旋转急停开关制造技术

提供了一种旋转急停开关，包括：活动轴，活动轴能够围绕轴向方向旋转并具有从表面沿着径向向其轴心延伸的开孔；急停头部，安装于活动轴的顶部并且能够带动活动轴旋转；径向压簧，径向压簧安装在开孔内；挡件，挡件附接于径向压簧的一端且其尺寸能进入开孔；固定座，其内设有深度沿周向第一方向逐渐减小为零的凹槽，并且外表面也设有凹槽；轴向弹簧，其一端固定至活动轴的上底部，并且另一端固定至固定座的上表面；套筒，其内壁设有限位凸块。套筒从其上端接收活动轴，并且活动轴位于套筒内的初始位时，固定座外表面的凹槽与套筒内壁的限位凸块嵌入配合以使得旋转急停开关结构稳定。并且在该初始位时，轴向弹簧沿周向第一方向旋转了第一角度。第一角度。第一角度。

【技术实现步骤摘要】
旋转急停开关


[0001]本技术涉及一种开关，更具体地，涉及一种旋转急停开关。

技术介绍

[0002]旋转急停开关是主令控制电器的一种，当机器处于危险状态或其他任何需要立即停止机器运转的状态时，将旋转急停开关按下至其按压位置即可停止机器运转。按下之后旋转急停开关处于锁定状态，旋转一定角度后方可复位，这确保了旋转急停开关在按下后不会自行复位或因为误触碰而复位。
[0003]旋转急停开关的正常运作在很大程度上依赖于各个结构之间的紧密配合，如果结构之间出现松动，则旋转急停开关可能无法正常运作。因此，需要一种结构稳定的旋转急停开关。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种结构稳定可靠的旋转急停开关。
[0005]在至少一个实施例中，本技术的旋转急停开关包括：
[0006]活动轴，该活动轴能够围绕轴向方向旋转，并具有从表面沿着径向向其轴心延伸的开孔；
[0007]急停头部，该急停头部安装与活动轴的顶部，并且能够带动活动轴旋转并且在轴向上上下移动；
[0008]径向压簧，该径向压簧沿着径向安装在活动轴的开孔内，具有朝向活动轴的轴心侧的第一端和朝向径向外侧的第二端；
[0009]挡件，该挡件附接于径向压簧的第二端，并且其尺寸被设计成能够进入活动轴的开孔；
[0010]固定座，该固定座用于容纳活动轴的至少一部分，固定座的内壁设有沿着周向的第一凹槽，该第一凹槽的深度沿周向第一方向逐渐减小为零，并且固定座的外部表面上还设有第二凹槽；
[0011]轴向弹簧，该轴向弹簧的一端可拆卸地固定至活动轴的第一上底部，并且其另一端可拆卸地固定至固定座的上表面；
[0012]套筒，该套筒内壁设有第一限位凸块；
[0013]其中，套筒从其上端接收活动轴；
[0014]在活动轴位于套筒内的初始位时，第一限位凸块与第二凹槽嵌入配合；并且
[0015]在活动轴位于套筒内的初始位时，轴向弹簧沿周向第一方向旋转了第一角度。
[0016]在一些实施例中，第一限位凸块和第二凹槽中的至少一个采用柔性材料。
[0017]在一些实施例中，本技术的旋转急停开关还包括压块，该压块抵靠活动轴从该活动轴的第一上底部延伸出的轴体的下端，并通过螺钉与轴体的下端紧固。
[0018]在一些实施例中，径向压簧被配置为当通过急停头部将活动轴按压至按压位时将
挡件顶出活动轴的开孔并卡入第一凹槽。
[0019]在一些实施例中，轴向弹簧被配置为在按压位沿着周向第一方向继续旋转急停头部第二角度使得挡件滑出第一凹槽时推动活动轴向初始位移动。
[0020]在一些实施例中，压块的外周设有凸缘，并且套筒的下端设有第一止动部，使得活动轴向上移动至初始位后，凸缘与第一止动部抵接。
[0021]在一些实施例中，活动轴沿周向设有抵靠部，并且套筒在其内部周向地设有第二止动部，抵靠部和第二止动部被配置成随着活动轴的移动而抵接。
[0022]在一些实施例中，急停头部的下部设有倒钩构件，并且活动轴的上部设有用于与倒钩构件卡合的第一限位台阶。
[0023]在一些实施例中，本技术的旋转急停开关还包括防水圈、垫圈和紧固圈，其中防水圈采用柔性材料并且安装在急停头部与套筒的接合面处，并且紧固圈将垫圈紧固至套筒的第二上底部。
[0024]在一些实施例中，活动轴的下端周向地设有第一限位凸台和第二限位凸台，并且固定座内设有第二限位凸块，使得在初始位时，第二限位凸台与第二限位凸块抵接，从而限制活动轴沿与周向第一方向相反的第二方向旋转；并且在活动轴沿周向第一方向旋转第二角度时，第一限位凸台与第二限位凸块抵接，从而限制活动轴沿周向第一方向进一步旋转。
[0025]在一些实施例中，活动轴12设有从第一上底部轴向向下延伸的壳体，该壳体外周设有第三限位凸台，并且套筒在第二上底部下方的内壁径向相对地设有第三限位凸块和第四限位凸块，使得在初始位时，第三限位凸台与第四限位凸块抵接，从而限制活动轴沿与周向第一方向相反的周向第二方向旋转；并且在活动轴沿周向第一方向旋转第二角度时，第三限位凸台与第三限位凸块抵接，从而限制活动轴沿周向第一方向进一步旋转。
[0026]在一些实施例中，周向第一方向为顺时针方向，并且轴向弹簧为左旋弹簧。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术的具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图进行简单地介绍，下文描述的附图是本技术的一些实施方式。
[0028]图1是根据实施例的示例旋转急停开关的分解视图；
[0029]图2是根据实施例的示例旋转急停开关的活动轴、径向压簧、挡件、轴向弹簧、固定座、套筒和压块的侧向分解视图；
[0030]图3是根据实施例的示例旋转急停开关的活动轴和套筒的侧向视图；
[0031]图4A
‑
图4B是根据实施例的示例旋转急停开关处于初始位时的剖面图；
[0032]图5A是根据实施例的示例旋转急停开关处于初始位时从固定座沿图4B中的A
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A剖面线的剖面上视图；
[0033]图5B是根据实施例的示例旋转急停开关处于初始位时从固定座沿图4B中的B
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B剖面线的剖面上视图；
[0034]图5C是根据实施例的示例旋转急停开关处于初始位时从套筒沿图4B中的C
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C剖面线的剖面上视图；
[0035]图6A
‑
图6B是根据实施例的示例旋转急停开关处于按压位时的剖面图；
[0036]图7A是根据实施例的示例旋转急停开关处于按压位时从固定座沿图6B中的D
‑
D剖
面线的剖面上视图；
[0037]图7B是根据实施例的示例旋转急停开关处于按压位时从固定座沿图6B中的E
‑
E剖面线的剖面上视图；
[0038]图7C是根据实施例的示例旋转急停开关处于按压位时从套筒沿图6B中的F
‑
F剖面线的剖面上视图；
[0039]图8A是根据实施例的示例旋转急停开关处于急停头部向右旋转一定角度时从固定座沿图6B中的D
‑
D剖面线的剖面上视图；
[0040]图8B是根据实施例的示例旋转急停开关处于急停头部向右旋转一定角度时从固定座沿图6B中的E
‑
E剖面线的剖面上视图；
[0041]图8C是根据实施例的示例旋转急停开关处于急停头部向右旋转一定角度时从套筒沿图6B中的F
‑
F剖面线的剖面上视图。
具体实施方式
[0042]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地表述，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例都将落入本技术的保护范围。
[0043]在本技术的描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转急停开关，其特征在于，包括：活动轴(12)，所述活动轴(12)能够围绕轴向方向旋转，并具有从表面沿着径向向其轴心延伸的开孔(121)；急停头部(10)，所述急停头部(10)安装于所述活动轴(12)的顶部，能够带动所述活动轴(12)旋转；径向压簧(14)，所述径向压簧(14)沿着所述径向安装在所述开孔(121)内，具有朝向所述活动轴(12)的轴心侧的第一端和朝向所述径向外侧的第二端；挡件(16)，所述挡件(16)附接于所述径向压簧(14)的所述第二端并且其尺寸被设计成能进入所述开孔(121)；固定座(20)，用于容纳所述活动轴(12)的至少一部分，所述固定座(20)的内壁设有沿着周向的第一凹槽(204)，所述第一凹槽(204)的深度沿周向第一方向逐渐减小为零，并且所述固定座(20)的外部表面还设有第二凹槽(201)；轴向弹簧(18)，所述轴向弹簧(18)的一端可拆卸地固定至所述活动轴(12)的第一上底部(128)，并且所述轴向弹簧(18)的另一端可拆卸地固定至所述固定座(20)上表面；套筒(24)，所述套筒(24)内壁设有第一限位凸块(240)；其中，所述套筒(24)从所述套筒(24)的上端接收所述活动轴(12)；在所述活动轴(12)位于所述套筒(24)内的初始位时，所述第一限位凸块(240)与所述第二凹槽(201)嵌入配合；并且在所述活动轴(12)位于所述套筒(24)内的所述初始位时，所述轴向弹簧(18)沿所述周向第一方向旋转了第一角度。2.根据权利要求1所述的旋转急停开关，其特征在于，所述第一限位凸块(240)和所述第二凹槽(201)中的至少一个采用柔性材料。3.根据权利要求1所述的旋转急停开关，其特征在于，还包括压块(26)，所述压块(26)抵靠所述活动轴(12)从的所述活动轴(12)的所述第一上底部(128)延伸出的轴体(123)的下端，并通过螺钉(28)与所述轴体(123)的下端紧固。4.根据权利要求3所述的旋转急停开关，其特征在于，所述径向压簧(14)被配置为当通过所述急停头部(10)将所述活动轴(12)按压至按压位时将所述挡件(16)顶出所述开孔(121)并卡入所述第一凹槽(204)。5.根据权利要求4所述的旋转急停开关，其特征在于，所述轴向弹簧(18)被配置为在所述按压位沿着所述周向第一方向继续旋转所述急停头部(10)第二角度使得所述挡件(16)滑出所述第一凹槽(204)时推动所述活动轴(12)向所述初始位移动。6.根据权利要求5所述的旋转急停开关，其特征在于，所述压块(26)的外周设有凸缘(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞跃，吴建霖，刘金格，
申请(专利权)人：菲尼克斯亚太电气南京有限公司，
类型：新型
国别省市：