一种抗菌液混合搅拌机制造技术

技术编号:28525145 阅读:34 留言:0更新日期:2021-05-20 00:07
本实用新型专利技术公开了一种抗菌液混合搅拌机,包括罐体,所述罐体的内腔转动连接有转筒,所述转筒的外壁顶部固接有第二伞形齿轮,所述转筒的外壁设有多个单向通孔,所述转筒的外壁设置有搅拌叶,所述罐体的顶部中心处设有与转筒对应的第二进料口,所述罐体的顶部一侧设有第一进料口。该抗菌液混合搅拌机,通过使用转筒增加抗菌液与罐体内侧原料的接触面积,通过设置单向通孔将抗菌液分散融入原料中,大大提高了混合的搅拌效果,通过带动转筒转动在时内侧的抗菌液甩出的同时,转筒外壁带动的原料也随之转动,进一步增加了混合均匀的效果,在通过可是伸缩内滑杆和外滑杆支撑搅拌叶,增加了搅拌叶的搅拌范围,从而有效的提高了产品的均匀性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌液混合搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
,具体为一种抗菌液混合搅拌机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高,人们对于生活质量要求不断提高,尤为注重人们使用的产品对人体健康的影响,面膜被广大群众使用,面膜通过精华液的浸泡进行使用,现有面膜长期存放会出现有害物质影响其使用效果,需要在内侧添加抗菌液,但现有抗菌液与精华液混合,由于精华液较为粘稠添加其他液体不易混合均匀,造成效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗菌液混合搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗菌液混合搅拌机,包括罐体,所述罐体的内腔转动连接有转筒,所述转筒的外壁顶部固接有第二伞形齿轮,所述转筒的外壁设有多个单向通孔,所述转筒的外壁设置有搅拌叶,所述罐体的顶部中心处设有与转筒对应的第二进料口,所述罐体的顶部一侧设有第一进料口,所述罐体的一侧设置有电机,所述电机的输出端连接有传动杆,所述传动杆的一端连接有与第二伞形齿轮啮合连接的第一伞形齿轮。
[0005]优选的,所述转筒的外壁固接有外滑杆,所述外滑杆的内侧滑动连接有内滑杆,所述内滑杆的外壁套接有压缩弹簧,所述内滑杆的另一端与搅拌叶固定相连。
[0006]优选的,所述单向通孔为喇叭形。
[0007]优选的,所述单向通孔的内侧放置有卡球,所述单向通孔的外壁设置有遮网。
[0008]优选的,所述罐体的内壁相对应的四边固接有支杆,所述支杆通过轴承与转动相连,所述支杆的另一端在轴承的外环上,所述转筒与轴承的内环相连。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该抗菌液混合搅拌机,通过使用转筒增加抗菌液与罐体内侧原料的接触面积,通过设置单向通孔将抗菌液分散融入原料中,在进行搅拌,大大提高了混合的搅拌效果,通过带动转筒转动在时内侧的抗菌液甩出的同时,转筒外壁带动的原料也随之转动,进一步增加了混合均匀的效果,在通过可是伸缩内滑杆和外滑杆支撑搅拌叶,增加了搅拌叶的搅拌范围,从而有效的提高了产品的均匀性。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图;
[0011]图2为图1单向通孔的结构示意图。
[0012]图中:1、罐体,2、电机,3、传动杆,4、第一伞形齿轮,5、第二进料口,6、第一进料口,7、第二伞形齿轮,8、支杆,9、转筒,10、搅拌叶,11、内滑杆,12、外滑杆,13、压缩弹簧,14、单向通孔,15、卡球,16、遮网。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种抗菌液混合搅拌机,包括罐体1,罐体1的内壁相对应的四边固接有支杆8,支杆8用于支撑转筒9,支杆8通过轴承与转动相连,轴承使用滚珠轴承,上下两端安装轴承盖避免异物进入,支杆8的另一端在轴承的外环上,转筒9与轴承的内环相连,转筒9固定在轴承内环的内壁上,转筒9的外壁四边上下两端均固接有外滑杆12,外滑杆12的内侧滑动连接有内滑杆11,内滑杆11的外壁套接有压缩弹簧13,转筒9的外壁设置有搅拌叶10,内滑杆11的另一端与搅拌叶10固定相连,在转筒9转动时,转筒9带动外滑杆12移动,外滑杆12带动内滑杆11移动,内滑杆11带动搅拌叶10,根据离心力原理搅拌叶10围绕转筒9在转动时,向外移动拉动内滑杆11挤压压缩弹簧13在外滑杆12的内侧向外移动,从而使搅拌叶10碰触到罐体1的内壁,在增加了搅拌的范围的同时,起到为罐体1刮擦内壁的作用,便有后续清理,转筒9的外壁设有单向通孔14,依靠离心力原理转动9转动时,将转筒9内侧的抗菌液通过单向通孔14甩出,提高抗菌液分散范围,增加其搅拌的均匀效果,单向通孔14的内侧放置有卡球15,罐体1内侧的液体向转筒9内流淌时,带动卡球15,卡球15将单向通孔14封闭,避免回流,单向通孔14的外壁设置有遮网16,遮网16用于限定遮挡卡球15,单向通孔14为喇叭形,罐体1的顶部中心处设有与转筒9对应的第二进料口5,第二进料口5用于向转筒9内侧注入抗菌液,第二进料口5可以于设置控制阀的抗菌液输送管连通,罐体1的顶部一侧设有第一进料口6,第一进料口6用于注入原料,转筒9的外壁顶部固接有第二伞形齿轮7,第二伞形齿轮7带动转筒9转动,罐体1的一侧设置有电机2,电机2的输出端连接有传动杆3,传动杆3的一端连接有与第二伞形齿轮7啮合连接的第一伞形齿轮4,电机2连接外接电源时开始工作,电机2通过减速电机带动传动杆3转动,传动杆3带动第一伞形齿轮4转动,第一伞形齿轮4带动第二伞形齿轮7转动。
[0015]在进行原料添加抗菌液搅拌时,通过第一进料口6向罐体1内侧注入原料,通过第二进料口5向转筒9内注入抗菌液,电机2连接外接电源时开始工作,电机2通过减速电机带动传动杆3转动,传动杆3带动第一伞形齿轮4转动,第一伞形齿轮4带动第二伞形齿轮7转动,第二伞形齿轮7带动转筒9转动,转筒9转动带动内侧抗菌液转动,根据离心力原理是抗菌液随着单向通孔14甩出混入罐体1内侧的原料中,通过转筒9带动搅拌叶10转动进行搅拌,转筒9带动外滑杆12移动,外滑杆12带动内滑杆11移动,内滑杆11带动搅拌叶10,根据离心力原理搅拌叶10围绕转筒9在转动时,向外移动拉动内滑杆11挤压压缩弹簧13在外滑杆12的内侧向外移动,增加了搅拌的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0018]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌液混合搅拌机,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内腔转动连接有转筒(9),所述转筒(9)的外壁顶部固接有第二伞形齿轮(7),所述转筒(9)的外壁设有多个单向通孔(14),所述转筒(9)的外壁设置有搅拌叶(10),所述罐体(1)的顶部中心处设有与转筒(9)对应的第二进料口(5),所述罐体(1)的顶部一侧设有第一进料口(6),所述罐体(1)的一侧设置有电机(2),所述电机(2)的输出端连接有传动杆(3),所述传动杆(3)的一端连接有与第二伞形齿轮(7)啮合连接的第一伞形齿轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌液混合搅拌机,其特征在于:所述转筒(9)的外壁固接有外滑杆(12),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄福国
申请(专利权)人:中船重工沈阳抗微生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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