一种双向精密锁扣结构制造技术

技术编号:28522872 阅读:10 留言:0更新日期:2021-05-20 00:02
本实用新型专利技术属于锁扣结构技术领域,公开了一种双向精密锁扣结构,锁扣体包括金属底板和设于金属底板上的锁扣件,锁扣件包括锁钮、移动齿架、主齿轮和联动齿轮,移动齿架、主齿轮和联动齿轮的数量均为2个,移动齿架、主齿轮和联动齿轮相对于金属底板均位于同一水平高度上,移动齿架设于锁钮底部下方的两侧,移动齿架的尾部朝外一侧设有齿牙,齿牙与主齿轮的一端啮合连接,主齿轮的另一端与联动齿轮啮合连接,金属底板边沿处设有多个螺栓孔位。选择性双向扣紧的智能化和创新性;将移动齿架、主齿轮和联动齿轮设计为多联动的齿轮结构,使用过程中有着很大的咬合联动作用,大大发挥精密锁扣结构的市场竞争力。构的市场竞争力。构的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种双向精密锁扣结构


[0001]本技术涉及锁扣结构
,尤其涉及一种双向精密锁扣结构。

技术介绍

[0002]工业生产和日常生活中常用到紧密关闭的橱柜、保险箱或者门页等,这类设备的锁扣都极其结构简单,操作方便,应用广泛。但是由于橱柜、保险箱或者门页带给消费者的安全性和功能性的需要日渐上升,对于单开向和单联动的锁扣结构已无法适应新型精密的设备需要。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双向精密锁扣结构,用以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双向精密锁扣结构,包括锁扣体,其特征在于,所述锁扣体包括金属底板和设于金属底板上的锁扣件,所述金属底板上设有镂空长条形状的外沟槽和内沟槽,所述锁扣件包括锁钮、移动齿架、主齿轮和联动齿轮,所述移动齿架、主齿轮和联动齿轮的数量均为2个,所述移动齿架、主齿轮和联动齿轮相对于所述金属底板均位于同一水平高度上,所述移动齿架设于所述锁钮底部下方的两侧,所述移动齿架的尾部朝外一侧设有齿牙,所述齿牙与所述主齿轮的一端啮合连接,所述主齿轮的另一端与所述联动齿轮啮合连接,所述金属底板边沿处设有多个螺栓孔位。
[0005]优选地,所述移动齿架的前部架设于所述外沟槽上,所述移动齿架的尾部架设于所述内沟槽上。
[0006]优选地,所述锁钮包括顶部的竖向板和底部的限位柱,所述限位柱包括设于中部的所述限位柱和两根抵于所述移动齿架侧边的所述限位柱。
[0007]优选地,所述联动齿轮为半圆形结构,与其同轴连接的转动臂设于所述金属底板的另一面处。
[0008]进一步优选地,所述转动臂的尾端连接所述曲状锁扣。
[0009]优选地,所述金属底板上设有限位卡板,所述锁钮边沿上设有缺口部,所述限位卡板与所述缺口部相适配。
[0010]优选地,所述金属底板的底部位置上设有与所述螺栓孔位相适配的固定挡板。
[0011]由于采取上述的技术方案,本技术的有益效果是:本技术采用结构升级创新式改造的精密锁扣结构,通过对锁扣结构的联动性搭建,使得能够满足双向独立操控扣紧,能广泛适用于橱柜、保险箱或者防盗门页等设备,并且在一端锁扣结构扣紧这一情况下,另一端锁扣为松开状态,并且在不转动锁钮下,扣紧的一端仍能维持紧闭状态,更加体现选择性双向扣紧的智能化和创新性;将移动齿架、主齿轮和联动齿轮设计为多联动的齿轮结构,使用过程中有着很大的咬合联动作用;提升锁扣设备的使用周期,大大发挥精密锁扣结构的市场竞争力。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面结构示意图;
[0013]图2为本技术整体的结构示意图;
[0014]图3为本技术锁钮的结构示意图。
[0015]附图标记说明:1—锁扣体,2—金属底板,3—锁扣件,4—外沟槽,5—内沟槽,6—锁钮,7移动齿架,8—主齿轮,9—联动齿轮,10—齿牙,11—螺栓孔位,12—竖向板,13—限位柱,14—转动臂,15—曲状锁扣,16—限位卡板,17—缺口部,18—固定挡板。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅为方便描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构成和操作。并且应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
实施例
[0017]请参阅图1

3所示的一种双向精密锁扣结构,包括锁扣体1,锁扣体1包括金属底板2和设于金属底板1上的锁扣件3,金属底板2上设有镂空长条形状的外沟槽4和内沟槽5,锁扣件1包括锁钮6、移动齿架7、主齿轮8和联动齿轮9,移动齿架7、主齿轮8和联动齿轮9的数量均为2个,移动齿架7、主齿轮8和联动齿轮9相对于金属底板2均位于同一水平高度上,移动齿架7设于锁钮6底部下方的两侧,移动齿架7的尾部朝外一侧设有齿牙10,齿牙10与主齿轮8的一端啮合连接,主齿轮8的另一端与联动齿轮9啮合连接,金属底板2边沿处设有多个螺栓孔位11。
[0018]在本实施例中,移动齿架7的前部架设于外沟槽4上,移动齿架7的尾部架设于内沟槽5上。
[0019]在本实施例中,锁钮6包括顶部的竖向板12和底部的限位柱13,限位柱13包括设于中部的限位柱13和两根抵于移动齿架7侧边的限位柱13。
[0020]在本实施例中,联动齿轮9为半圆形结构,与其同轴连接的转动臂14设于金属底板2的另一面处。
[0021]在本实施例中,转动臂14的尾端连接曲状锁扣15,用于扣紧其他机构起到锁紧作用。
[0022]在本实施例中,金属底板2上设有限位卡板16,锁钮6边沿上设有缺口部17,限位卡板16与缺口部17相适配,能够实现转动锁钮6时,通过缺口部17卡紧锁钮6,从而使得锁紧状态持续保持下去。
[0023]在本实施例中,金属底板2的底部位置上设有与螺栓孔位11相适配的固定挡板18,起到固定支撑整个儿金属底板2的作用。
[0024]本技术的工作原理及工作过程是:本技术采用结构升级创新式改造的精
密锁扣结构,通过对锁扣结构的联动性搭建,使得能够满足双向独立操控扣紧,能广泛适用于橱柜、保险箱或者防盗门页等设备,并且在一端锁扣结构扣紧这一情况下,另一端锁扣为松开状态,并且在不转动锁钮下,扣紧的一端仍能维持紧闭状态,更加体现选择性双向扣紧的智能化和创新性;将移动齿架7、主齿轮8和联动齿轮9设计为多联动的齿轮结构,使用过程中有着很大的咬合联动作用;提升锁扣设备的使用周期,大大发挥精密锁扣结构的市场竞争力。
[0025]以上所述的具体实施例,对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向精密锁扣结构,包括锁扣体,其特征在于,所述锁扣体包括金属底板和设于金属底板上的锁扣件,所述金属底板上设有镂空长条形状的外沟槽和内沟槽,所述锁扣件包括锁钮、移动齿架、主齿轮和联动齿轮,所述移动齿架、主齿轮和联动齿轮的数量均为2个,所述移动齿架、主齿轮和联动齿轮相对于所述金属底板均位于同一水平高度上,所述移动齿架设于所述锁钮底部下方的两侧,所述移动齿架的尾部朝外一侧设有齿牙,所述齿牙与所述主齿轮的一端啮合连接,所述主齿轮的另一端与所述联动齿轮啮合连接,所述金属底板边沿处设有多个螺栓孔位。2.根据权利要求1所述的一种双向精密锁扣结构,其特征在于,所述移动齿架的前部架设于所述外沟槽上,所述移动齿架的尾部架设于所述内沟槽上。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王绿绚
申请(专利权)人:湖北长明机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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