一种防爆的手机锂电池结构制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池领域，具体公开了一种防爆的手机锂电池结构，包括锂电池组，所述锂电池组的外侧设置有保护壳，所述支撑架的上方安装有散热板，所述锂电池组的一侧位于保护壳的内部安装有压板，所述压板与的连接处设置有滑槽，所述压板与保护壳之间安装有阻燃袋，所述阻燃袋的内部设置有刺针，且阻燃袋的外侧位于压板与保护壳之间安装有弹簧。上石墨散热板可以加速热量转移速度，避免热量较高导致锂电池组的塑料外壳破裂爆炸，锂电池组的体积会增大从而挤压压板在滑槽的内部滑动，阻燃袋在被压迫到一定程度时会使得刺针戳破阻燃袋，阻燃袋内部填充的阻燃剂粉末会喷出，阻止燃烧可以防止爆炸产生。以防止爆炸产生。以防止爆炸产生。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆的手机锂电池结构


[0001]本技术涉及锂电池领域，具体是一种防爆的手机锂电池结构。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，手机锂电池一般要由塑胶壳上下盖、锂电芯、保护线路板和可恢复保险丝组成，锂离子电池由正极、负极、隔膜、电解液组成，正负极浸润在电解液中，锂离子以电解液为介质在正负极之间运动，实现电池的充放电。为避免正负极通过电解液发生短路，需要用隔膜将正负极分隔。
[0003]但是，目前市场上的手机锂电池为了提升电池的能量密度，使用了较薄的隔膜，以便在有限的体积中储存更多电能，厚度达不到要求的隔膜则容易导致锂电池爆炸的情况发生。因此，本领域技术人员提供了一种防爆的手机锂电池结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防爆的手机锂电池结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括锂电池组，所述锂电池组的外侧设置有保护壳，所述保护壳的内侧壁安装有支撑架，所述支撑架的上方安装有散热板，所述散热板与支撑架的连接处安装有转轴，所述锂电池组的一侧位于保护壳的内部安装有压板，所述压板与支撑架的连接处设置有滑槽，所述压板与保护壳之间安装有阻燃袋，所述阻燃袋的内部设置有刺针，且阻燃袋的外侧位于压板与保护壳之间安装有弹簧。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述散热板与支撑架通过转轴转动连接，所述压板与滑槽滑动连接，所述散热板的外表面贯穿设置有散热孔，所述锂电池组与保护壳通过螺栓固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述阻燃袋的内部填充有阻燃剂粉末，所述压板与保护壳通过弹簧弹性连接，所述刺针与保护壳固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述散热板的下表面安装有石墨散热板，所述锂电池组的一侧位于保护壳的前表面安装有正接线柱，所述正接线柱的一侧位于锂电池组的前表面安装有负接线柱。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述负接线柱、正接线柱与锂电池组电性连接，且负接线柱、正接线柱与保护壳贯穿连接，所述石墨散热板与散热板通过卡槽卡接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述散热板的一端安装有搭扣，所述保护壳的一端位于搭扣的下方安装有卡销。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述搭扣与散热板转动连接，所述卡销与搭扣卡接，且卡销与搭扣的连接处贯穿安装有限位销。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在锂电池组的外侧设置金属材质的保护壳可以增加对锂电池组的保护性能，通过在锂电池组和保护壳之间安装上石墨散热板，可以加速锂电池组塑料材质的外壳的热量转移速度，且在散热板上设置的通孔也方便了热量的挥发，金属材质的保护壳的散热性能相对塑料材质好，因此可以方便对电池热量的散发，从而避免因为热量较高导致锂电池组的塑料外壳破裂爆炸，当锂电池组的工作中出现故障，使得锂电池组的塑料外壳的膨胀超过正常范围时，会出现燃烧最后爆炸，锂电池组的体积会增大从而挤压压板在滑槽的内部滑动，使得压板压迫阻燃袋，阻燃袋在被压迫到一定程度时会使得阻燃袋的外侧壁接触到刺针，从而使得阻燃袋被戳破，阻燃袋内部填充的阻燃剂粉末会喷出将阻止燃烧，从而可以防止爆炸产生。
附图说明
[0014]图1为一种防爆的手机锂电池结构的结构示意图；
[0015]图2为一种防爆的手机锂电池结构锂电池组和保护壳的剖视图；
[0016]图3为一种防爆的手机锂电池结构中保护壳正视图。
[0017]图中：1、锂电池组；2、保护壳；3、负接线柱；4、正接线柱；5、石墨散热板；6、转轴；7、支撑架；8、散热板；9、搭扣；201、压板；202、滑槽；203、阻燃袋；204、刺针；205、弹簧；901、卡销。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种防爆的手机锂电池结构，包括锂电池组1，锂电池组1的外侧设置有保护壳2，保护壳2的内侧壁安装有支撑架7，支撑架7的上方安装有散热板8，散热板8与支撑架7的连接处安装有转轴6，锂电池组1的一侧位于保护壳2的内部安装有压板201，压板201与支撑架7的连接处设置有滑槽202，压板201 与保护壳2之间安装有阻燃袋203，阻燃袋203的内部设置有刺针204，且阻燃袋203的外侧位于压板201与保护壳2之间安装有弹簧205。
[0019]在图1、2、3中：散热板8与支撑架7通过转轴6转动连接，压板201与滑槽202滑动连接，散热板8的外表面贯穿设置有散热孔，锂电池组1与保护壳2通过螺栓固定连接，阻燃袋203的内部填充有阻燃剂粉末，压板201与保护壳2通过弹簧205弹性连接，刺针 204与保护壳2固定连接，散热板8的下表面安装有石墨散热板5，锂电池组1的一侧位于保护壳2的前表面安装有正接线柱4，正接线柱4的一侧位于锂电池组1的前表面安装有负接线柱3，负接线柱3、正接线柱4与锂电池组1电性连接，且负接线柱3、正接线柱 4与保护壳2贯穿连接，石墨散热板5与散热板8通过卡槽卡接，散热板8的一端安装有搭扣9，保护壳2的一端位于搭扣9的下方安装有卡销901，搭扣9与散热板8转动连接，卡销901与搭扣9卡接，且卡销901与搭扣9的连接处贯穿安装有限位销。
[0020]在图1、3中：锂电池组1和保护壳2通过螺栓转动连接，可以防止使用时防止锂电池组1在重力作用下导致压迫压板201，使得阻燃袋203被戳破，石墨散热板5和散热板 8通过卡槽卡接。
[0021]在图2中：锂电池组1的塑料外壳的膨胀超过正常范围时，会出现燃烧最后爆炸，锂电池组1的体积会增大从而挤压压板201在滑槽202的内部滑动，使得压板201压迫阻燃袋203,阻燃袋203在被压迫到一定程度时会使得阻燃袋203的外侧壁接触到刺针204，从而使得阻燃袋203被戳破，阻燃袋203内部填充的阻燃剂粉末会喷出将阻止燃烧。
[0022]本技术的工作原理是：通过将锂电池组1放置在保护壳2的内部，通过转动散热板8，利用散热板8一端的搭扣9和保护壳2上的卡销901进行卡接后，并利用定位销固定后，再分别利用负接线柱3和正接线柱4连接手机的内部电路，在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，在电池的使用中石墨散热板会放热，从而使得塑胶壳发生膨胀，通过在锂电池组1外侧和保护壳2之间安装的石墨散热板5可以快速的将热量吸收，从而传递给金属材质的保护壳2，且在散热板8上设置的通孔也方便了热量的挥发，金属材质的保护壳2的散热性能相对塑料材质好，因此可以方便对电池热量的散发，从而避免因为热量较高导致锂电池组1的塑料外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆的手机锂电池结构，包括锂电池组(1)，其特征在于，所述锂电池组(1)的外侧设置有保护壳(2)，所述保护壳(2)的内侧壁安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的上方安装有散热板(8)，所述散热板(8)与支撑架(7)的连接处安装有转轴(6)，所述锂电池组(1)的一侧位于保护壳(2)的内部安装有压板(201)，所述压板(201)与支撑架(7)的连接处设置有滑槽(202)，所述压板(201)与保护壳(2)之间安装有阻燃袋(203)，所述阻燃袋(203)的内部设置有刺针(204)，且阻燃袋(203)的外侧位于压板(201)与保护壳(2)之间安装有弹簧(205)。2.根据权利要求1所述的一种防爆的手机锂电池结构，其特征在于，所述散热板(8)与支撑架(7)通过转轴(6)转动连接，所述压板(201)与滑槽(202)滑动连接，所述散热板(8)的外表面贯穿设置有散热孔，所述锂电池组(1)与保护壳(2)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防爆的手机锂电池结构，其特征在于，所述阻燃袋(203)的内部填充有阻燃剂粉末，所述压板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，
申请(专利权)人：深圳市华天通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：