一种煤矿开采用掘进机超前支护设备制造技术

技术编号:28525005 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-20 00:07
本实用新型专利技术涉及煤矿开采技术领域,且公开了一种煤矿开采用掘进机超前支护设备,包括掘进机外壳,所述掘进机外壳的前后两侧均固定安装有固定套,所述固定套的内部活动安装有延伸至掘进机外壳上方的第一导杆,所述导杆的顶部固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的左侧活动安装有第二支撑板,所述第二支撑板的右侧固定安装有延伸至第一支撑板内部的插接杆,所述第一支撑板的底部固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定安装有与第二支撑板固定连接的固定块,所述第二支撑板的底部固定安装有支撑杆。该煤矿开采用掘进机超前支护设备,不仅有效保证的该支护结构的稳定性,还可以进行调节,更便于使用者使用。更便于使用者使用。更便于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采用掘进机超前支护设备


[0001]本技术涉及煤矿开采
,具体为一种煤矿开采用掘进机超前支护设备。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,我国绝大部分煤矿属于井工煤矿,而掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器,在煤矿开采的过程中,需要用到掘进机,为了增加掘进机工作时的安全性,会用到超前支护设备。
[0003]现有的超前支护设备在使用时,稳定性较差,并且不便于使用者进行调节,给使用者带来了不便,故而提出了一种煤矿开采用掘进机超前支护设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种煤矿开采用掘进机超前支护设备,具备便于使用等优点,解决了现有的超前支护设备在使用时,稳定性较差,并且不便于使用者进行调节,给使用者带来了不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于使用的目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿开采用掘进机超前支护设备,包括掘进机外壳,所述掘进机外壳的前后两侧均固定安装有固定套,所述固定套的内部活动安装有延伸至掘进机外壳上方的第一导杆,所述导杆的顶部固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的左侧活动安装有第二支撑板,所述第二支撑板的右侧固定安装有延伸至第一支撑板内部的插接杆,所述第一支撑板的底部固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定安装有与第二支撑板固定连接的固定块,所述第二支撑板的底部固定安装有支撑杆,所述掘进机外壳的前后两侧均固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定安装有支撑套,所述支撑套的内部活动安装有延伸至支撑套上方的活动杆,所述活动杆的顶部固定安装有与第一支撑板固定连接的支撑块,所述活动杆的外部套接有支撑弹簧,所述活动杆的底部固定安装有限位板,所述掘进机外壳的前后两侧均固定安装有套接于支撑套外部的稳定套。
[0008]优选的,所述第一支撑板的顶部和第二支撑板的顶部均固定安装有垫板,垫板的数量不少于三个。
[0009]优选的,所述第一支撑板的左侧开设有插接孔,插接孔和插接杆的数量均为两个,插接孔与插接杆相适配。
[0010]优选的,所述支撑杆的底部活动安装有滚球,滚球与掘进机外壳相接触。
[0011]优选的,所述支撑套的内部开设有活动孔,活动孔与限位板相适配,限位板位于活
动孔的内部。
[0012]优选的,所述第二液压缸的数量为四个,四个所述第二液压缸分别位于掘进机外壳的前后两侧。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种煤矿开采用掘进机超前支护设备,具备以下有益效果:
[0015]该煤矿开采用掘进机超前支护设备,通过启动第二液压缸即可带动支撑套向上移动,从而即可带动支撑弹簧向上移动,从而即可带动支撑块向上移动,从而即可带动第一支撑板和第二支撑板向上移动,即可进行支撑,同时在支撑的过程中遇到凹凸不平的情况时,通过支撑弹簧的伸缩变化即可适应不同的情况,有效保证的该支护结构的稳定性,通过启动第一液压缸即可带动固定块向左移动,从而即可带动第二支撑板向左移动,从而即可使得支护的范围更广,并且可以调节,更便于使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术A处结构放大示意图。
[0018]图中:1掘进机外壳、2固定套、3导杆、4第一支撑板、5第二支撑板、6插接杆、7第一液压缸、8固定块、9支撑杆、10第二液压缸、11支撑套、12活动杆、13支撑块、14支撑弹簧、15限位板、16稳定套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2,一种煤矿开采用掘进机超前支护设备,包括掘进机外壳1,掘进机外壳1的前后两侧均固定安装有固定套2,固定套2的内部活动安装有延伸至掘进机外壳1上方的第一导杆3,导杆3的顶部固定安装有第一支撑板4,第一支撑板4的左侧活动安装有第二支撑板5,第一支撑板4的顶部和第二支撑板5的顶部均固定安装有垫板,垫板的数量不少于三个,第二支撑板5的右侧固定安装有延伸至第一支撑板4内部的插接杆6,第一支撑板4的左侧开设有插接孔,插接孔和插接杆6的数量均为两个,插接孔与插接杆6相适配,第一支撑板4的底部固定安装有第一液压缸7,第一液压缸7的型号可为HSGL-01,第一液压缸7的输出端固定安装有与第二支撑板5固定连接的固定块8,第二支撑板5的底部固定安装有支撑杆9,支撑杆9的底部活动安装有滚球,滚球与掘进机外壳1相接触,掘进机外壳1的前后两侧均固定安装有第二液压缸10,第二液压缸10的数量为四个,四个第二液压缸10分别位于掘进机外壳1的前后两侧,第二液压缸10的型号可为HSGL-01,第二液压缸10的输出端固定安装有支撑套11,支撑套11的内部活动安装有延伸至支撑套11上方的活动杆12,活动杆12的顶部固定安装有与第一支撑板4固定连接的支撑块13,活动杆12的外部套接有支撑弹簧14,活动杆12的底部固定安装有限位板15,支撑套11的内部开设有活动孔,活动孔与限位板15相
适配,限位板15位于活动孔的内部,掘进机外壳1的前后两侧均固定安装有套接于支撑套11外部的稳定套16,该煤矿开采用掘进机超前支护设备,通过启动第二液压缸10即可带动支撑套11向上移动,从而即可带动支撑弹簧14向上移动,从而即可带动支撑块13向上移动,从而即可带动第一支撑板4和第二支撑板5向上移动,即可进行支撑,同时在支撑的过程中遇到凹凸不平的情况时,通过支撑弹簧14的伸缩变化即可适应不同的情况,有效保证的该支护结构的稳定性,通过启动第一液压缸7即可带动固定块8向左移动,从而即可带动第二支撑板5向左移动,从而即可使得支护的范围更广,并且可以调节,更便于使用者使用。
[0021]综上所述,该煤矿开采用掘进机超前支护设备,通过启动第二液压缸10即可带动支撑套11向上移动,从而即可带动支撑弹簧14向上移动,从而即可带动支撑块13向上移动,从而即可带动第一支撑板4和第二支撑板5向上移动,即可进行支撑,同时在支撑的过程中遇到凹凸不平的情况时,通过支撑弹簧14的伸缩变化即可适应不同的情况,有效保证的该支护结构的稳定性,通过启动第一液压缸7即可带动固定块8向左移动,从而即可带动第二支撑板5向左移动,从而即可使得支护的范围更广,并且可以调节,更便于使用者使用,解决了现有的超前支护设备在使用时,稳定性较差,并且不便于使用者进行调节,给使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用掘进机超前支护设备,包括掘进机外壳(1),其特征在于:所述掘进机外壳(1)的前后两侧均固定安装有固定套(2),所述固定套(2)的内部活动安装有延伸至掘进机外壳(1)上方的第一导杆(3),所述导杆(3)的顶部固定安装有第一支撑板(4),所述第一支撑板(4)的左侧活动安装有第二支撑板(5),所述第二支撑板(5)的右侧固定安装有延伸至第一支撑板(4)内部的插接杆(6),所述第一支撑板(4)的底部固定安装有第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)的输出端固定安装有与第二支撑板(5)固定连接的固定块(8),所述第二支撑板(5)的底部固定安装有支撑杆(9),所述掘进机外壳(1)的前后两侧均固定安装有第二液压缸(10),所述第二液压缸(10)的输出端固定安装有支撑套(11),所述支撑套(11)的内部活动安装有延伸至支撑套(11)上方的活动杆(12),所述活动杆(12)的顶部固定安装有与第一支撑板(4)固定连接的支撑块(13),所述活动杆(12)的外部套接有支撑弹簧(14),所述活动杆(12)的底部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘哲麒
申请(专利权)人:涟水君达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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