一种再生料换热系统技术方案

技术编号:28525770 阅读:33 留言:0更新日期:2021-05-20 00:08
一种再生料换热系统,包括烘干滚筒,燃烧器、立式炉膛和排尘装置,燃烧器用于向烘干滚筒供热;立式炉膛设置在烘干滚筒与燃烧器之间,包括沿纵向直立设置的第一炉体和倾斜设置第一炉体侧面的第二炉体,第一炉体包括设置在其顶部的出风口和一端与出风口连接一端延伸至烘干滚筒中的导流段,第二炉体的底部设置有与第二炉体连通的回风箱;排尘装置分别与第一炉体底部和回风箱连接,收集第一炉体与回风箱中的粉尘,第一炉体的出风口设置有延伸至烘干滚筒中的导流段,可直接将立式炉膛中的高温热气进入烘干滚筒,有利于热空气的流通,进而提高热交换效率。高热交换效率。高热交换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种再生料换热系统


[0001]本技术属于沥青混合料生产领域,具体涉及一种再生料换热系统。

技术介绍

[0002]沥青混合料热再生技术是将废旧沥青混合料进行回收利用的一种技术,主要工艺流程是将废旧沥青混合料进行烘干加热,再与新骨料一起混合搅拌。为了确保废旧沥青混合料在烘干加热过程中,表面沥青的老化程度降到最低,目前废旧沥青混合料烘干加热的主要方式是通过中温热空气(400℃

800℃)在烘干滚筒内进行间接加热,间接加热常用的方式是在烘干滚筒前端增加一个燃烧室,并且通过从烘干滚筒尾部引入一股温度相对较低的尾气(100℃

200℃)进入燃烧室,与燃烧室内部的高温火焰(1300℃

1400℃)进行混合,从而得到低于高温火焰温度的中温热空气作为烘干加热废旧沥青混合料的加热介质。
[0003]现有技术中的废旧沥青加热装置存在以下问题:1、燃烧器罩头处温度过高,容易导致罩头和交接处炉膛钢板烧变形;2、尾气中含有大量颗粒物、沥青烟等的杂质引入燃烧室内部,生产一段时间后,不但炉膛底部锥斗极易积灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生料换热系统,其特征在于:包括烘干滚筒,燃烧器、立式炉膛和排尘装置,燃烧器用于向烘干滚筒供热;立式炉膛设置在烘干滚筒与燃烧器之间,包括沿纵向直立设置的第一炉体和倾斜设置第一炉体侧面的第二炉体,第一炉体包括设置在其顶部的出风口和一端与出风口连接一端延伸至烘干滚筒中的导流段,第二炉体的底部设置有与第二炉体连通的回风箱;排尘装置分别与第一炉体底部和回风箱连接,收集第一炉体与回风箱中的粉尘。2.根据权利要求1所述的一种再生料换热系统,其特征在于:所述导流段的口径沿靠近烘干滚筒的方向逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种再生料换热系统,其特征在于:所述排尘装置包括储存回收粉尘的回收仓、一端与第一炉体底部连接另一端与回收仓连通的第一集尘斗和一端与回风箱连接另一端与回收仓连接的排尘溜管。4.根据权利要求3所述的一种再生料换热系统,其特征在于:所述第一炉体的底部设置有口径由上至下逐渐变小的收尘器,所述第一集尘斗与收尘器连接。5.根据权利要求3所述的一种再生料换热系统,其特征在于:所述第一集尘斗的底部倾斜设置有与回收仓连通的引尘管。6.根据权利要求1所述的一种再生料换热...

【专利技术属性】
技术研发人员:马昆斌王俊峰潘泽源郭佳彬
申请(专利权)人:福建省铁拓机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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