本实用新型专利技术涉及一种带有辅助脱模装置的模具，其包含有动模架和静模架，动模架上设有上模座、上模芯以及弹簧，所述的上模座与上模芯之间设有用于脱模的滑动块，所述的上模座上设有辅助脱模机构，辅助脱模机构设于上模座的侧边，包括有用于固定安装的固定机构、用于传动的传动机构、用于脱模的移动块以及用于检测控制的检测装置。本实用新型专利技术的目的在于通过设计一种带有辅助脱模装置的模具，通过特殊的机械结构辅助的脱模方式来改善脱模后成品表面出现印记、产品脱模不彻底的问题，提高生产效率、产品品质。产品品质。产品品质。
【技术实现步骤摘要】
一种带有辅助脱模装置的模具
[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种带有辅助脱模装置的模具。
技术介绍
[0002]注塑生产是现代生产必不可少的生产方式，通过加热原材料得到的液体注入成型模具中，经过冷却成型后得到预设形状的产品。注塑生产因其生产效率高、成品精度高、节省原材料等特点深受各大小生产企业的青睐。
[0003]在注塑的过程中，脱模是比不可少的环节，现有的脱模方式以机械脱模的方式为主导，在模具内设有接触产品表面的顶针，通过机械传动使得顶针移动到预设位置，迫使产品离开模具，其脱模方式较为简单、稳定。
[0004]然而，通过顶针的脱模方式容易在成品表面出现印记，在一模多腔的模具脱模过程中，会出现产品脱模不彻底的现象，未脱模的产品会干扰下一次注塑动作，使得动静模贴合不完全，从而出现模具损耗、原材料泄漏溢出等安全生产问题。
技术实现思路
[0005]为了克服
技术介绍
的不足，本技术的目的在于通过设计一种带有辅助脱模装置的模具，通过特殊的机械结构辅助的脱模方式来改善脱模后成品表面出现印记、产品脱模不彻底的问题，提高生产效率、产品品质。
[0006]本技术所采用的技术方案是：一种带有辅助脱模装置的模具，其包含有动模架和静模架，动模架上设有上模座、上模芯以及弹簧，所述的上模座与上模芯之间设有用于脱模的滑动块，所述的上模座上设有辅助脱模机构，辅助脱模机构设于上模座的侧边，包括有用于固定安装的固定机构、用于传动的传动机构、用于脱模的移动块以及用于检测控制的检测装置。
[0007]采用上述技术方案，模具通过动模架与静模架贴合，使得注入的材料冷却成型，滑动块设于上模座与上模芯之间，通过弹簧的作用使得滑动块移动从而达到脱模作用，辅助脱模机构设于上模座的侧边可以避免在动模架与静模架贴合动作过程中与其发生干涉，辅助脱模机构通过固定机构的定位，在产品冷却成型后由传动机构带动移动块的移动，使得移动块贴合上模座的平面移动从而碰触到未脱落的成型品，使得辅助脱模机构在滑动块脱模作用后进行二次脱模作用，通过检测装置使得注塑机得到辅助脱模机构位置信息形成一个闭环系统，从而判断是否进行下一次动作，避免因移动块未移动到预设位置与模具发生干涉从而出现安全生产事故的问题。
[0008]本技术进一步设置为：所述的固定机构包含固定导轨和固定座，固定导轨设有梯形槽并通过螺纹连接的方式固定在上模座，固定座整体呈“Z”字型并设有与梯形槽相匹配的梯形移动块以及用于固定的固定螺纹孔，固定座通过梯形槽可以进行横向移动并通过螺钉固定螺纹孔使其与固定导轨相固定。
[0009]采用上述技术方案，通过梯形槽的结构使得固定座在导轨上横向移动不会脱出，
用螺钉通过固定螺纹孔将固定座与固定导轨固定，固定座通过“Z”字型结构设计使得固定机构与传动结构的位置分明且无干涉，从而实现辅助脱模装置横向调节的作用。
[0010]本技术进一步设置为：所述的传动机构包括有方向阀、连接管、气缸及滑动杆，方向阀上设有进气口，进气口通过连接管与气缸相连，滑动杆与方向阀相连，通过气缸的驱动与方向阀的控制使得滑动杆在方向阀内伸缩。
[0011]采用上述技术方案，通过连接管使得方向阀与气缸相接，通过控制气缸内气压来控制方向阀内的滑动杆上下伸缩，从而控制辅助脱模机构在注塑成型过程中的运作，其控制方式简单有效且环保。
[0012]本技术进一步设置为：所述的固定座设有与方向阀相匹配的沉头孔，方向阀通过螺纹连接的方式安装在固定座上，使得滑动杆移动的方向朝向上模芯。
[0013]采用上述技术方案，方向阀表面贴合固定座的沉头孔内，使得滑动杆朝向上模芯以保证其工作的方向，同时保证在滑动杆工作过程中滑动杆之间的平行度，避免滑动杆因为安装误差导致传动机构无法正常运作，并使用螺纹连接的方式进行固定使得方向阀安装方便简单。
[0014]本技术进一步设置为：所述的移动块设有多个安装孔与用于避免干涉的矩形槽，所述的滑动杆的一端以螺纹连接的方式与移动块相固定，通过滑动杆的带动使得移动块通过预设路径从而达到辅助脱模的作用。
[0015]采用上述技术方案，通过螺纹连接的方式使得滑动杆与移动块之间安装固定简单方便，移动块所设的矩形槽可以避免在移动过程中与上模座的凸块之间发生的干涉，使得移动块有效地达到脱模的作用。
[0016]本技术进一步设置为：所述的检测装置为限位传感器，限位传感器设有限位传感头，所述的固定座上设有安装孔，通过螺纹连接的方式固定在固定座上并将限位传感头朝向移动块的方向，通过移动块在移动的过程中接触到限位传感头来判断移动块是否到达预设位置。
[0017]采用上述技术方案，限位传感器通过螺纹连接的方式固定在固定座上，安装简单方便，并将限位传感头与移动块接触从而检测移动块是否到达预定位置，可以避免移动块干涉动模架与静模架之间的运动路径，从而避免因传动机构的故障发生的生产问题。
[0018]本技术进一步设置为：所述的上模座设有矩形腔体，所述的上模芯整体形状与矩形腔体相匹配，上模芯通过矩形腔体嵌入上模座内，上模芯设有多个滑动槽且朝向上模座的方向设有限位内腔，所述的滑动块整体形状与滑动槽相匹配，滑动块的一端设有与限位内腔对应的限位卡块，使得滑动块可在上模座与上模芯所组成的腔体内滑动并不脱离。
[0019]采用上述技术方案，通过上模座的矩形腔体使得上模芯定位精准，从而保证注塑成型后的成型品的质量，滑动块设于上模座与上模芯所形成的腔体之间，通过上模芯的滑动槽以及限位内腔使得滑动块可以在上模芯内滑动且不脱离，避免因为滑动块的脱离导致的生产问题。
[0020]本技术进一步设置为：所述的上模座设有多个装置弹簧的圆柱孔，所述的弹簧装至于圆柱孔内，其一端贴合上模座，另一端贴合滑动块，使得滑动块在与静模架接触中起到缓冲作用。
[0021]采用上述技术方案，弹簧装在上模座所设的圆柱孔内使得弹簧有效地在圆柱孔内工作且不错位，在动模架与静模架贴合时，滑动块与静模架接触后向上模座方向移动并通过弹簧的压缩所起到缓冲作用从而保护滑动块与静模架之间的接触面。
[0022]本技术进一步设置为：所述的滑动块朝向静模架的方向设有用于将材料分流的分流槽，材料冷却成型后形成分流废料以及成型件，使得分流槽内的分流废料带动成型件附着在滑动块上，在所述的动模架与静模架分开时，弹簧将滑动块压出，使得成型件脱离上模芯。
[0023]采用上述技术方案，滑动块在与静模架接触时使得分流槽移动到预设位置，材料冷却后，通过弹簧的压力使得滑动块弹出，并且带动分流槽内的分流废料以及分流废料连接的成型件，使得成型件随着滑动块离开上模芯的模腔，更加方便接下来脱模的动作。
[0024]本技术进一步设置为：所述的上模座设有与圆柱孔对应的入气孔，所述的滑动块设有与圆柱孔对应的出气孔，出气孔与分流槽相连，气压通过入气孔由出气孔喷出，使得滑动块上的分流废料与成型件脱离动模架从而达到脱模的效果。
[0025]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有辅助脱模装置的模具，其包含有动模架和静模架，动模架上设有上模座、上模芯以及弹簧，其特征在于：所述的上模座与上模芯之间设有用于脱模的滑动块，所述的上模座上设有辅助脱模机构，辅助脱模机构设于上模座的侧边，包括有用于固定安装的固定机构、用于传动的传动机构、用于脱模的移动块以及用于检测控制的检测装置，所述的固定机构包含固定座，所述的传动机构包括有方向阀和滑动杆，滑动杆与方向阀相连，方向阀通过螺纹连接的方式安装在固定座上，使得滑动杆移动的方向朝向上模芯，滑动杆的一端以螺纹连接的方式与移动块相固定，所述的检测装置为限位传感器，限位传感器通过螺纹连接的方式固定在固定座上。2.根据权利要求1所述的一种带有辅助脱模装置的模具，其特征在于：所述的固定机构包含固定导轨和固定座，固定导轨设有梯形槽并通过螺纹连接的方式固定在上模座，固定座整体呈“Z”字型并设有与梯形槽相匹配的梯形移动块以及用于固定的固定螺纹孔，固定座通过梯形槽可以进行横向移动并通过螺钉固定螺纹孔使其与固定导轨相固定。3.根据权利要求1所述的一种带有辅助脱模装置的模具，其特征在于：所述的传动机构还包括有连接管、气缸，所述方向阀上设有进气口，进气口通过连接管与气缸相连，通过气缸的驱动与方向阀的控制使得滑动杆在方向阀内伸缩。4.根据权利要求2或3所述的一种带有辅助脱模装置的模具，其特征在于：所述的固定座设有与方向阀相匹配的沉头孔。5.根据权利要求4所述的一种带有辅助脱模装置的模具，其特征在于：所述的移动块设有多个安装孔与用于避免干涉的矩形槽，所述的滑动杆的一端以螺纹连接的方式与移动块相固定，通过滑动杆的带动使得移动块通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：余锡绪，
申请(专利权)人：乐清市求质塑胶厂，
类型：新型
国别省市：
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