一种新型液压阀门制造技术

技术编号:28524232 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-20 00:05
本实用新型专利技术涉及液压阀门技术领域,具体为一种新型液压阀门,包括液压阀本体,所述液压阀本体的一侧设置有进液口,所述液压阀本体远离进液口的一端设置有出液口,所述液压阀本体的内部设置有活动块,所述活动块的内部设置有内置弹簧,所述液压阀本体的内部设置有固定板,所述固定板靠近弹簧的一端固定连接有套筒,所述固定板远离套筒的一端固定连接有过液口。该新型液压阀门,通过套筒的设置,使活动块向出液口方向移动时,内置弹簧能够套在套筒的外表面,从而对内置弹簧起到限位的效果,进而有效的避免了液体回流对内置弹簧产生的冲击力,通过过液口为喇叭口状的设计,使得液体在聚集后再输出的流速就会变快,从而有效的增强了液体的回流速度。了液体的回流速度。了液体的回流速度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压阀门


[0001]本技术涉及液压阀门
,具体为一种新型液压阀门。

技术介绍

[0002]液压阀,是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断,常用于夹紧、控制、润滑等油路,有直动型与先导型之分,多用先导型,按控制方法可分为手动、电控、液控,现有的阀芯定位的单向液压阀门,由于单向阀只限于一侧的液体通过,阀芯在移动时,很容易出现偏移的情况,导致阀芯一侧与开口闭合不到位,出现渗液的情况,其次,液体在回流时冲击力较大,且会对内置弹簧产生一定的冲击力,内置弹簧受到冲击力后震动,闭合板震动,导致液体渗出,因此市面上出现了阀芯定位的单向液压阀门来改善上述情况。
[0003]在中国专利CN210716127U中公开的一种阀芯定位的单向液压阀门,该种阀芯定位的单向液压阀门,液体回流时,液体仅能够从锥桶中进入,锥桶左侧的开口较小,液体进入的较慢,且进入后被锥桶扩散,减小液体回流时的冲击力,加上弧板阻挡液体,进一步抑制住液体回流的速度,避免液体回流产生的冲击力较大而导致内置弹簧出现震动,活动块移动,防止液体渗出,滑块在活动槽中滑动,通过滑块对活动块进行限位,稳定活动块的移动,减少活动块移动时的偏移误差,避免出现闭合不到位的情况,活动块移动到一定位置后,卡块卡入到卡口中,卡口较深,卡块嵌入也较深,从而增强卡块与卡口的连接性,活动块更紧密的将预留槽闭合,加上橡胶垫遮挡卡块与卡口的连接缝隙,进一步避免渗液,但是,该种阀芯定位的单向液压阀门,在解决问题的同时,具有以下缺点:
[0004]其避免液体回流产生对内置弹簧产生的冲击力的效果还不够好,并且液体回流较慢,严重影响了工作效率,因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型液压阀门,用来解决以往的液压阀门其避免液体回流产生对内置弹簧产生的冲击力的效果还不够好,并且液体回流较慢的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种新型液压阀门,包括液压阀本体,所述液压阀本体的一侧设置有进液口,所述液压阀本体远离进液口的一端设置有出液口,所述液压阀本体的内部设置有活动块,所述活动块的内部设置有内置弹簧,所述液压阀本体的内部设置有固定板;
[0008]所述固定板靠近内置弹簧的一端固定连接有套筒,所述固定板远离套筒的一端固定连接有过液口,所述固定板远离过液口的一侧开设有弹簧槽,所述固定板的内部开设有第一分流孔,所述套筒的内部开设有第二分流孔。
[0009]本技术进一步设置为:所述液压阀本体的内部开设有与活动块相适配的活动槽,且所述活动块于活动槽的内部滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,使得活动块能够在活动槽的内部滑动。
[0011]本技术进一步设置为:所述内置弹簧的一端固定连接于活动块的内壁,且位于所述活动块远离进液口的一端。
[0012]本技术进一步设置为:所述套筒的外径与内置弹簧的内径相适配。
[0013]通过采用上述技术方案,使得活动块向出液口方向移动时,内置弹簧能够套在套筒的外表面,从而对内置弹簧起到限位的效果,进而有效的避免了液体回流对内置弹簧产生的冲击力。
[0014]本技术进一步设置为:所述过液口设计为喇叭口状,且所述过液口靠近固定板一端的直径小于其远离固定板一端的直径。
[0015]通过采用上述技术方案,使得液体在回流的时候,能够在过液口处进行聚集,过液口为喇叭口状的设计,使得液体在聚集后再输出的流速就会变快,从而有效的增强了液体的回流速度,进而有效的提高了工作效率。
[0016]本技术进一步设置为:所述弹簧槽的内径与内置弹簧的外径相适配。
[0017]通过采用上述技术方案,使得内置弹簧能够卡在弹簧槽的内部,从而对内置弹簧进行限位,从而有效的减少了液体在流动的时候对内置弹簧的影响。
[0018]本技术进一步设置为:所述第一分流孔的水量为四个,且四个所述第一分流孔分别开设于固定板的四角处。
[0019]通过采用上述技术方案,使得部分液体能够通过第一分流孔进行回流,从而有效的加快了回流速度。
[0020]本技术进一步设置为:所述第二分流孔远离弹簧槽的一侧设计为弧面。
[0021]通过采用上述技术方案,有效的减少了液体在通过第二分流孔进行回流时,第二分流孔内壁对液体的阻力,从而有效的加快了回流速度。
[0022]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0023]1.该新型液压阀门,通过套筒的设置,使得活动块向出液口方向移动时,内置弹簧能够套在套筒的外表面,从而对内置弹簧起到限位的效果,进而有效的避免了液体回流对内置弹簧产生的冲击力,通过过液口的设置,使得液体在回流的时候,能够在过液口处进行聚集,过液口为喇叭口状的设计,使得液体在聚集后再输出的流速就会变快,从而有效的增强了液体的回流速度,进而有效的提高了工作效率;
[0024]2.该新型液压阀门,通过第一分流孔与第二分流孔的开设,使得部分液体能够通过第一分流孔与第二分流孔进行回流,从而有效的提高了液体的回流速度,通过第二分流孔远离弹簧槽的一侧设计为弧面,有效的减少了液体在通过第二分流孔进行回流时,第二分流孔内壁对液体的阻力,从而有效的加快了回流速度。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图;
[0026]图2是本技术固定板的结构示意图;
[0027]图3是本技术套筒的结构示意图;
[0028]图4是本技术套筒的内部结构示意图;
[0029]图5是本技术第二分流孔的结构示意图。
[0030]图中:1

液压阀本体、101

活动槽,2

进液口、3

出液口、4

活动块、5

内置弹簧、6

固定板、7

套筒、8

过液口、9

弹簧槽、10

第一分流孔、11

第二分流孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]参照图1,为本技术公开的一种新型液压阀门,包括液压阀本体1,液压阀本体1的一侧设置有进液口2,液压阀本体1远离进液口2的一端设置有出液口3,液压阀本体1的内部设置有活动块4,活动块4的内部设置有内置弹簧5,液压阀本体1的内部设置有固定板6,在本实施例中,固定板6的材质可采用不锈钢。
[0033]参照图2至图5,固定板6靠近内置弹簧5的一端固定连接有套筒7,固定板6远离套筒7的一端固定连接有过液口8,固定板6远离过液口8的一侧开设有弹簧槽9,固定板6的内部开设有第一分流孔10,套筒7的内部开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液压阀门,包括液压阀本体(1),其特征在于:所述液压阀本体(1)的一侧设置有进液口(2),所述液压阀本体(1)远离进液口(2)的一端设置有出液口(3),所述液压阀本体(1)的内部设置有活动块(4),所述活动块(4)的内部设置有内置弹簧(5),所述液压阀本体(1)的内部设置有固定板(6);所述固定板(6)靠近内置弹簧(5)的一端固定连接有套筒(7),所述固定板(6)远离套筒(7)的一端固定连接有过液口(8),所述固定板(6)远离过液口(8)的一侧开设有弹簧槽(9),所述固定板(6)的内部开设有第一分流孔(10),所述套筒(7)的内部开设有第二分流孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型液压阀门,其特征在于:所述液压阀本体(1)的内部开设有与活动块(4)相适配的活动槽(101),且所述活动块(4)于活动槽(101)的内部滑动连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓莉刘冉
申请(专利权)人:河南美川机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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