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一种能够避免肥料粘黏的肥料制作用造粒机制造技术

技术编号:28524093 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-20 00:05
本实用新型专利技术公开了一种能够避免肥料粘黏的肥料制作用造粒机,包括安装板、安装块、安装架和清扫机构;安装板:左右两侧表面上固定能够连接有两个安装块,所述安装块外观为T形,所述安装架呈倒置的U型,所述安装架的下端分别固定连在两个安装块的上端;清扫机构:包含滑杆、螺旋弹簧、凸轮、清扫电机和连接杆,所述滑杆横向滑动连接在两个安装架下端的滑孔内,两根滑杆的右端与连接杆的两端固定连接在一起,所述螺旋弹簧活动套接在滑杆端部的表面上,该能够避免肥料粘黏的肥料制作用造粒机,对粘连在挤压滚筒表面较牢固的颗粒物无法清扫干净,连续生产时不会在挤压滚筒上留下肥料残余。连续生产时不会在挤压滚筒上留下肥料残余。连续生产时不会在挤压滚筒上留下肥料残余。

【技术实现步骤摘要】
一种能够避免肥料粘黏的肥料制作用造粒机


[0001]本技术涉及肥料制作
,具体为一种能够避免肥料粘黏的肥料制作用造粒机。

技术介绍

[0002]肥料是农业、林业等领域广泛应用的一种物质,能够为植物提供营养元素或用来改善土质,制作肥料的步骤繁琐,其中包括搅拌、混合、造粒等,肥料造粒是使用造粒机对混合后的物料进行挤压并切割成各种形状的颗粒;目前使用的肥料制作用造粒机无法避免肥料在造粒时因挤压粘黏在造粒机构上,无法保证工作进程,实用性不够高,因此,我们提出一种能够避免肥料粘黏的肥料制作用造粒机,以便于解决上述中提出的问题。根据申请号201920876680.1提出的一种能够避免肥料粘黏的肥料制作用造粒机,包括进料仓,所述进料仓的内部安装固定有第一电机,所述进料仓的外侧通过螺栓固定有外壳,且外壳的后侧安装有第二电机,所述第二电机的前侧固定连接有上连接轮,所述连接带的内部下方紧密贴合有下连接轮,所述连接板的前侧上方活动连接有连接杆,所述推杆的外侧紧密贴合有分料仓,所述上连接轮的前侧固定连接有右齿轮,所述左切粒轮的后侧固定连接有左齿轮,所述外壳的内部焊接有弹簧。该能够避免肥料粘黏的肥料制作用造粒机,对粘连在挤压滚筒表面较牢固的颗粒物无法清扫干净,连续生产时粘连的肥料残余会积累增多,影响生产的正常进行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种能够避免肥料粘黏的肥料制作用造粒机,对粘连在挤压滚筒表面较牢固的颗粒物无法清扫干净,连续生产时不会在挤压滚筒上留下肥料残余,可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能够避免肥料粘黏的肥料制作用造粒机,包括安装板、安装块、安装架和清扫机构;
[0005]安装板:左右两侧表面上固定能够连接有两个安装块,所述安装块外观为T形,所述安装架呈倒置的U型,所述安装架的下端分别固定连在两个安装块的上端;
[0006]清扫机构:包含滑杆、螺旋弹簧、凸轮、清扫电机和连接杆,所述滑杆横向滑动连接在两个安装架下端的滑孔内,两根滑杆的右端与连接杆的两端固定连接在一起,所述螺旋弹簧活动套接在滑杆端部的表面上,所述滑杆端部固定连接有与螺旋弹簧接触连接的限位凸台,所述清扫电机固定连接在安装块左侧的表面上,所述清扫电机输出轴的端部固定连接有凸轮,所述凸轮与滑杆的左端相接触,所述滑杆内侧的表面上固定连接有清扫板;清扫机构在清扫电机的作用下能够带动滑杆左右移动,进而使清扫板跟随移动,滑杆的右端通过连接杆固定连接在一起,便于动力的传递,满足两侧清扫的要求。
[0007]其中,还包括控制开关组,所述控制开关组固定连接在安装块一侧的表面上,所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组的输出端电连接清扫电机
的输入端。
[0008]进一步的,还包括转轴、中间齿轮、挤压筒和驱动电机,所述转轴共设置有两根,两根转轴转动连接在安装块上端的连接块上,所述转轴的表面上固定连接有挤压筒,所述转轴的左端分别固定连接有一个中间齿轮,所述中间齿轮之间啮合连接,所述挤压筒的外表面与滑杆上的清扫板端部相接触,所述驱动电机固定连接在安装块上,所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿轮,且该主动齿轮与其中一个中间齿轮啮合连接,所述驱动电机的输入端电连接控制开关组的输出端。驱动电机能够将动力传递至中间齿轮上,齿轮传动的方式可以传递更大的扭矩,且运行更为平稳,转轴表面挤压筒上的凹槽可以将原料进行挤压,形成颗粒状。
[0009]进一步的,还包括原料槽,所述原料槽固定连接在安装架上端内侧的表面上。原料槽的外观为倒置的梯形,便于原料的及时流出。
[0010]进一步的,还包括导向板,所述导向板向前倾斜固定连接在安装块内侧的表面上。导向板能够将生产出的颗粒物进行方向上的改变,满足生产场所的需要。
[0011]进一步的,还包括固定孔,所述固定孔等距贯通开设在安装板边缘位置的表面上。通过固定孔能够较为牢固的将安装板连接在工作平台上。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本能够避免肥料粘黏的肥料制作用造粒机,具有以下好处:
[0013]1、该能够避免肥料粘黏的肥料制作用造粒机,通过凸轮的转动带动滑杆左右摆动,在滑杆上连接的清扫板能够对粘连的颗粒产生不同方向的拨动,提高清洁效率,保证生产过程中的清扫效果。
[0014]2、而且,该能够避免肥料粘黏的肥料制作用造粒机,在滑杆的端部连接有螺旋弹簧,能够及时地将滑杆恢复原位,两根滑杆的右端通过连接杆固定连接在一起,形成一个整体,保证两根滑杆同步震动。
[0015]3、该能够避免肥料粘黏的肥料制作用造粒机,制造过程中所需的元器件较为容易采购到,制造成本降低,可以较为方便地进行日常维护和保养,故障率低,更容易被人们所接受。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术后侧结构示意图。
[0018]图中:1安装板、2安装块、3安装架、4清扫机构、41滑杆、42螺旋弹簧、43凸轮、44清扫电机、5连接杆、6转轴、7中间齿轮、8挤压筒、9驱动电机、10原料槽、11导向板、12固定孔、13控制开关组。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种能够避免肥料粘黏的肥料制作用造粒机,包括安装板1、安装块2、安装架3和清扫机构4;
[0021]安装板1:左右两侧表面上固定能够连接有两个安装块2,安装块2外观为T形,安装架3呈倒置的U型,安装架3的下端分别固定连在两个安装块2的上端;还包括原料槽10,原料槽10固定连接在安装架3上端内侧的表面上。原料槽10的外观为倒置的梯形,便于原料的及时流出。还包括导向板11,导向板11向前倾斜固定连接在安装块2内侧的表面上。导向板11能够将生产出的颗粒物进行方向上的改变,满足生产场所的需要。还包括固定孔12,固定孔12等距贯通开设在安装板1边缘位置的表面上。通过固定孔12能够较为牢固的将安装板1连接在工作平台上。
[0022]清扫机构4:包含滑杆41、螺旋弹簧42、凸轮43、清扫电机44和连接杆5,滑杆41横向滑动连接在两个安装架3下端的滑孔内,两根滑杆41的右端与连接杆5的两端固定连接在一起,螺旋弹簧42活动套接在滑杆41端部的表面上,滑杆41端部固定连接有与螺旋弹簧42接触连接的限位凸台,清扫电机44固定连接在安装块2左侧的表面上,清扫电机44输出轴的端部固定连接有凸轮43,凸轮43与滑杆41的左端相接触,滑杆41内侧的表面上固定连接有清扫板;清扫机构4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够避免肥料粘黏的肥料制作用造粒机,其特征在于:包括安装板(1)、安装块(2)、安装架(3)和清扫机构(4);安装板(1):左右两侧表面上固定能够连接有两个安装块(2),所述安装块(2)外观为T形,所述安装架(3)呈倒置的U型,所述安装架(3)的下端分别固定连在两个安装块(2)的上端;清扫机构(4):包含滑杆(41)、螺旋弹簧(42)、凸轮(43)、清扫电机(44)和连接杆(5),所述滑杆(41)横向滑动连接在两个安装架(3)下端的滑孔内,两根滑杆(41)的右端与连接杆(5)的两端固定连接在一起,所述螺旋弹簧(42)活动套接在滑杆(41)端部的表面上,所述滑杆(41)端部固定连接有与螺旋弹簧(42)接触连接的限位凸台,所述清扫电机(44)固定连接在安装块(2)左侧的表面上,所述清扫电机(44)输出轴的端部固定连接有凸轮(43),所述凸轮(43)与滑杆(41)的左端相接触,所述滑杆(41)内侧的表面上固定连接有清扫板;其中,还包括控制开关组(13),所述控制开关组(13)固定连接在安装块(2)一侧的表面上,所述控制开关组(13)的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组(13)的输出端电连接清扫电机(44)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻亮丁南南
申请(专利权)人:丁南南
类型:新型
国别省市:

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