一种铝包木窗制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种铝包木窗，包括窗框，所述窗框包括实木型材以及设于实木型材朝向室外一侧的铝合金型材，其特征在于，所述铝合金型材具有第一玻璃定位部，所述实木型材上端设有装饰木压条，所述装饰木压条具有第二玻璃定位部，所述第一玻璃定位部与第二玻璃定位部之间设有玻璃，所述实木型材上设有卡槽，所述卡槽内插设有抗压板的插头，所述抗压板另一端向外延伸与铝合金型材连接，所述玻璃端部抵住抗压板。通过抗压板的插头插入实木型材的卡槽内，另一端与铝合金型材连接，使得内木外铝成为一体，大大增强抗风压强度，而且插槽式的组装便于操作。组装便于操作。组装便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝包木窗


[0001]本技术涉及一种铝包木窗。

技术介绍

[0002]现有技术中，铝包木窗的铝合金型材一般通过卡扣件固定连接在实木型材上，玻璃与铝合金型材之间的压力直接作用于卡扣件上，卡扣件的强度无法持久牢靠，而且一旦遇到强风，卡扣件如果扣不住会导致玻璃脱落，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种铝包木窗，抗压板的设置使得内木外铝一体化，大大增强抗风压强度。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案来实现的：一种铝包木窗，包括窗框，所述窗框包括实木型材以及设于实木型材朝向室外一侧的铝合金型材，其特征在于，所述铝合金型材具有第一玻璃定位部，所述实木型材上端设有装饰木压条，所述装饰木压条具有第二玻璃定位部，所述第一玻璃定位部与第二玻璃定位部之间设有玻璃，所述实木型材上设有卡槽，所述卡槽内插设有抗压板的插头，所述抗压板另一端向外延伸与铝合金型材连接，所述玻璃端部抵住抗压板。
[0005]所述铝合金型材内侧设有凸块，所述抗压板为U型，位于抗压板一端的插头插设于卡槽中，另一端的钩部钩住铝合金型材的凸块。
[0006]所述铝合金型材与实木型材之间通过PVC卡扣件连接。
[0007]所述第一玻璃定位部与玻璃之间设有第一玻璃密封条，所述第二玻璃定位部与玻璃之间设有第二玻璃密封条。
[0008]所述装饰木压条与实木型材之间通过玻璃压板连接，所述玻璃压板具有安装部、插头部和抵压部，所述玻璃压板的安装部由紧固件固定于实木型材上，所述装饰木压条上设有插槽，所述玻璃压板的插头部插设于插槽内，所述玻璃压板的抵压部抵压玻璃内侧。
[0009]所述实木型材上端设有台阶，所述台阶具有上级台阶面、下级台阶面和侧台阶面，所述玻璃端部抵住上级台阶面，所述玻璃压板安装部呈U型，所述安装部由紧固件固定于下台阶面且紧贴侧台阶面，所述玻璃压板的抵压部紧贴上级台阶面抵压玻璃内侧。
[0010]所述玻璃压板的抵压部外侧设有凸出部，所述抗压板将玻璃压板的凸出部压住。
[0011]所述装饰木压条与实木型材之间通过钉子连接。
[0012]本技术的有益效果是：通过抗压板的插头插入实木型材的卡槽内，另一端与铝合金型材连接，使得内木外铝成为一体，大大增强抗风压强度，而且插槽式的组装便于操作。
附图说明
[0013]图1为实施例一结构示意图；
[0014]图2为实施例二结构示意图一；
[0015]图3为实施例二结构示意图二；
[0016]图4为抗压板与玻璃压板结构示意图。
具体实施方式
[0017]实施例一：如图1所示，一种铝包木窗，包括窗框1，所述窗框1包括实木型材2以及设于实木型材朝向室外一侧的铝合金型材3，所述铝合金型材3与实木型材2之间通过PVC卡扣件4连接，便于安装且不破坏铝合金型材。所述铝合金型材3上端部具有第一玻璃定位部3a，所述实木型材2上端设有装饰木压条10，所述装饰木压条10具有第二玻璃定位部5，第二玻璃定位部5位于与铝合金型材3相对侧，所述装饰木压条10与实木型材2通过钉子13连接，所述第一玻璃定位部31与第二玻璃定位部5之间设有玻璃6，所述实木型材2上设有卡槽21，所述卡槽内插设有抗压板7的插头7a，所述插头外表面具有纹路，能够增大摩擦力。所述抗压板7另一端向外延伸与铝合金型材3连接，所述玻璃6端部抵住抗压板7，防止抗压板脱出卡槽。
[0018]在本实施例中，所述铝合金型材3内侧设有凸块3b，所述抗压板7为U型，位于抗压板一端的插头7a插设于卡槽21中，另一端的钩部7b钩住铝合金型材的凸块3b，使得铝合金型材与实木型材之间通过抗压板牢牢连接在一起，增强实木型材与铝合金型材之间的连接强度。
[0019]所述第一玻璃定位部3a与玻璃6之间设有第一玻璃密封条8，所述第二玻璃定位部5与玻璃6之间设有第二玻璃密封条9，通过第一玻璃定位块和第二玻璃定位块来配合定位玻璃，而且第一玻璃密封条和第二玻璃密封条与玻璃配合形成密封面。
[0020]实施例二：如图2所示，一种铝包木窗，包括窗框1，所述窗框1包括实木型材2以及设于实木型材朝向室外一侧的铝合金型材3，所述铝合金型材3与实木型材2之间通过PVC卡扣件4连接，便于安装且不破坏铝合金型材。所述铝合金型材3上端部具有第一玻璃定位部3a，所述实木型材2上端设有装饰木压条10，所述第二玻璃定位部5位于装饰木压条10上，所述第一玻璃定位部31与第二玻璃定位部5之间设有玻璃6，所述实木型材2上设有卡槽21，所述卡槽内插设有抗压板7的插头7a，所述抗压板7另一端向外延伸与铝合金型材3连接，通过抗压板将实木型材和铝合金型材连在一起，增强实木型材与铝合金型材之间的连接强度，所述玻璃6端部抵住抗压板7，防止抗压板脱出卡槽。
[0021]所述第一玻璃定位部3a与玻璃6之间设有第一玻璃密封条8，所述第二玻璃定位部5与玻璃6之间设有第二玻璃密封条9，通过第一玻璃定位块和第二玻璃定位块来配合定位玻璃，而且第一玻璃密封条和第二玻璃密封条与玻璃配合形成密封面。
[0022]优选地，所述装饰木压条10与实木型材2之间通过玻璃压板11连接，所述玻璃压板11具有安装部11a、插头部11b和抵压部11c，所述玻璃压板的安装部11a由紧固件12固定于实木型材2上，在本实施例中，紧固件为紧固螺丝，所述装饰木压条10上设有插槽10a，所述玻璃压板的插头部11b插设于插槽10a内，所述玻璃压板的抵压部11c抵压玻璃6内侧，使得玻璃更加稳定。玻璃破损时，将装饰木压条拉出，再将紧固件卸下即可更换玻璃，无需破坏装饰木压条，安装玻璃也更加方便。
[0023]为了增大插头部的摩擦力，所述插头部11b具有锯齿形外表面，能够防止装饰木压
条脱出。
[0024]如图3所示，所述实木型材2上端设有台阶，所述台阶具有上级台阶面2a、下级台阶面2b和侧台阶面2c，所述抗压板7设置在上级台阶面2a上，所述玻璃6端部抵住抗压板7，所述玻璃压板安装部11a呈U型，所述安装部11a由紧固件12固定于下台阶面2b且紧贴侧台阶面2c，所述玻璃压板的抵压部11c紧贴上级台阶面2a抵压玻璃6内侧，所述玻璃压板的插头部11b插入装饰木压条的插槽10a内，而且所述装饰木压条10将玻璃压板11包住，防止玻璃压板裸露，使得窗框更加美观。
[0025]如图4所示，所述玻璃压板的抵压部11c外侧设有凸出部11d，所述抗压板7将玻璃压板的凸出部11d压住，使得玻璃安装更加稳定牢固，结构更加紧凑，连接更加紧密。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝包木窗，包括窗框，所述窗框包括实木型材以及设于实木型材朝向室外一侧的铝合金型材，其特征在于，所述铝合金型材具有第一玻璃定位部，所述实木型材上端设有装饰木压条，所述装饰木压条具有第二玻璃定位部，所述第一玻璃定位部与第二玻璃定位部之间设有玻璃，所述实木型材上设有卡槽，所述卡槽内插设有抗压板的插头，所述抗压板另一端向外延伸与铝合金型材连接，所述玻璃端部抵住抗压板。2.根据权利要求1所述的一种铝包木窗，其特征在于，所述铝合金型材内侧设有凸块，所述抗压板为U型，位于抗压板一端的插头插设于卡槽中，另一端的钩部钩住铝合金型材的凸块。3.根据权利要求1所述的一种铝包木窗，其特征在于，所述铝合金型材与实木型材之间通过PVC卡扣件连接。4.根据权利要求1所述的一种铝包木窗，其特征在于，所述第一玻璃定位部与玻璃之间设有第一玻璃密封条，所述第二玻璃定位部与玻璃之间设有第二玻璃密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑巨统，
申请(专利权)人：浙江巨统新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：