一种用于生产环保型化学试剂的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产环保型化学试剂的反应釜，涉及反应釜技术领域。包括机体、搅拌机构和水箱，所述机体的内部固定设置有搅拌机构，所述机体的一侧固定设置有水箱，所述机体包括进料口、出料管、机门、控制面板、注水口和加热层。通过设置电机，使其带动搅拌轴转动，进而驱使搅拌叶运转，对化学试剂进行搅拌，并使其搅拌均匀，进而通过内胆式加热层的密封设置，使其实现受热均匀，满足了化学试剂在反应时对温度的需求，同时也保证了工作人员的安全，同时通过机门的设置使用，使得反应釜在未使用时，不处于密封状态，便于人员对装置内部的清洗，且其清洗视角开阔，利于清洗效率的提高，增强装置实用性。增强装置实用性。增强装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产环保型化学试剂的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种用于生产环保型化学试剂的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，并广泛应用于石油、化工、医药、食品等领域。
[0003]目前市场上的该类生产环保型化学试剂的反应釜种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但存在着人工加热不当，使试剂易与皮肤接触导致被火烫伤，装置的安全性有限，且其内部搅拌装置的搅拌结构单一，容易出现物料搅拌不均匀、不充分的现象，导致产品质量不高，同时难以对装置内部进行清理，清洗效率非常低，不便于人们的使用，为此，提出一种用于生产环保型化学试剂的反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于生产环保型化学试剂的反应釜，具备搅拌均匀、便于清洗及受热均匀的优点，以解决一般反应釜不具备搅拌均匀、便于清洗及受热均匀的问题。
[0005]为实现具备搅拌均匀、便于清洗及受热均匀目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产环保型化学试剂的反应釜，包括机体、搅拌机构和水箱，所述机体的内部固定设置有搅拌机构，所述机体的一侧固定设置有水箱；
[0006]所述机体包括进料口、出料管、机门、控制面板、注水口和加热层，所述机体的顶部开设有进料口，所述机体的顶部开设有注水口，所述机体的内壁固定设置有加热层，所述机体的正面活动设置有机门，所述机门的正面固定设置有控制面板，所述机体的底部固定设置有出料管；
[0007]所述搅拌机构包括电机、搅拌叶、刮板、搅拌轴和弧形刮板，所述搅拌机构的顶部固定设置有电机，所述电机的输出轴固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定设置有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧固定设置有刮板，所述搅拌轴远离电机的一端固定设置有弧形刮板；
[0008]所述水箱包括水泵、阀门和连接管，所述水箱的顶部固定设置有连接管，所述连接管的外壁固定设置有阀门，所述连接管的一端固定设置有水泵。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴的外壁固定设置有搅拌叶，且搅拌叶的数量为八个，且每四个搅拌叶为一组，且两组搅拌叶以搅拌轴的中垂线为对称轴对称设置，且八个搅拌叶的外壁均开设有圆孔，且圆孔的数量为多个。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶的一侧固定设置有刮板，且刮板的数量为八个，且八个刮板分别设置在八个搅拌叶的一侧，且八个刮板的中心线重合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的内壁固定设置有加热层，且加热层为内胆密封设置，所述水泵的型号为NX—C75。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的正面活动设置有机门，且机门的正面开设有高强度钢化玻璃窗口。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的内壁固定设置有加热层，且加热层的内壁设置有防腐层，且防腐层为不锈钢设置。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于生产环保型化学试剂的反应釜，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于生产环保型化学试剂的反应釜，通过设置电机，使其带动搅拌轴转动，进而驱使搅拌叶运转，对化学试剂进行搅拌，并使其搅拌均匀，进而通过内胆式加热层的密封设置，使其实现受热均匀，满足了化学试剂在反应时对温度的需求，同时也保证了工作人员的安全，同时通过机门的设置使用，使得反应釜在未使用时，不处于密封状态，便于人员对装置内部的清洗，且其清洗视角开阔，利于清洗效率的提高，增强装置实用性。
[0016]2、该用于生产环保型化学试剂的反应釜，通过设置刮板，使其通过搅拌叶的带动，对装置内壁的化学试剂残留进行铲除，便于装置使用后的清洗，增强其清洗效率，且水泵的使用，有效将试剂用水通过连接管抽取至装置内部，使其试剂混合的更加充分，保障其试剂质量，同时该装置结构设置简单易操作，便于人员的使用，有效提高装置的使用性，利于装置的推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的正剖图；
[0019]图3为本技术的搅拌机构结构示意图。
[0020]图中：1、机体；101、进料口；102、出料管；103、机门；104、控制面板；105、注水口；106、加热层；2、搅拌机构；201、电机；202、搅拌叶；203、刮板；204、搅拌轴；205、弧形刮板；3、水箱；301、水泵；302、阀门；303、连接管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术公开了一种用于生产环保型化学试剂的反应釜，包括机体1、搅拌机构2和水箱3，所述机体1的内部固定设置有搅拌机构2，所述机体1的一侧固定设置有水箱3；
[0023]所述机体1包括进料口101、出料管102、机门103、控制面板104、注水口105和加热层106，所述机体1的顶部开设有进料口101，所述机体1的顶部开设有注水口105，所述机体1的内壁固定设置有加热层106，所述机体1的正面活动设置有机门103，所述机门103的正面固定设置有控制面板104，所述机体1的底部固定设置有出料管102；
[0024]所述搅拌机构2包括电机201、搅拌叶202、刮板203、搅拌轴204和弧形刮板205，所述搅拌机构2的顶部固定设置有电机201，所述电机201的输出轴固定设置有搅拌轴204，所述搅拌轴204的外壁固定设置有搅拌叶202，所述搅拌叶202的一侧固定设置有刮板203，所述搅拌轴204远离电机201的一端固定设置有弧形刮板205；
[0025]所述水箱3包括水泵301、阀门302和连接管303，所述水箱3的顶部固定设置有连接管303，所述连接管303的外壁固定设置有阀门302，所述连接管303的一端固定设置有水泵301。
[0026]具体的，所述搅拌轴204的外壁固定设置有搅拌叶202，且搅拌叶202的数量为八个，且每四个搅拌叶202为一组，且两组搅拌叶202以搅拌轴204的中垂线为对称轴对称设置，且八个搅拌叶202的外壁均开设有圆孔，且圆孔的数量为多个。
[0027]本实施方案中，增加搅拌面积，增强搅拌效果，圆孔便于试剂的透过，增强其混合效果，保障其质量。
[0028]具体的，所述搅拌叶202的一侧固定设置有刮板203，且刮板203的数量为八个，且八个刮板203分别设置在八个搅拌叶202的一侧，且八个刮板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产环保型化学试剂的反应釜，包括机体(1)、搅拌机构(2)和水箱(3)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定设置有搅拌机构(2)，所述机体(1)的一侧固定设置有水箱(3)；所述机体(1)包括进料口(101)、出料管(102)、机门(103)、控制面板(104)、注水口(105)和加热层(106)，所述机体(1)的顶部开设有进料口(101)，所述机体(1)的顶部开设有注水口(105)，所述机体(1)的内壁固定设置有加热层(106)，所述机体(1)的正面活动设置有机门(103)，所述机门(103)的正面固定设置有控制面板(104)，所述机体(1)的底部固定设置有出料管(102)；所述搅拌机构(2)包括电机(201)、搅拌叶(202)、刮板(203)、搅拌轴(204)和弧形刮板(205)，所述搅拌机构(2)的顶部固定设置有电机(201)，所述电机(201)的输出轴固定设置有搅拌轴(204)，所述搅拌轴(204)的外壁固定设置有搅拌叶(202)，所述搅拌叶(202)的一侧固定设置有刮板(203)，所述搅拌轴(204)远离电机(201)的一端固定设置有弧形刮板(205)；所述水箱(3)包括水泵(301)、阀门(302)和连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪亮，
申请(专利权)人：歆汀上海环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：