冷却的效果。达到该结晶器具有提高冷却的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种结晶器冷却装置
[0001]本技术涉及结晶器冷却
，具体为一种结晶器冷却装置。
技术介绍
[0002]结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。结晶器是一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液。结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度，可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作。间歇操作得到的晶体较大，但晶体易连成晶簇，夹带母液，影响产品纯度。这种结晶器结构简单，生产强度较低，适用于小批量产品(如化学试剂和生化试剂等)的生产。
[0003]而目前的结晶器在使用时，需要在液体结晶的过程中，对其进行降温冷却，加快液体的结晶效率，但由于结晶器的冷却装置比较复杂，导致结晶器的冷却效果被大大的降低，不利于物体结晶。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种结晶器冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结晶器冷却装置，包括底板，所述底板的下表面开设有凸形槽，所述凸形槽的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部固定连接有支撑柱，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的表面分别固定连接有密封轴承和固定环，所述固定环的外环表面固定连接有搅拌板，所述底板的上表面固定连接有器体，所述器体的内底壁开设有第一圆环槽，所述器体的正面开设有第二圆环槽，所述第二圆环槽的内侧壁搭接有冷却管，所述冷却管的一端固定连接有微型冷水器，所述微型冷水器的底部固定连接有直角托板。
[0006]优选的，所述传动杆的顶端贯穿器体的下表面并延伸至器体的内底壁，且器体的下表面开设有与密封轴承相适配的槽。
[0007]优选的，所述传动杆的表面轴对称设置有两个搅拌板，且两个搅拌板的下表面与器体内底壁的第一圆环槽的内底壁转动连接。
[0008]优选的，所述器体的形状圆筒型，且冷却管呈螺旋状套设在器体的正面，所述冷却管的两端分别与微型冷水器的进液端和出液端固定连接。
[0009]优选的，所述直角托板的侧面与器体的侧面固定连接，且直角托板的数量为两个。
[0010]优选的，所述器体正面的第二圆环槽的内壁卡接有橡胶密封环，且橡胶密封环的侧面与冷却管的侧面搭接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种结晶器冷却装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该结晶器冷却装置，通过设置器体、第二圆环槽、冷却管、微型冷水器和直角托板，便于使冷却管带动器体内壁的热量进入到微型冷水器中进行热冷置换，再使冷水进入到冷却管内循环制冷，从而达到该结晶器具有提高冷却的效果。
[0014]2.该结晶器冷却装置，通过设置驱动电机、传动杆、密封轴承、固定环和搅拌板，便于通过驱动电机带动传动杆转动，传动杆通过搅拌板对器体内部的液体进行缓慢搅拌，加快液体的结晶，从而达到该结晶器冷却装置具有快速结晶的效果。
[0015]3.新型结晶器冷却装置，改变以往出现的冷却效果差的问题，以往冷却方式是：母液是通过好多较细的管道输送，外部通过冷却水管冷却，虽然冷却效果好，但是冷却程度不易操控，原因在于较细的管道由于材质的问题和空间小的问题，极易造成管道结巴堵塞，影响了结晶器整体对生成结晶颗粒的影响，此装置的外部螺旋盘管贴敷于装置外表面，装置内部光滑且无穿插的冷却管路，基本内部没有任何易挂碱巴的部件，所以混合浆液在此冷却的过程中不会造成装置内部形成碱巴，所以冷却效果稳定，设备运行时间会更长，由于内部有搅拌板，混合浆液在此被搅动，基本达到了均匀冷却，更好的结合了结晶器生产操作理论，使生产过程中任何参数变化做到了较好的控制。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1底板、2凸形槽、3驱动电机、4垫板、5支撑柱、6传动杆、7密封轴承、8固定环、9搅拌板、10器体、11第一圆环槽、12第二圆环槽、13冷却管、14微型冷水器、15直角托板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种结晶器冷却装置，包括底板1，底板1的下表面开设有凸形槽2，凸形槽2的内壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的底部固定连接有垫板4，垫板4的底部固定连接有支撑柱5，驱动电机3的输出轴固定连接有传动杆6，传动杆6的表面分别固定连接有密封轴承7和固定环8，固定环8的外环表面固定连接有搅拌板9，底板1的上表面固定连接有器体10，传动杆6的顶端贯穿器体10的下表面并延伸至器体10的内底壁，且器体10的下表面开设有与密封轴承7相适配的槽。
[0022]通过设置驱动电机3、传动杆6、密封轴承7、固定环8和搅拌板9，便于通过驱动电机3带动传动杆6转动，传动杆6通过搅拌板9对器体10内部的液体进行缓慢搅拌，加快液体的结晶，从而达到该结晶器冷却装置具有快速结晶的效果。
[0023]器体10的内底壁开设有第一圆环槽11，传动杆6的表面轴对称设置有两个搅拌板9，且两个搅拌板9的下表面与器体10内底壁的第一圆环槽11的内底壁转动连接，器体10的正面开设有第二圆环槽12，第二圆环槽12的内侧壁搭接有冷却管13，器体10正面的第二圆
环槽12的内壁卡接有橡胶密封环，且橡胶密封环的侧面与冷却管13的侧面搭接，冷却管13的一端固定连接有微型冷水器14，器体10的形状圆筒型，且冷却管13呈螺旋状套设在器体10的正面，冷却管13的两端分别与微型冷水器14的进液端和出液端固定连接，微型冷水器14的底部固定连接有直角托板15，直角托板15的侧面与器体10的侧面固定连接，且直角托板15的数量为两个。
[0024]通过设置器体10、第二圆环槽12、冷却管13、微型冷水器14和直角托板15，便于使冷却管13带动器体10内壁的热量进入到微型冷水器14中进行热冷置换，再使冷水进入到冷却管13内循环制冷，从而达到该结晶器具有提高冷却的效果。
[0025]工作原理：在使用结晶器冷却装置时，使驱动电机3带动传动杆6转动，传动杆6通过搅拌板9对器体10内部的液体进行缓慢搅拌，加快液体的结晶，并使冷却管13带动器体10内壁的热量进入到微型冷水器14中进行热冷置换，再使冷水进入到冷却管13内循环制冷，从而达到该结晶器具有提高冷却的效果。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结晶器冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面开设有凸形槽(2)，所述凸形槽(2)的内壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的底部固定连接有垫板(4)，所述垫板(4)的底部固定连接有支撑柱(5)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的表面分别固定连接有密封轴承(7)和固定环(8)，所述固定环(8)的外环表面固定连接有搅拌板(9)，所述底板(1)的上表面固定连接有器体(10)，所述器体(10)的内底壁开设有第一圆环槽(11)，所述器体(10)的正面开设有第二圆环槽(12)，所述第二圆环槽(12)的内侧壁搭接有冷却管(13)，所述冷却管(13)的一端固定连接有微型冷水器(14)，所述微型冷水器(14)的底部固定连接有直角托板(15)。2.根据权利要求1所述的一种结晶器冷却装置，其特征在于：所述传动杆(6)的顶端贯穿器体(10)的下表面并...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彤，高艳辉，张超，
申请(专利权)人：新兴凌云医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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