一种铸造机床底座制造技术

一种铸造机床底座，包括底座本体，底座本体两侧各设置有两个安装定位槽；所述底座本体表面采用铸造方式形成内凹的斜面，斜面中间设置有集油槽，集油槽一侧设置有封板，另一侧开口；所述集油槽底面呈斜角设置，并且斜角的低点处位于集油槽的开口处。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种铸造机床底座，通过设置四个安装定位槽用于安装立柱，简化安装结构，同时使立柱底面处于同一平面，保证机床工作台平面度，同时底座上设置有集油槽，方便工作台上滴落的切屑液排出。落的切屑液排出。落的切屑液排出。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造机床底座


[0001]本技术涉及机床配件
，具体是指一种铸造机床底座。

技术介绍

[0002]机床作为零件加工的重要设备，为了保证其工作稳定，其底部需要一个可靠的底座，目前现有的机床底座安装结构复杂，而且用于支撑的立柱底部一般通过法兰与地面连接，如果地面不处于同一平面，就会影响到机床工作台上加工工件的精度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种铸造机床底座。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种铸造机床底座，包括底座本体，底座本体两侧各设置有两个安装定位槽；所述底座本体表面采用铸造方式形成内凹的斜面，斜面中间设置有集油槽，集油槽一侧设置有封板，另一侧开口；所述集油槽底面呈斜角设置，并且斜角的低点处位于集油槽的开口处。
[0006]进一步的，所述安装定位槽为方形槽，安装定位槽一侧延伸出卡口，卡口位于底座本体内；所述底座本体两侧通过螺栓连接有封板，封板位于安装定位槽外侧。
[0007]进一步的，所述底座本体底部四角连接有支撑垫板，支撑垫板底面为支撑面，支撑面采用精加工成型。
[0008]与现有技术相比，本技术的一种铸造机床底座，通过设置四个安装定位槽用于安装立柱，简化安装结构，同时使立柱底面处于同一平面，保证机床工作台平面度，同时底座上设置有集油槽，方便工作台上滴落的切屑液排出。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是本技术底座本体的剖视图；
[0011]其中，1、底座本体，2、安装定位槽，3、斜面，4、集油槽，5、封板，6、封板，7、支撑垫板。
具体实施方式
[0012]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0013]如图1～2所示，一种铸造机床底座，包括底座本体1，底座本体1两侧各设置有两个安装定位槽2；所述安装定位槽2为方形槽，安装定位槽2一侧延伸出卡口，卡口位于底座本体1内，通过设置卡口可将立柱卡接在安装定位槽2内；所述底座本体1表面采用铸造方式形成内凹的斜面3，斜面3中间设置有集油槽4，集油槽4一侧设置有封板5，另一侧开口；所述集油槽4底面呈斜角设置，并且斜角的低点处位于集油槽4的开口处。
[0014]所述底座本体1两侧通过螺栓连接有封板6，封板6位于安装定位槽2外侧，通过设置封板6防止立柱跑出。
[0015]所述底座本体1底部四角连接有支撑垫板7，支撑垫板7底面为支撑面，支撑面采用精铣加工成型。
[0016]本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造机床底座，其特征在于：包括底座本体，底座本体两侧各设置有两个安装定位槽；所述底座本体表面采用铸造方式形成内凹的斜面，斜面中间设置有集油槽，集油槽一侧设置有封板，另一侧开口；所述集油槽底面呈斜角设置，并且斜角的低点处位于集油槽的开口处。2.根据权利要求1所述的一种铸造机床底座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张周，
申请(专利权)人：南通飞奔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：